Способ получения азотсодержащих тугоплавких сплавов
Сущность изобретения: порошки тугоплавких металлов и их смеси брикетируют, подвергают обработке в режиме горения в смеси газов - азота и водорода при соотношении 2 Ри2/Рн2 7. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 С 1/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841896/02 (22) 25.05,90 (46) 15.07,93. Бюл. ЬЬ 26 (71) Институт химической физики АН АрмССР (72) С.К.Долуханян, А.Г.Акопян, А.Г.Алексанян, Н.Н.Агаджанян и Р.А.Каримян (56) Кипарисов С.С. и др. Азотироаание тугоплавких металлов, М.: Металлургия, 1972, с. 60, Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть применено а авиационной промышленности и космической технике для получения жаропрочных покрытий, как компонент сложных композиционных материалов.
Целью изобретения является упрощеwe процесса сплавления, равномерное и ограниченное объемное насыщение азотом.
Это достигается тем, что ведут взаимодействие металлов с газовой средой в режиме горения, а в качестве газовой среды используют смесь азота и водорода при соотношении их парциальных давлений 2 В процессе синтеза благодаря наличию азота развиваются температуры значительно превышающие температуры плавления исходных металлов. В результате чего исходные металлы в зоне горения расплавляются и взаимно сплавляются, образуя сложные аэотсодержащие сплавы. Наличие водорода в реакционной зоне препятствует дальнейшему объемному аэотированию расплава. Вместе с тем присутствие незначительных примесных количеств водорода в „„ Ж „, 1827394 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ (57) Сущность изобретения: порошки тугоплавких металлов и их смеси брикетируют, подвергают обработке в режиме горения в смеси газов — азота и водорода при соотношении 2<Рщ/Рн2<7. 1 табл, конечном продукте обеспечивает его легкую диспергируемость (хрупкость). Если соотношение парциальных давлений газов будет ниже 2, то в результате горения образуется смесь нитридных фаз. 3 При соотношениях Риг/Рн2>7 продукты горения многофазны и в них преобладают гидридонитриды. Предложенный способ осуществляют следующим образом. Пример 1, Порошки титана и циркония а количестве 24 r и 6 г соответственно смешивают, брикетируют и устанавливают в бомбу, снабженную трубками для ввода и ОО сброса газов и системой поджига. Бомбу )Я вакуумируют, затем заполняют реагирую- с, щими газами — азотом и водородом в коли- (Д честве 60 атм и 10 атм соответственно, Образец поджигают с помощью вольфрамовой спирали. После прохождения реакции и охлаждения образца сбрасывают давление, газов в бомбе и извлекают образец. Весь Ф процесс горения длится 2 — 3 с, охлаждение 10-15 мин, В результате синтеза получают сплав, содержащий 5,93 азота и примесное количество водорода (0,35 ), 1827394 Составитель Н.Мнацаканян Техред М.Моргентал Корректор M. Керецман Редактор.. Заказ .2346 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113036, Москва, Ж-36, Раушская наб„4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 8 условиях примера 1 проведены исследования по получению разных азотсодержащих сплавов при разных соотношениях реагирующих газов, результаты которых приведены в таблице. Изобретение по сравнению с прототипом позволяет упростить процесс сплавления металлов, обеспечивая ограниченное и равномерное насыщение конечного продук-, та азотом и его диспергируемость. Формула изобретения Способ получения азотсодержащих тугоплавких сплавов, включающий взаимодействие металла с газовой средой, содержащей азот, о тл и ча ю щи и с я тем, что взаимодействие ведут s режиме горения, а в качестве газовой среды используют смесь азота и водорода при соотношении их парциальных давлений 10 2
