Способ нанесения слоев материала на поверхность длинномерного движущегося полотна и аппликатор для его осуществления
Использование: в текстильной промышленности . Сущность изобретения. УстройстИзобретение касается устройств для нанесения слоев материала с промежутками в поперечном направлении длинного полотна , когда полотно непрерывно движется по траектории через устройство, в котором слои наносимого материала являются отрезками ленты. Целью изобретения является упрощение нанесения слоев материала и повышение эффективности нанесения. во для нанесения с промежутками слоев в поперечном направлении поперек длинного полотна, которое образует сквозную траекторию для полотна, содержит входной и выходной участки траектории, отстоящие в боковом направлении друг от друга, и поперечный участок траектории между смежными конечным и начальным концами входного и выходного участков траектории. Полотно движется в первом направлении вдоль входного и выходного участков траектории . Устройство периодически перемещает часть полотна вдоль поперечного участка траектории в положении на ребро в направлении , параллельном первому направлению и примерно с заданной скоростью, чтобы по существу останавливать продольное движение участка полотне вдоль поперечного участка траектории. Устройство наносит слой материала, та-юго как лента, в поперечном направлении поперек части полотна, когда перемещается тангенциально периферией вращающегося барабана аппликатора. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил. сл с На фиг. 1 изображен вертикальный боковой вид устройства; на фиг. 2 - частичный вид в увеличенноммасштабепоА-А; на фиг. 3 - частичный вид в увеличенном масштабе по Б-6 на фиг. Я. Аппликатор 10 для нанесения слоев материала 8 с промежутками з поперечном направлении поперек длинного полотна 11, непрерывно перемещающегося через устройство с постоянной скоростью с помощью внешней приводной системы (не показана), оо ю сл со со сл со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУВЛИК (я)з В 32 В 31/10
ГОСУДАРСТВЕН.ОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
1 л (21) 4614811/12 (22) 18.08.89 (46) 30.06.93. Бюл. hk 24 (31) 23410 (32) 19.08.88 (33) US (71) Миннесота Майнинг энд Мануфакчуринг Компани (US) (72) Мелвин Дж. Страуб, Эдвин Калаш и Дуглас А. Свенсон (US) (56) Патент США hk 3711354, кл. В 32 В
31/04, 1970.
Патент США М 4726874, кл. В 32 В
31/00, 1988.
Патент США М 3728191, кл. В 32 В
31/10, 1973.
Патент США hb 4552798, кл. В 32 В 5/12, 1985. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СЛОЕВ МАТЕРИАЛА НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЛИННОМЕРНОГО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА И
АППЛИКАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: в текстильной промышленности. Сущность изобретения. УстройстИзобретение касается устройств для нанесения слоев материала с промежутками в поперечном направлении длинного полотна, когда полотно непрерывно движется по траектории через устройство, в котором слои наносимого материала являются отрезками ленты.
Целью изобретения является упрощение нанесения слоев материала и повышение эффективности нанесения.
„, ЯЫ„„1825335 АЗ во для нанесения с промежутками слоев в поперечном направлении поперек длинного полотна, которое образует сквозную траекторию для полотна, содержит входной и выходной участки траектории. отстоящие в боковом направлении друг от друга, и поперечный участок траектории между смежными конечным и начальным концами входного и выходного участков траектории.
Полотно движется в первом направлении вдоль входного и выходного участков траектории. Устройство периодически перемещает часть полотна вдоль поперечного участка траектории в положении на ребро в направлении, параллельном первому направлению и примерно с заданной скоростью, чтобы пб существу останавливать продольное движе- ф ние участка полотна вдоль поперечного уча- стка траектории. Устройство наносит слой материала, та:oro как лента, в поперечном направлении поперек части полотна, когда перемещается тангенциально периферией вращающегося барабана аппликатора. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
На фиг. 1 изображен вертикальный бо- ковой вид устройства; на фиг. 2 — частичный вид в увеличенноммасштабе по А — А; на фиг.
