Состав наплавочной смеси

Авторы патента:

B23K35/36 - подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов (B23K 35/34 имеет преимущество); выбор материалов для пайки или сварки в сочетании с подбором неметаллических составов (выбор материалов для пайки или сварки B23K 35/24)

B23K23 - Термитная (алюминотермитная) сварка

Использование: износостойкая наплавка стальных деталей, работающих при значительных контактных напряжениях. Сущность изобретения наплавочная смесь содержит, мае %: алюминиевый порошок 27-29, карбид кремния 10-12, древесный уголь 2-3; карбид бария 0,5-1,1; карбид кальция 1-2, железная окалина остальное. Смесь является термитной и обеспечивает повышение износостойкости 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИ 4f СКИХ

РЕСПУБЛИК (ял В 23 К 35/36, 23/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4955413/08 (22) 13.06.91 (46) 07.07.93. Бюл.¹ 25 (71) Владимирский политехнический институт (72) Г.П,Иванов, А.В.Ефремов и А.В.Уткин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 508362, кл, В 23 К 23/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N 1526942, кл. В 23 К 23/00. 1988.

Изобретение относится к наплавочным материалам, применяемым для повышения иэносостойкости стальных деталей, работающих при значительных контактных направлениях.

Целью изобретения является повышение износостойкости наплавленного материала.

Поставленная цель достигается тем, что термитная смесь, содержащая алюминиевый порошок и окалину, дополнительно содержит порошок карбида кремния (корунда) с твердостью НУ2500, древесный уголь, карбиды бария и кальция при следующем соотношении компонентов, мас. : карбида кремния 10-12; древесный уголь 2-3; карбид кальция 1-2; карбид бария 0,5--1,1. Из расчета реакций алюмотермии были подо, браны соответствующие соотношения компонентов (таблицы).

Сравнительные испытания показали значительное повышение износостойкости (эа единицу износостойкости принята износостойкость зуба с обычной износостойкой наплавкой типа 35Х2Г2СМ).. Ж„„1825744 А1 (54) СОСТАВ НАПЛАВОЧНОЙ СМЕСИ (57) Использование; износостойкая наплавка стальных деталей, работающих при значительных контактных напряжениях, Сущность изобретения; наплавочная смесь содержит, мас, : алюминиевый порошок

27 вЂ” 29; карбид кремния 10 вЂ” 12; древесный уголь 2-3; карбид бария 0,5 вЂ” 1,1; карбид кальция 1 вЂ” 2; железная окалина остальное, Смесь является термитной и обеспечивает повышение износостойкости. 1 табл.

Подготовленный порошок наносился на рабочую поверхность упрочняемой детали, в частности на эуб эемлеройной цепи. Затем производилось поджигание термитной смеси газовой горелкой. Материал самой детали вЂ” сталь 45. Проведенные испытания при резании асфальтобетона показали, что износостойкость поверхности зуба по сравнению с зубьями, íаплавленными обычными наплавками увеличилось от 1,5 до 3 аз, Формула изобретения

Состав наплавочной смеси, содержащий алюминиевый порошок, железную окалину, карбид кальция, углеродный материал, отличающийся тем, что он содержит дополнительно карбид кремния. карбид бария, а в качестве углеродного материала порошок древесного угля при следующем соотношении компонентов, мас. :

Алюминиевый порошок 27-29

Карбид кремния 10 вЂ” 12

Порошок древесного угля 2-3

Карбид кальция 1 вЂ” 2

Карбид баоия 0,5 вЂ” 1,1

Железная окалина Остальное.

1825744

Составитель А.Ефремов

Техред М.Моргентал Корректор M.Kåðåöìàí

Редактор

Производственно издвтвльскии комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2303 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Консервирующий флюс для пайки печатных узлов // 1825700

Порошковая проволока для наплавки // 1824277

Шихта для наплавки бронзы // 1823330

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам шихты для наплавки оловянисто-свинцовых бронз, и может быть использовано для изготовления биметаллических деталей с антифрикционным слоем методом индукционной наплавки, например, подшипников скольжения

Сварочный электрод // 1821319

Порошковая проволока для износостойкой наплавки // 1817400

Изобретение относится к материалам (порошковые проволоки и ленты), которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях, работающих в условиях абразивного, гидроабразивного износа в широком интервале температур (от -30 до +600oС)

Флюс для низкотемпературной пайки // 1816613

Флюс для пайки алюминиевых сплавов // 1816612

Состав шихты порошковой проволоки // 1815088

Порошковая проволока для износостойкой наплавки // 1808592

Форма для термитной сварки арматурных стержней // 1808586

Способ соединения металлических труб // 1808585

Стержень для термитной сварки // 1794615

Состав термитной смеси // 1779514

Способ термитной сварки в горизонтальной плоскости // 1779513

Форма для термитной сварки // 1738558

Изобретение относится к термитной сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для сварки металлических арматурных стержней и элементов конструкций в вертикальном положении

Способ ремонта изделий с открытыми дефектами поверхности // 1727969

Изобретение относится к способам ремонта с применением термической сварки различного рода открытых дефектов поверхности на массивных деталях и может быть использовано в металлургии, тяжелом машиностроении и других отраслях промышленности для ремонта поддонов, изложниц, станин и т.п

Состав термитной смеси // 1611652

Изобретение относится к пирометаллургии и термитной сварке, а именно к составам термитных смесей, и может найти применение в машиностроении, транспортном, промышленном и энергетическом строительстве

Состав термитной смеси // 1611651

Способ термитной сварки // 1593850

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для термитной сварки деталей, преимущественно пластин и труб в вертикальном положении с получением сварного соединения с односторонним формированием усиления

Способ центробежной наплавки // 2129057

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для наплавки внутренних поверхностей, преимущественно цилиндрических деталей, например втулок или подшипников скольжения