Устройство для определения предела упругости ленточных образцов при изгибе
Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств металлических материалов. Цель изобретения - повышение точности при испытании методом чистого изгиба сверхтонких Лент. Устройство для определения предела упругости ленточных, образцов при изгибе содержит основание , стойку, привод с оправкой в виде тела вращения и фиксатор. Стойка выполнена с гнездом в котором размещена цилиндрическая оправка с кольцевой канавкой для образца . Привод выполнен в виде1 диаметрально противоположно размещенных по обе стороны оправки двух подпружиненных штоков . 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s>)s G 01 N 3/20
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1
Ы05 @q
- ° т т т и " jj j L -. P,, а;т
"ТЕ;уФ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4900526/28 (22) 08.01.91 (46) 07.07.93. Бюл. N 25 (71) Институт проблем надежности и долго вечности машин АН БССР, (72) В.А.Кукаренко, В.И,Комарова, А.Я.Крупенко и Т.В,Групо (56) Захаров Е.К., Польдяева ГЛ. и Третьяков
Б,Н. Метод определения предела упругости аморфной ленты микронной толщины.//Заводская лаборатория, 1984, N12,,с.64-65. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ПРЕДЕЛА УПРУГОСТИ ЛЕНТОЧНЫХ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИЗГИБЕ
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств металлических материалов, в частности к устройствам для измерения предела упругости сверхтонких лент из пружинных сплавов, нашедших широкое распространение в различных областях тех- . ники для изготовления упругих элементов (часовая промышленность. приборостроеwe и т.п.).
Цель изобретения — повышение точности при испытании методом чистого изгиба сверхтонких лент. о
Изобретение поясняется чертежом, где представлена схема устройства.
Устройство для определения предела упругости ленточных образцов при изгибе содержит основание 1 со стойкой 2. закрепленный на стойке 2 привод 3 с оправкой 4 в виде тела вращения и фиксатор 5. Стойка 2 выполнена с гнездом 6, в котором размещена оправка 4. Оправка 4 выполнена цилиндрической с кольцевой канавкой 7 на
„„. Ж„„1826024 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств металлических материалов, Цель изобретения — повышение точности при испытайии методом чистого изгиба сверхтонких Лент. Устройство для определения предела упругости ленточных,образцов при изгибе содержитоснование, стойку, привод с оправкой в виде тела вращения и фиксатор. Стойка выполнена с гнездом, в котором размещена цилиндрическая оправка с кольцевой канавкой для образца. Привод выполнен в виде диаметрально противоположно размещенных по обе стороны оправки двух подпружиненных штоков. 1 ил. поверхности. Привод 3 выполнен в виде раэмещенных диаметрально противоположно по обе стороны оправки 4 двух подпружиненных штоков 8 и 9, двух подшипников 10 и 11. Штоки 8 и 9 подпружинены пружинами
12 и 13 соответственно. Образец 14 раэме- 01 щен в кольцевой канавке 7. à его конец закреплен в фиксаторе 5.
Измерение предела упругости сверхтонких лент осуществляется следующим образом. Ю
Из прокатанной металлической ленты 4:Ъь отрезается образец 14, один из концов которого аагиоаатоа на 90 . Длина отогнуто- 1ни сти конца образца 14 составляет 1-2 мм и не должна превышать диаметра наименьшей из используемых сменных оправок 4.
Далее с помощью оптической системы микротвердомера ПМТ-3 проводится измереwe начального прогиба ленточного образца
14 и рассчитывается начальный радиус криВизны Ro
I, 1826024
1 I +4fo
Ro — р—
Составитель H. Швыркова
Техред М,Моргентал Корректор В. Петраш
Редактор С. Рожкова
Заказ 2317 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 где! — база измерения изгиба;
f0 — величина прогиба.
Затем на устройстве осуествляется последовательное огибание образца 14 по всей его длине вокруг вращающейся цилиндрической оправки 4 наибольшего радиуса Я1. Для этого в стойке 2 устройства закрепляется сменный узел огибания, содержащий цилиндрическую оправку 4 радиуса R<, в фиксатор которой отогнутым концом вставляется испытуемый ленточный образец 14, Далее подшпиник 13 с надетой на него резиновой насадкой поворачивают в направлении движения часовой стрелки, что приводит во вращение цилиндрическую оправку 4 подшипника 10. При этом закрепленный Hà оправке 4 образец 14 входит в кольцевую канавку 1 на оправке 4 и сгибается вокруг оправки 4 по дуге окружности, равной половине ее длины. По мере поворота оправки 4 весь образец 14 последовательно подвергается чистому изгибу. На завершающем этапе испытания зафиксированный в кольцевой канавке 7 оправки 4 отогнутый конец образца
14 выходит наружу из гнезда 6 и под действием сил упругости освобождается из кольцевой канавки 7 оправки 4. Вращение оправки 4 с образцом 14 осуществляется до полного выхода образца 14 из кольцевой канавки 7, Затем измеряется величина его остаточного прогиба f> и производится расчет радиуса кривизны R1.
Формула изобретения
Устройство для определения предела упругости ленточных образцов при изгибе, содержащее основание со стойкой, закреп15 ленный на стойке привод с оправкой в виде тела вращения и фиксатор для закрепления одного из концов образца на оправке, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше. ния точности при испытании методом чисто20 го изгиба сверхтонких. лент, стойка выполнена с гнездом, в гнезде размещена оправка, которая выполнена цилиндрической с кольцевой канавкой для образца на поверхности, а привод выполнен в виде размещенных диаметрально противоположно по обе стороны оправки двух подпружиненных штоков и двух подшипников.