3 — частичный вид в увеличенном масштабе по Б-Б на фиг.2„
Аппликатор 10 для нанесения слоев материала 8 с промежутками в поперечном направлении поперек длинного полотна t1, непрерывно перемещающегося через устройство с постоянной скоростью с помощью внешней приводной системы (не показана), 1825335 предназначен для нанесения слоев термоплавкого упругого материала 8 на полимерное полотно 11, например тисненую полиэтиленовую пленку ат 0,0023 до 0,0038 см толщиной, которая в последующем может разрезаться на отрезки ю процессе производства пеленок одноразового пользования.
Аппликатор 10 содержит корпус 12, в котором выполнено средство для образования траектории для полотна 11, включающеи н себя входной участок 14 траектории, вдоль которого кромки полотна 11 образуют параллельные плоскости, перпендикулярные поверхностям полотна 11, при этом входной участок 14 траектории оканчипается уяасгком 15 (фиг. 2), выходной участок 16 траектории, вдоль которого кромки полотна
11 образуют параллельные плоскости, перпендикулярные поверхностям полотна 11, и 20 на расстоянии от плоскостей, образуемых кромками полотна 11 вдоль входного участка 14 траектории, который (ныходнай участок 16 траектории) начинается участком 18 (фиг. 2), смежным с участкам 15, и поперечный участок 20 траектории (фиг. 2) между участками, конечным и начальнь!rn, 15 и 18 входного Ln D!яхадного Q IBcTKGB 14 и 1 6, ра ектории, который распОложен перпендикулярно атноситсльна входного и выходного участков 14 и 16 граектарии, но может быть расположен под другими углами относительно их, если это необходимо дпя нанеснеия слоев материала 8 пад другим, чем прямой угол, углам относительна кромак полотна 11. Устройство 10 мажет перемещать полотно 11 от входного участка 14 траектории через поперечный учас гак 20 TpBQKTo рии да выходного участка 16 траектории и нкп ачает н себя средства для периадичес,o- "0 гo персмен1ения части полотна 11 юдоль попере 14 траектории имеет cBOIO максимальную длину. Средство, содержащее вращающийся вакуумный барабан 21 апппикатара, предусмотрено дпя нанесения слоев материала 55 8 (напримср, oTpc3KQD ленты) ю поперечном направлении поперек части полотна 11 вдоль поперечного участка 20 траектории юо время перемещения части полотна 11 вдоль папсрсч«ого участка 20 траектар«и н палажении на ребро из пераного положения во второе положение. Когда полотно 11 непрерывно движется в продольном направлении с заданной сакростью н первом направлении вдоль входного и выходного участков 14 и 16 траектории, и участок полотна 11 вдоль поперечного участка 20 траектории перемещается в положении на ребро из первого положения но второе положение ю первом направлении с той же самой заданной скоростью, длина входного участка 14 траектории увеличивается, и длина выходного участка 16 траектории сокращается со скоростью, равной этой заданной скорости, так «ro по существу нет продольного перемещения части полотна 11 вдоль поперечного участка 20 траектории, и слои материала 8 могут наноситься в поперечном направлении поперек части полотна 11 вдоль поперечного участка 16 траектории периферией барабана 21 аппликатара, когда эта часть полотна 11, подпираемая поверхностью 19 пластины, перемещается тангенциальна юдоль этой периферии, и барабан 21 вращается таким образом, чта его периферия также движется н том же направлении при заданной скорости, Средство для определения конечного и начального канцон 15 и 18 входного и выходного участков 14 и 16 траектории и поперечного участка 20 траектории для полотна 11 включает в себя первый и второй параллельные отстоящие друг от друга удлиненные направляющие элементы 22 и 23 (см. фиг, 2), которые являются цилиндрическими легкими по весу воздушными стержнями (т.