Горелка для плазменной резки
Использование: плазменная резка в любой отрасли народного хозяйства, связанной с обработкой тонколистового металла. В горелке завихритель 4 установлен непосредственно на электроде 3 с возможностью перемещения вдоль его оси и контактирует с торцовой поверхностью 5 электрододержателя 2. Это увеличивает ресурс работы горелки. 1 ил.
Изобретение относится к плазменной резке, в частности к горелкам, и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства, связанной с обработкой тонколистового металла. Целью изобретения является увеличение ресурса работы горелки. На чертеже представлен общий вид горелки для плазменно-дуговой резки в разрезе. Горелка содержит корпус 1, в котором установлен электрододержатель 2. В электрододержателе 2 на резьбе установлен электрод 3; выполненный в виде бипрутка, наружный слой которого изготовлен из меди, а внутренний из циркония (гафния). На наружную поверхность электрода 3 навинчен завихритель 4, контактирующий с торцевой поверхностью 5 электрододержателя 2 и представляющий собой диск с многозаходной резьбой на наружной поверхности, к которой вплотную примыкает изоляционная втулка 6, ограничивающая снаружи винтовые каналы для прохода плазмообразующего воздуха в дуговую камеру между электродом 3 и соплом 7. Это сопло 7 прижато к втулке 6, которая, в свою очередь, прижата к корпусу 1 за счет навинчивания мундштука 8 на стакан 9, в который вставлен корпус 1. Фиксация электрододержателя 2 в корпусе 1 осуществлена с помощью изоляционной гайки 10. Внутри электрододержателя 2 предусмотрен канал 11 для прохода сжатого воздуха, связанный перепускными отверстиями 12 с полостью, ограниченной электродорежателем 2, завихрителем 4, корпусом 1 и втулкой 6. В корпусе 1 выполнены пазы 13 для прохода охлаждающего воздуха в полость между втулкой 6, стаканом 9 и мундштуком 8. Эта полость связана с окружающей атмосферой посредством прорезей 14, выполненных в мундштуке 8. Горелка для плазменно-дуговой резки работает следующим образом. Перед началом резки в канал 11 электрододержателя 2 подают сжатый воздух, который по отверстиям 12 поступает в полость, ограниченную электрододержателем 2, завихрителем 4, корпусом 1 и втулкой 6. Из этой полости небольшая часть воздуха по каналам завихрителя 4 поступает в камеру между втулкой 6, завихрителем 4 и соплом 7. Из этой камеры воздух выходит наружу через конец сопла 7. Основная часть воздуха через пазы 13 выходит в полость между втулкой 6, стаканом 9 и мундштуком 8, а из этой полости через прорези 14 мундштука 8 выходит в окружающую атмосферу, обеспечивая охлаждение мундштука 8 и сопла 7. Затем устанавливают резак так, что он опирается на изделие соплом 7. После этого подводят напряжение к электроду 3 и к изделию и с помощью осциллятора обеспечивают электрический пробой воздушного промежутка между электродом 3 и соплом 7. В результате этого возникает режущая дуга между электродом 3 и изделием, проходящая через канал сопла 7. В процессе резки сопло 7 касается изделия. Предложенная конструкция горелки обеспечивает следующие преимущества. После выгорания 1,5 2 мм электрод может быть перевернут и использован с другого торца. После выгорания 1,5 2 мм с другого торца электрода может быть извлечен и оба его торца могут быть обрезаны на глубину, соответствующую глубине выгорания электрода, а затем снова установлен в электрододержателе. Фиксация электрода на заданном расстоянии от сопла осуществлена с помощью завихрителя, играющего одновременно роль контргайки. Непосредственный контакт завихрителя с электродом обеспечивает дополнительный отвод от электрода тепла, которое передается плазмообразующему воздуху. Простейшая конструкция электрода, выполненного в виде бипрутка с наружной резьбой, должна обеспечить значительную экономию меди и циркония, а также снизить трудоемкость изготовления электрода.
Формула изобретения
Горелка для плазменной резки, содержащая корпус с размещенными в нем электрододержателем, в котором с возможностью осевого перемещения установлен электрод, а также завихритель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса горелки, завихритель установлен на электроде в контакте с торцевой поверхностью электрододержателя с возможностью перемещения вдоль оси.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002
Извещение опубликовано: 20.04.2002
