Форма для термитной сварки арматурных стержней

 

Изобретение может быть использовано для термитной сварки арматуры. Форма может быть использовайа как для горизонтальной , так и вертикальной термитной сварки, что достигается выполнением литниковой системы от реакционной камеры 1 к сварочной полости 8 в виде двух перпендикулярных перекрещивающихся цилиндрических каналов, выходящих на поверхность формы. В один из каналов в зависимости от расположения арматуры устанавливают огнеупорную втулку 4, которая соединяетсварочную полость 8 и съемную реакционную камеру 1, размещенную на соответствующей поверхности формы. Второй канал в форме служит для выхода газов и промывочного охлажденного металла. Для улучшения смывания концов арматуры питающие каналы 6, 7 в сварочную полость 8 выполнены в виде щели, ширина которой равна диаметру арматуры. Предлагаемая конструкция формы позволит вдвое сократить количество моделей для изготовления форм, а также повысить качество получаемого термитного стыка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 23/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 4889310/08 (22) 10.12.90 (46) 15,04.93. Бюл. М 14 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) Л.M.Ëoáàíoâ, И,П.Максимов и Г.А.Остапович (56) Авторское свидетельство СССР М

1569147, кл. В 23 К 23/00, 09.08.88, Авторское свидетельство СССР

NÜ 1738558, кл. В 23 К 23/00, 22.03.89, (54). ФОРМА ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ

АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение может быть использовано для термитной сварки арматуры. Форма мо жет быть использована как для горизонтальной, так и вертикальной термитной сварки, что достигается выполнением литниковой системы от реакционной камеры 1 к сварочИзобретение относится к сварке, а именно термитной и может быть использовано в народном хозяйстве для сварки ар.матуры монолитного железобетона.

Целью изобретения является разработка универсальной конструкции формы, пригодной для сварки арматуры кэк в горизонтальном, так и в вертикальном положениях.

Поставленная цель достигается тем, что литниковая система в сварочной камере выполнена в виде двух перпендикулярных цилиндрических каналов, выходящих на поверхность формы, в одном из которых в зависимости от расположения арматуры ус,, БЦ„1808586 А1 ной полости 8 в виде двух перпендикулярных перекрещивающихся цилиндрических каналов, выходящих на поверхность формы.

В один из каналов в зависимости от расположения арматуры устанавливают огнеупорную втулку 4, которая соединяет сварочную полость 8 и съемную реакционную камеру 1, размещенную на соответствующей поверхности формы. Второй канал в форме служит для выхода газов и промывочного охлажденного металла. Для улучшения омывания концов арматуры питающие каналы 6, 7 в сварочную полость 8 выполнены в виде щели, ширина которой равна диаметру арматуры, Предлагаемая конструкция формы позволит вдвое сократить количество моделей для изготовления форм, а также повысить качество получаемого термитного стыка. 2 ил. тэновлена огнеупорная втулка, которая соединяет отдельно выполненные реакционную и сварочную камеры.

Указанная система литейных каналов позволяет с помощью установки в одном из них огнеупорной втулки использовать его для подачи термитного металла из реакционной в сварочную камеру, в то время как второй канал служит для выхода газов и приема промывного металла, В случае вертикальной сварки дополнительно устанавливается в свободном цилиндрическом канале огнеупорная перегородка, которая делит этот канал на две части: питающую с каналами для омыва1808586

50 ния арматуры и отводящую для заполнения промывным металлом и выхода газов, Для улучшения смачивания и разогрева свариваемой арматуры питающие каналы из литниковой системы в сварочную камеру расположены нэ уровне концов арматуры и выполнены в виде Щели, ширина которой равна диаметру арматуры, что гарантирует оплавление концов арматуры потоком термитного металла.

Сварочная камера снабжена также камерой-ловушкой и каналом для выхода газов, На фиг.1 приведена заявляемая универсальная форма в сборе на арматуре для горизонтальной сварки, а на фиг,2 — для вертикальной сварки арматурных, Форма состоит из раздельных реакционной камеры 1 и расплавляемой прокладкой 2 и сварочной камеры 3, соединенных между собой огнеупорной втулкой 4, В сварочной камере имеется система литниковых цилиндрических каналов 5 с перекрещивающимися между собой и выходящих на поверхность формы. Литейный канал соединен двумя питающими щелевыми каналами 6 и 7 со сварочной полостью 8, в которую устанавливают стержни 9, Нижняя часть сварочной полости соединена с камерой-ловушкой 10, а также имеет отводящий канал 11, В случае использования формы для вертикальной сварки арматуры (фиг.2) дополнительно устанавливают огнеупорную перегородку 12 и становятся рабочими каналы 13 и 5 для выхода газов и промывного металла.

В случае горизонтальной сварки цилиндрический канал 5 закрывают огнеупорной крышкой.

Процесс с применением указанной формы производится следующим образом. В реакционную камеру 1 засыпают термитную смесь и поджигают ее, После отделения металла от шлака во время проплавления прокладки 2 термитный металл через втулку

4, соединяющую реакционную камеру со сварочной 3, попадает в цилиндрический канал 5, откуда по двум питающим щелевым каналам 6 и 7 заливается в сварочную камеру 8, омывая концы стержней 9. Первые порции охлажденного и загрязненного металла (промывного) попадают в ловушку 10, остальной термитный металл заполняет сварочную камеру. Газы из сварочной камеры выходят по специальному каналу 11 при сварке в горизонтальном положении (фиг,2), или по каналу 13 и цилиндрическому литейному каналу 5 при ТС арматуры в вертикальном положении (фиг.2), При сборке формы для вертикальной сварки дополнительно устанавливают нЬрасплавляемую огнеупорную перегороДку. которая делит цилиндрический литейный канал 5 на питающую часть с двумя щелевыми каналами 6 и 7 и отводящую часть через канал 13.

Применение предлагаемой конструкции формы позволяет сократить количество стрежневых ящиков, необходимых для изготовления форм, в вышеописанные конструктивные особенности формы позволят осуществить вертикальную или горизонтальную сварку, используя одну конструкцию формы, а также получить качественное стыковое соединение, Формула изобретения

Форма для термитной сварки арматурных стержней, содержащая реакционную камеру, литниковый канал, сварочную камеру со сварочной полостью, огнеупорную втулку йзаливочный канал, расположенный параллельно оси сварочной полости и разделенный огнеупорной перегородкой на две части, питающую с каналами для заполнения сварочной формы, и отводящую, служащую для заполнения промывным металлом и выхода газов и выходящую на поверхность формы через отверстие в ее стенке, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возмо>кности использования формы как для сварки вертикальных, так и для сварки горизонтальных стержней в стенке формы, перпендикулярной поверхности выхода отводящей части канала, выполнено отверстие для размещения огнеупорной втулки, сообщающееся с питающей частью канала, при этом реакционная камера также выполнена съемной и вместе с огнеупорной втулкой установлена с возможностью монтажа на одной из взаимно перпендикулярных поверхностей формы, выполненных с упомянутыми отверстиями для размещения огнеупорной втулки, огнеупорная перегородка также выполнена съемной, а сварочная камера выполнена . с полостью-ловушкой.

1808586

Составитель И.Максимов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1244 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5