е. каждый направляющий элемент 22 и 23 выполнен из полой легкой по весу трубки из нержавеющей стали и содержит средство, имеющее множество отверстий по своей периферии (не показано) для направления слал воздуха под большим давлением, чем атмосферное, между его периферией и смежной поверхностью полотна 11, чтобы образовать промежуток между частью полотне 11, проходящей вокруг их периферии, и их поверхностями. Направляющие элементы 22 и 23 расположены под острыми углами (например 45 ) относительно плоскостей, образуемых кромками полотна 11 вдоль входного и выходного участков 14 и 16 траектории, при этом первый направляющий элемент 22 образует конечный конец 15 входного участка 14 траектории, второй напранля ащий элемент 23 образует начальный конец 18 выходного участка 18 траектории. Полотно 11, пропускаемое под у пам 180 градусан вокруг периферии каждого; нап,.".аюпяющиx элементов 22 и 23 и праха:,:ll.,сс между напранпя ащими элементами 22 и 23 для образования попере .ного участка 20 траектории полотна, и средство для периодического перемещения части полотна 11 вдоль поперечного участка 20 траектории в положении на ребро в на правлении, параллельном плоскостям, образуемым кромками полотна 1 вдоль входного и выходного участков 14 и 16 Траектории, ме>кду первым и вторы; поло;;(ениями содержит средство (вкл|очая каретку 25, на которой смонтированы нзпрзвг>л|0щие элементы 22 и 23, которая может перемещаться вдоль линейной направляемой роликами дорожки 26 нг коопусе 12) для возвратно-поступательного перемещения направляющих элементов 22 и 23 вдоль траектории, параллельной плоскостям, образуемым кромками частей полотна вдоль входного и выходного участков 14 и 16 Tраектории. Использование воздушных стержней для направляющих элементов 22 и 23 значительно снижает трение между направляю(цими элементами 22 и 23 и полотном 11, облегчая тем самь|м быстрое ускорение, замедление и высокую скорость движения полотна вокруг нлправля|ощих злеме((тов 22, которое происходит в течение периодов возвратно-поступательного движения направляющих элементов 22 и 23 до конца движения напрзвля|ощих элементов 72 и 23, чтобы перемещать часть полот((а 11 вдоль поперечного участка 20 траектории tt положении на ребро во второе положение (показанное пунктиром нз фиг. 2), полотно 11 начнет перемещаться в продольном н»правлении с заданной скоростью вокруг направляющих элементов 22 и 23 и вдоль поперечного участка 20 траектории, когда направляющие элементы 22 и 23 снова начинают перемещать часть полотна 11 вдоль попере |ного участка 20 трлектории в положении на ребро из своего второго в свое первое положение, пплотно 11 5;;0.-.:;oремещаться в продолном направлении вокруг направляющих элементов 22 и 23 и вдоль поперечного участка 20 траектории при примерно двойной заданной скорости, и в конце перемещения в первое положение (показано сплошными линиями на фиг, 2), полотно 11 будет снова перемещаться в продольном направлении с заданной скоростью вокруг направля|ощих элементов 22 и 23 и вдоль поперечного участка 20 траектории. Средство для возвратно-поступзтельного перемещения направляющих элементов 22 и 23 вдоль траектории пзраллельно плоскостям, образуемым кромками частями полотна вдоль вход(<ог(2 и выходног0 участков 14 и 16 траектори(< содержит механизм 30 45 55 ° 1(>и>30дл /8 (1 м. >>> . > >. I ) |Г., I(> I ь, 1 .>К< 27 от приводной сисгемы, ра! Оi;II(!iц. |< других механизмов трлнсппртироязни . Ii() 23отна (не показ<3н01,:(ото(>ый >!ереме(>(;>лт пол TPto 1|1 вдоль учас>ков Tp;tewTopI!I< r!0лотна 11. Г(риводной механизм 28 вращав( приводное колесо 29, с(=-дине||нов с каре|кой 25 посредс(вом соеди|;итс l»kinfo с ержн>< 30, который шарнирно см(>нтиров н с ПОМОВ! Ь|0 Г(аЛЬЦЗ >: (>Г> ".,,>f0!V> КОН Ц(. На Г10риферии fl pHf>ojgf !Ого,",(ле(з 2 .>. L! |»лрн(<|>но смо>ггирован с и; Iol(ь 0 пл> ь(я.t2 |<л с(3(>ем другом конце со с(3е>кныь< концом каретки 25, Г1риво,,эх гни;Зм 2 8 и;: f>OP< c ù tOт клр(-.Tvy 25 возг3рзтно- (О гу- Torlb«0 с требуемыми сl(орост ми и но.<инала.<и ускорения и ззr toдл(3fiия k>а рл i ".олд, Билинг, Илл|(нойс 60090, Г1риводной >-:,(!xai«I:;м 28 и барабан 21 ЗППЛИКЛТОРЛ П(>ИВОДЛТСЯ (IIH::>2!2I !ÍO В ДВИ жени = г(риводной сислемой От рлз((ых мехянизмов транспортирования ll(!>10! I з (не f10Kàoof 17,5дюймов вдов|, (IO! OTнл 11|1, КО>„ : по(iOTft0 1 1 движется !. 0>fr>! |:.< 0 | II(I!2(
