Блок тонкослойного отстаивания
Изобретение относится к аппаратам для разделения двух несмешивающихся сред разной плотности (например жидкостьжидкость, газ-жидкость), в частности для разделения смесей конденсат-гликоль, газконденсат при переработке нефтяного газа, может быть использовано в нефтяной, газовой и химической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности разделения двух несмешивающихся сред разной плотности. Блок тонкослойного отстаивания содержит вертикальные продольные пластины с равномерно размещенными между ними наклонными полками, каждая из которых горизонтально прикреплена к одной из вертикальных пластин, наклонена вниз и расположена с зазором относительно соседней вертикальной пластины. Полки выполнены с шириной, уменьшающейся сверху вниз по высоте блока. Ширина каждой полки выполнена увеличивающейся по направлению движения потока . Торец полки на выходе из блока снабжен отбортовкой, направленной вверх. Торец вертикальной пластины на выходе из блока снабжен отбортовкой, перекрывающей зазор между полками и вертикальной пластиной. 4 з.п. ф-лы. 1 ил.
Изобретение относится к аппаратам для разделения двух несмешивающихся сред разной плотности (например, жидкость-жидкость, газ-жидкость), в частности для разделения смесей конденсат-гликоль, газ-конденсат при переработке нефтяного газа, может быть использовано в нефтяной. газовой и химической промышленностях. Цель изобретения повышение эффективности разделения несмещивающихся сред разной плотности. На чертеже изображен общий вид блока тонкослойного отстаивания. Блок тонкослойного отстаивания содержит вертикальные пластины 1 с равномерно размещенными между ними полками 2, при этом каждая из полок 2 прикреплена к одной из вертикальных продольных пластин 1, наклонена вниз и расположена с зазором "а" относительно соседней вертикальной пластины. Полки 2 выполнены переменной ширины: ширина полок уменьшается сверху вниз по высоте блока, кроме того, ширина каждой полки увеличивается от входа к выходу из блока (по направлению движения потока), тем самым изменяя зазор "а" между полкой 2 и вертикальной пластиной 1. Торцы полки 2 и вертикальной пластины 1 на выходе из блока снабжены отбортовками 3 и 4 соответственно. Отбортовка 3 направлена вверх. Отбортовка 4 перекрывает зазор "а". Устройство работает следующим образом. Смесь из двух несмешивающихся сред, например конденсат-этиленгликоль, поступает в каналы, образованные пластинами 1 и полками 2, где в ламинарном потоке и тонком слое происходит осаждение капель этиленгликоля на наклонные полки 2. Основная масса этиленгликоля, сосредоточенная в более крупных каплях, осаждается на начальном участке полки 2 и стекает по ней вниз через зазор "а" на пластину 1, по которой дренируется вниз. По мере прохождения потока по кандалам блока расход тяжелой среды этиленгликоля, стекающего по пластине 1, уменьшается к выходу, однако уменьшающийся зазор "а" между полкой и пластиной препятствует разрушению структуры стекающей вниз пленки и гарантирует слив ее с полки 2 на вертикальную пластину 1 без вторичного уноса тяжелой среды потоком легкой среды. На выходе из каналов блока пленка тяжелой среды этиленгликоля, осевшая на полке 2, направляемая с помощью отбортовки 3 в зазор "а", стекает на вертикальную пластину 1. Тяжелая жидкость, находящаяся на выходе из блока в зазоре "а" или на вертикальной пластине 1, улавливается отбортовкой 4 и стекает по ней вниз. Легкая среда конденсат беспрепятственно выводится по каналам из блока тонкослойного отстаивания, тяжелая среда отводится снизу блока. Технико-экономическое сравнение описанного устройства с прототипом показывает, что за счет осуществления в данном устройстве прямоточного движения разделяемых сред, создания непрерывного, направленного удаления тяжелой среды из разделяемого потока и, как следствие, отсутствия вторичного уноса, обеспечивается снижение количества уносимой тяжелой среды (примерно на 30% что повышает эффективность разделения несмешивающихся сред разной плотности, а следовательно, и качество получаемых продуктов разделения. Кроме того, при использовании описанного устройства не требуется дополнительного отстаивания продуктов разделения ( например конденсата, при разделении смеси конденсат-этиленгликоль) в товарном парке, следовательно, производительность устройства разделения повышается примерно на 15%
Формула изобретения
1. Блок тонкослойного отстаивания, содержащий вертикальные продольные пластины с равномерно размещенными между ними наклонными полками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения двух несмешивающихся сред разной плотности, наклонные полки горизонтально прикреплены к одной из вертикальных пластин с наклоном вниз и зазором относительно соседней вертикальной пластины. 2. Блок по п.1, отличающийся тем, что полки выполнены с шириной, уменьшающейся сверху вниз по высоте блока. 3. Блок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ширина полки выполнена увеличивающейся по направлению движения потока. 4. Блок по пп. 1-3, отличающийся тем, что торец полки на выходе из элемента снабжен отбортовкой, направленной вверх. 5. Блок по п.1, отличающийся тем, что торец вертикальной пластины на выходе из элемента снабжен отбортовкой, перекрывающей зазор между полками и вертикальной пластиной.РИСУНКИ
Рисунок 1MZ4A - Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение на основании заявления, поданного патентообладателем в федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности
Дата прекращения действия патента: 15.02.2006
Извещение опубликовано: 27.06.2006 БИ: 18/2006
