Рабочий ротор роторных машин

 

Использование: обработка деталей давлением на автоматических роторных линиях . Сущность изобретения: рабочий ротор содержит приводной вал с барабанами, несущими ползуны, блокодержатели, механизмы перемещения ползунов. Каждый механизм выполнен в виде приводного вала с торцевым диском, связанным шарнирным шатуном с ползуном. Привод валов выполнен в виде зубчатой передачи от центрального приводного зубчатого колеса. Оси валов могут быть расположены под углом и осям ползунов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ/1ИК (51И В 30 В 11/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4932140/27 (22) 19.02.91 (46) 15.07.93. Бюл. М 26 (71) Конструкторское бюро автоматических линий (72) Г.С.Ш.ичков (56) Авторское свидетельство СССР

М 1320078, кл. В 30 В 11/12, 1985. (54) РАБОЧИЙ РОТОР МОТОРНЫХ МАШИН (57) Использование: обработка деталей давлением на автоматических роторных линиИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях рабочих роторов роторных машин для выполнения операций обработки материалов давлением.

Согласно изобретению в рабочем роторе силовой привод выполнен в виде смонтированных в барабане на валах дисков по числу ползунов s каждом из барабанов и соединенных с полэунами шарнирно шатунами, при этом диски соединены зубчатыми колесами с общим приводным зубчатым колесом. Оси валов дисков могут быть расположены в барабане параллельно или наклонно к оси полэунов.

На чертеже изображен ротор, продольный разрез.

Рабочий ротор содержит вал 1, на кото,ром смонтированы барабаны 2, 3 и 4 блоко держатель 5, зубчатое колесо 6. В пазах блокодержателя 5 по окружности установлены инструментальные блоки 7, Соосно пазам блокодержателя в барабанах 2, Зи 4 имеются отверстия для ползунов 8 и 9 и стаканов 10, в которых на подшипниках смонтированы валы 11 с дисками 12. Диски

„„. ЖÄÄ 1827356 А1 ях. Сущность изобретения: рабочий ротор содержит приводной вал с барабанами, несущими ползуны, блокодержатели, механизмы перемещения ползунов. Каждый механизм выполнен в виде приводного вала с торцевым диском, связанным шарнирным шатуном с ползуном. Привод валов выполнен в виде зубчатой передачи от центрального приводного зубчатого колеса, Оси валов могут быть расположены под углом и осям ползунов, 1 ил.

Р

12 связаны шарнирно шатунами 13 с ползу- 3 нами 8. Законы движения ползунов 8 и 9 соответственно определены дисками 12 и радиальным кулачком 14, расположенным в неподвижном стакане 15. На валах 11 установлены зубчатые колеса 16, находящиеся в зацеплении с общим приводным зубчатым колесом 17. Зубчатое колесо 17 находится в блоке с зубчатым колесом 18. Блок зубчатых 0© колес 17 и 18 свободно посажен на подшипниках на валу 1. Барабаны 2 и 3 жестко связаны с блокодержателем 5 тягами 19 и 4 представляют собой монолитную конструк- Од цию. Ql

Ротор работает следующим образом. 01

Вал 1 ротора получает вращение от зубчатого колеса 6. Вместе с валом 1 вращаются барабаны 2, 3 4 и блокодержатель 5 с инструментальными блоками 7. При этом заготовки 20 последовательно поступают в . блок 7 и пуансонами 21 и 22 подаются в нижнюю часть блока. Одновременно получают вращение от зубчатого колеса 16 валы

11 и силовые диски 12. Число оборотов дис«ов 12 и, следовательно, число рабочих ходов ползунов 8 в рабочей зоне ротора

1827356 определяется числом оборотов общего приводного зубчатого колеса 17 и передаточным отношением колес 17 и 1б. Общее приводное зубчатое колесо 17 может получать вращение через зубчатое колесо 18, .5 как показано на фигуре 1, или быть неподвижным при малом числе рабочих ходов полэунов 8 в рабочей зоне ротора. за его один оборот. При вращении дисков 12 шатуны 13 из наклонного положения переходят в вертикальное и перемещают ползуны 8 и с ними пуансоны 21 из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее, в котором и осуществляют рабочую операцию. При этом рабочее усилие воспринимает через блокодержатель 5, упорный подшипник, размещенный в стакане .10, фланец стакана и барабаны 2 и 3 тягами 19 и не передается на стакан 15 и станину. Пуансоны 22 перемещаются ползунами 9 от кулачка 14, 20

После выполнения технологической операции при дальнейшем вращении ротора шатуны 13 перемещают ползуны 8 в верхнее положение. Одновременно с этим совершается движение ползунов 9 вверх и 25 иэделие выносится иэ нижней части блока 7 и выдается иэ ротора.

Выполнение ротора с силовым приводом в виде дисков на каждой его позиции

ЗО позволяет выполнять в рабочей зоне один или несколько рабочих ходов, т,е. расширить его технологические возможности. Исключение влияния рабочих усилий на вал, стакан и станину дает возможность делать их менее прочными, т.е. упростить конструкцию ротора и машины.

Формула иэобретейия

1.Рабочий ротор роторных машин, содержащий приводной вал, на котором установлены барабаны, несущие полэуны, блокодержатели инструментов, механизмы перемещения ползунов, связанные с каждым из них шарнирными шатунами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и упрощения конструкции, механизмы перемещения ползунов выполнены в виде приводных валов с торцевыми дисками, установленными со стороны ползунов и эксцентрично связанными с шарнирными шатунами, при этом привод валов выполнен в виде размещенного соосно приводному валу общего зубчатого колеса и соединенных с ним зубчатых колес, жестко связанных с валами, механизмов перемещения ползунов.

2. Ротор по п1, отличающийся тем, что оси поворотных валов установлены под углом к осям ползунов.

1827356

Составитель В.Васильева

Редактор Л.Народная Техред M,Mîðãåíòàë Корректор H.Êåøåëÿ

Заказ 2343 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101