Г Т Е Г! 0 Г k I 0 (. I | (; Л Ь Н 0 Г | 0 И f! О Д > 0 I > С P. 0 Р 0 (. T И при! Одно-; .и-..с..": . (нз; >»»I(.p, . г. |2(>сть полат||а около 730 футог| в r инут, когда при водная скоро(.ть ftps водной системы s!(<ляг lся kl0>>!иrI(fьной рабов(Й скоросfьf0, близкой к ее в«рх! ей пр»водной скорости). При(30дн>|я с12ст>.".м(> От J1p /I I>x к<ехзнизь<ол Транспортирования пологнз явля Io>! рагупируемой, чтобы ил;oiь возмо>(floe>ь слегка у(ели«ива гь или умз><ь((2(>ть отноше! ис скорости полотна 11 и приводной скорости приводной системы (например, в отношении cK0р0сти полотна 812,5 футов в минуту или 604 футов в минуту, когда приводная скорость приводной системы является нормальной рлбо (ей скop0(:Tk:!0), чтобы производить повторяющийся образец со03 ветственно вдоль более дл» нной иги более короткой дли.:,ллотнз 11 (нзг(р(<мер, каждые 19,5> pIot O T f I 0 I! 2 (; f I I< f< С К 0 2 0 T(3! I Л(>ЛОГ Н Л И (l P I>I (3 0 Д Н 0 и системы скорость ПОлотнл не co(fi,l(.0!3k t>3;3ется с oxðóæfIOË ско остью колеса 21 аппликлторл или ск(:|;остью каретки 21 и ||зпрзгляющих эле; fQHTOB 22 и 23, когда они перемещз>от 4001ь полотна 11 вдоль поперечного у (асткл 20 т>раектории в положении нл ребро из пер: ого положения во второе поло.ке.|ие, Для oi |пе!.слции этой несогллсовз| |насти в устро. стt30 10 введенп r редст1025335 55 во компенсации скорости полотна для согласования скорости полотна 11 вдоль входного и выходного участков 14 и 16 траектории с окружной скоростью барабана 21 аппликатора и скоростью каретки 25 и направляющих элементов 22 и 23, когда они перемещают часть полотна 11 вдоль чоперечного участка 20 раектории в «1оложении на ребро из первого положения во второе положение. Средство компенсации скорости полотна включает в себя входные и выходные удлиненные легкие по весу направляющие ролики или элементы 36 и 38, расположенные под углами около 90 относительно кромок частей полотна 11 вдоль входного и выходного участков 14 и 16 траектории. Входной направляющий элемент 36 образует конец входного участка 14 траектории против первого направллющего элемента 22, выходной направляющий элемент 30 образует конец выходного участка 16 траектории против второго направляющего элемента 23. Средство в виде двух групп направляющих роликов 40, 42, 43 и 44, 45, 46, 47, смонтированных с возможностью вращения на корпусе 12, предусмотрены для направления полотна 11 под углом 100" вокруг периферий входного и выходного элементов 36 и 30 соответственно. Монтажные средства в виде шарнирных рычагов 50 и 51, каждый несущий один из направляющих входного и выходного элементов 36 и 38 на одном из своих концов, шарнирно смонтированы в своих центрах на осях 53 и 54 на корпусе 12. Другие концы 56 и 57 рычагов 50 и 51 шарнирно соединены со стяжкой 50 между концами 56 и 57 для монтажа входного и выходного удлиненных паправллющих элементов 36 v 30 длл перемещения, чтобы изменять индивидуальные длины входного и выходного участков 14 и 16 траектории, одновременно сохранял общую длину входного и выходного участков 14 и 16 траектории, и средство в виде узла шатуна 59, содержащего колесо 60, приводимое в движение синхронно приводным механизмом 20 посредством приводной звездочки 61 и цепи 62 и соединенное соединительным стержнем 63, шарнирно соединенным с периферией ведомого колеса 60 и шарнирным рычагом 51, для перемещения монтажного средства и тем самым входнОго и выходного направляющих элементов 36 и 30 по требуемому образцу, чтобы сложить или вычесть из продольной скорости полотна 11, подаваемого через устройство 10 вдоль участков 14 и 16 траектории, чтобы согласовать ее с заданной скоростью, когда нанравллющие 50 элементы 22 и 23 перемещаются из перво«о положения во второе положение с заданной скоростью. Точка соединения между соединительным стержнем 63 и ведомым колесом 60 изменяется на 180, чтобы побудить узел шатуна 59 попеременно складывать или вычитать с продольной скоростью полотна 11. Соединительный стержень 63 узла шатуна 59 отсоединяется от шарнирного рычага 51, и шарнирный рычаг скрепляется с корпусом 12 для предотвращения своего движения, когда внешнее устройство компенсации полотна не используется, Вместо роликов направляющие элементы 36 и 38 могут быть выполнены в виде воздушных стержней, которые будут снижать трение между направляющими элементами 36 и 38 и полотном 11 и тем самым облегчать ускорение, замедление или высокую скорость движения полотна под углом 180 вокруг направляющих элементов 36 и 38, что происходит во время возвратно-поступательного движения направляющих элементов 36 и 38, чтобы складывать или вычитать из продольной скорости полотна 11, подаваемого через устройство 10 вдоль участков 14 и 16 траектории. Как видно на фиг. 1, средство для нанесения слоя материала 8 вообще в поперечном направлении поперек поперечного участка 20 траектории во время перемещения части полотна 11 вдоль поперечного участка 20 траектории вообще в положении на ребро из первого положения во второе положение, включает в себя барабан 21 аппликатора, который имеет цилиндрическую периферию и может вращаться вокруг оси, перпендикулярной к плоскостям, образуемым кромками частей полотна вдоль входного и выходного участков 14 и 16 траектории, и пластину, прикрепленную к каретке 25 и имеющую опорную поверхность 19 вдоль поверхности полотна 11, вдоль поперечного участка 20 траектории и напротив барабана 21 аппликатора. Барабан 21 и опорная поверхность 19 имеют размеры и расположены таким образом, что опорная поверхность 19 будет перемещаться вдоль траектории, касательной к цилиндрической периферии ба рабана 21 аппликатора Во время перемещения каретки 25 из первого положения во второе положение, Приводное средство для барабана 21 (не показано) вращает его синхронно и в гом же направлении, что и опорная поверхность 19, во время движения средства для возвратно-поступательного движения направляющих элементов 22 и 23, чтобы способствовать нанесению слоев материала 8 барабаном 21 аппликатора в поперечном 1825335 5 35 45 55 направлении поперек части полотна 11 между опорной поверхностью 19 и барабаном 21 аппликатора. Кэк показано, устройство 10 может наносить слои материала 8 в форме отрезков ленты, барабан 21 аппликатора является вакуумным барабаном, и средство для нанесения слоев глатериала 8 вообще в поперечном направлении поперек поперечного участка 20 траектории во время движения полотна 11 вдоль поперечного участка 20 траектории в поло>кении на ребро из первого положения во второе положение, дополнительно содержит средство для образования траектории для подачи отрезков 9 ленты, идущих от двух уровней намот".-. íûõ питающих рулонов 64 ленты к периферии вакуумного барабана 21. Эти средства для образования траектории включают холостые направляющие ролики 69— 74, ведущие к первому охлаждаемому барабану 75, смонтированному с возможностью вращения на корпусе 12 и имеющему периферию около 290О, которая образует участок траектории и которая может входить в контакт и направлять вторую поверхность подаваемых отрезков 9 ленты ко второму охлаждаемому барабану 77, смонтированному с возможностью вращения на корпусе 12 и имеющему периферию около 300О, которая образует участок траектории между первым охла>кдаемым барабаном 75 и вакуумным барабаном 21. Устройство 10 включает с себя средство нанесения термоплавкого адгезива. эффективного при кратковременном нажатии, или электрически нагреваемый элемент 78 на корпусе 12 вдоль периферии первого охлаждаемого барабана 75 для нанесения полос расплавленного адгезива, эффективного при кратковременном нажатии, на первой поверхности подаваемых отрезков 9 ленты, перемещамой вдоль трэс;тории пер;.фе-рией первого охлаждаемого барабана 75, при этом периферия второго охлаждаемого барабана 77 может входить в контакт, охлаждать и направлять адгезивное покрытие вдоль первых поверхностей подаваемых отрезков 9 ленты. Средство для продвижения подаваемого отрезка имеет ведомый ролик 80, прижимаемый к периферии второго Охлаждае лого барабана 75 с номиналом скорости отрезков, леньшим скорости, с которой движется периферийная поверхность вакуумного барабана 21 аппликатора, при этом средство включает вращающийся нож 82, который последовательно поперечно ра;:.рeэаeг подаваемые отрезки 9 ленты, когда ролик 83 í" конце рычага 84, шарнирно смонтирован, ий нэ корпусе 12 на оси 85, приводится в движение узлом шатуна 86, находится в части своего цикла, и дает возможность подаваемым отрезкам 9 ленты перемещаться в течение периода разрезания синхронно с периферией барабана 21. После чего отрезки ленты 8 с термоплавким адгезивом при кратковременном нажатии будут переводиться в контакт с частью полотна 11 вдоль поперечного участка 20 траектории, Формула изобретения 1. Способ нанесения слоев материала на поверхность длинномерного движущегося полотна, состоящий в том, что полотно, имеющее две параллельные кромки, перемещают по траектории с заданной скоро стью и с последующей подачей полотне в зону для нанесения отрезков слоев материала в поперечном направлении поперек одной поверхности полотна во время периодической подачи слоев материала, отличающийся тем, что, с ц"яью упрощения нанесения слоев материала и повышения эффективности нанесения, полотно перемещают по траектории, включающей входной и выходной участки, вдоль каждого из которых параллельные кромки полотна образуют параллельные плоскости, перпендикулярные к поверхности полотна, и расположенный между концом входного и началом выходного участков поперечный участок для полотна, при этом полотно" вдоль входного и выходного участков траектории перемещают в вертикальном направлении, а полотно вдоль поперечного участка перемещают периодически с заданной скоростью с одновременным изменением длин входного и выходного участков траектории, при котором длина входного участка имеет минимальную длину, а"выходного участка— максимальную и наоборот, при этом отрезки слоев материала наносят на поперечный участок полотна. 2. Способ поп. 1,отличв ющийся тем, что слой материала является эластичным, а полотно является полимерным материалом и применяется в качестве белья одноразового использования как пеленка. 3. Способ по п, 1, отличающийся тем, что слой материала является активируемым эластичным материалом, а полотно выполнено из полимерного материала и применяется в качестве белья одноразового использования как пеленка. 4. Аппликатор для нанесения слоев материала на поверхность длинномерного движущегося полотна, содержащий расположенное в корпусе средство для образования траектории перемещения полотна, имеющее направляющие элементы, держа1825335 35 45 50 тель рулона материала, средство для нанесения отрезанных слоев материала в поперечном направлении поперек одной поверхности полотйа, имеющее режущий элемент для резки материала на слои, и расположенный с одной стороны плоскости перемещения полотна вакуумный барабан с цилиндрической обечайкой и осью, перпендикулярной плоскости движения полотна с возможностью вращения относительно этой оси, и размещенный напротив барабана с зазором для прохода полотна опорный элемент, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения нанесения слоев материала и повышения эффективности нанесения, в корпусе установлено средство для периодического перемещения части полотна вдоль поперечного участка его траектории, при этом средство для образования траектории перемещения полотна влкючает в себя первый и второй отстоящие друг от друга параллельные удлиненные направляющие элементы, расположенные под острыми углами относительно кромок полотна вдоль входного и выходного участков траекторий и образующие поперечный участок траектории полотна между направляющими элементами, при этом первый направляющий элемент образует конец входного участка траектории, а второй направляющий элемент образует начальный конец выходного участка траектории, при этом полотно проходит под углом 180 вокруг периферии каждого из направляющих элементов, а средство для периодического перемещения части полотна вдоль поперечного участка егго траектории в положении на ребро в направлении, параллельном плоскостям между первым и вторым положениями, включает в себя средство для возвратно поступательного движения направляющих элементов вдоль траектории, параллельной названным плоскостям. 5. Аппликатор по и. 4, о т л и ч а юшийся тем, что средство для образования траектории перемещения полотна образует поперечный участок траектории под прямым углом относительно входного и выходного участков траектории. 6. Аппликатop по и. 4, о т л и ч а юшийся тем, что отстоящие друг от друга параллельные удлиненные первый и второй направляющие элементы средств для образования траектории перемещения полотна расположены под углом 45О относительно кромок полотна вдоль входного и выходного участков траектории полотна и образуют поперечный участок траектории полотна между направляющими элементами. 7. Аппликатор по и. 6, о т ь и ч а юшийся тем, что каждый направляющий элемент содержит средство для подачи потока воздуха под давлением больше атмос5 ферного между направляющим элементом и смежной поверхностью полотна для образования зазора между частью полотна, проходящей вокруг периферии соответствующего направляющего элемента, и соответствую10 щим направляющим элементом. 8. Аппликатор по и. 6, о т л и ч а юшийся тем, что аппликатор имеет средство для временного изменения скорости движения полотна вдоль входного и выходного 15 участков в рабочем положении этого средства для периодического перемещения части полотна вдоль поперечного участка траектории в положении на ребро из первого положения во второе положение. 20 9. Аппликатор по и. 8, о т л и ч а юшийся тем, что средство для временного изменения скорости движения полотна вдоль входного и выходного участков траектории в рабочем положении этого средства 25 для периодического перемещения части полотна вдоль поперечного участка траектории в положении на ребро из первого положения во второе положение имеет входной и выходной удлиненные направля30 ющие элементы, расположенные под углами 90О относительно кромок полотна вдоль входного и выходного участков траектории, при этом входной направляющий элемент образует конец входного участка траектории против первого направляющего элемента, а выходной направляющий элемент образует конец выходного участка траектории напротив второго направляющего элемента, средство для направления полотна под углом 180 вокруг периферии каждого из входного и выходного направляющих элементов, монтажное средство для монтажа входного и выходного удлиненных направляющих элементов для изменения индивидуальных длин входного и выходного участков траектории с возможностью одновременного сохранения постоянной суммарной длины входного и выходного участков траектории, и средство для приведения в движение монтажного средства. 10. Аппликатор по и. 9, о т л и ч а юшийся тем, что каждый входной и выходной направляющие элементы содержат средство для подачи потока воздуха под давлением больше атмосферного давления между направляющим элементом и смежной поверхностью полотна для образования зазора между частью полотна, проходящей вокруг периферии направляющего элемента, и направляющим элементом, 13 1825335 11, Апплиатор по и. 4, о т л и ч а юшийся тем, что средство для нанеснеия отрезанных слоев материала в поперечном направлении поперек поперечного участка траектории полотна во время перемещения части полотна вдоль поперечного участка траектории в положении на ребро из первого положения во второе положение содержит средство для движения цилиндрической периферии барабана, установленное синхронно с опорным элементом во время движения этого средства для возвратно-поступательного перемещения направляющих элементов для нанесения слоя материала барабаном в поперечном направлении поперек части полотна между опорным элементом и барабаном, при этом опорный элемент выполнен в виде пластины, имеющей плоскую опорную поверхность для поддерживания одной поверхности полотна вдоль поперечного участка траектории и перемещаемой средством для возвратно-поступательного перемещения направляющих элементов, при этом барабан и опорный элемент имеют размеры и установлены так, что опорный элемент имеет возможность перемещения вдоль траектории, касательной к цилиндрической периферии барабана во время движения этого средства для возвратно-поступательного перемещения направляющих элементов из первого положения во второе положение. 12. Аппликатор по п. 11, о т л и ч а юшийся тем, что слои материала, наносимые вакуумным барабаном, являются отрезками ленты, имеющими первую и вторую поверхности, при этом средство для нанесения отрезанных слоев материала в поперечном направлении поперек поперечного участка траектории имеет средство для об10 40 разования траектории для подаваемого отрезка ленты, ведущей к периферии вакуумного барабана, включающее в себя первый охлаждэемый барабан, смонтированный с возможностью вращения нэ корпусе и имеющий периферийную, образующую участок траектории с воэможностью входа в контакт, и направления второй поверхности подаваемого отрезка ленты, и второй охлаждаемый барабан, смонтированный с возможностью вращения нэ корпусе н имеющий периферию, образующую участок траектории между первым охлэждавмым барабаном и вакуумным барабаном, а эппликатор имеет средство для нанесения термоплавкого адгезива, эффективного при "кратковременном нажатии. вдоль периферии первого охлаждаемого барабана, для нанесения полосы терпоплэвкого клея, эффективного при кратковрвмвнном нажатии, на первую поверхность подаваемого отрезка ленты, перемещаемого вдоль трэектэриФ периферии первого охлэждаемого барабана, причем пвриферия второго охлэждаемоlo барабана выполнена с возможностью входа в контакт охлаждения и направления термоплавкого эдгезивного покрытия, эффективного при кратковременном нажатии вдоль первой поверхности подаваемого отрезка ленты, средство для продвижения подаваемого отрезка ленты вдоль траекторий со скоростью более медленной, чем скорость периферийной поверхности вакуумного барабана, исредстводля поперечнойрезки отрезков заданной. длины от подаваемого отрезка ленты вдоль периферийной поверхности вакуумного барабана, так что отрезанный отрезок покрытой адгезивом ленты имеет возможность привода в контакт с частью полотна вдоль поперечного участка траектории. Фиг.1 14 — — Z829 б1 4- A Щг3 Составитель л. Роваиоеа Редактор С, Кулакова Техред М.Моргентал Корректор M. Петров Заказ 2230 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Лроиэводственно-иэдвгельский комбинат Лвтент . г. Ужгород, ул.Гегвринв. 1О1
