Прессующий узел машины литья под давлением
Сущность изобретения: прессующий узел содержит корпус 5 с головкой 4, имеющей боковую коническую поверхность, у корпуса выполнены продольный канал 11 и поперечные окна, соединенные с каналами 6 циркуляции хладагента на боковой поверхности штока 1. Кроме того, имеется втулкапоршень 2 с коническим гнездом. Шток соединен с корпусом, который снабжен конической втулкой 20. размещенной на конической поверхности головки 4 корпуса 5 и сопряженной с коническим гнездом втулкипоршня, при этом в коническом гнезде выполнены продольные прорези, в головке корпуса образованы кольцевая проточка 13 и продольные окна 14, соединяющие ее с каналами 6 циркуляции хладагента, а поперечные окна корпуса соединены с кольцевой проточкой и расположены между продольными окнами. 2 ил.
С(?ЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК. (и)з В 22 0 17/20
ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).
Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (2 1) 4897752/02 (22) 29.12.90 (46) 15.07;93. Бюл. N. 26 (76) Т,И.Кожокин (56) Беккер М;Б. Литье под давлением. М.;
Высшая школа, 1985, с. 56, Патент ФРГ М 2233132, кл. В 22 О 17/ОО. 1975, (54) ПРЕССУЮЩИЙ УЗЕЛ МАШИНЫ
ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Сущность изобретения: прессующий узел содержит корпус 5 с головкой 4, имеющей боковую коническую поверхность..у корпуса выполнены продольный канал 11 и поперечные окна, соединенные с каналами
„„5LI „„1828420 А3
6 циркуляции хладагента на боковой поверхности штока 1. Кроме того, имеется втулкапоршень 2 с коническим гнездом, Шток соединен, с корпусом. который снабжен конической втулкой 20. размещенной на конической поверхности головки 4 корпуса 5 и сопряженной с коническим гнездом втулкипоршня, при атом в коническом гнезде выполнены продольные прорези, в головке корпуса образованы кольцевая проточка 13 и продольные окна 14. соединяющие ее с каналами 6 циркуляции хладагента, а поперечные окна корпуса соединены с кольцевой проточкой и расположены между продольными окнами. 2 ил, 3
1828420
Изобретение относится к литейному произ водству.
Цель изобретения — повышение стойкости данного узла, На фиг. 1 и Р показаны продольное и поперечное сечение узла.
Предлагаемый узел содержит шток 1, на котором размещена втулка-поршень 2 с коническим гнездом в ее передней части и продольными прорезями 3, в этом гнезде; в этом гнезде размещена боковая коническая поверхность. головки 4 корпуса 5, соединя" ющего втулку-поршень 2 со штоком 1, имею,щими между их боковыми поверхностями каналы циркуляции 6 хладагента, соединенные поперечными окнами 7 штока 1 с каналом отвода 8 хладагента, образованным трубопроводом 9 и продольным каналом 10 штока 1; трубопровод 9 соединен с продольным каналом 11 корпуса 5, переходящим в поперечные окна 12 его головки 4 и выходящие в кольцевую проточку 13. она соединена продольными окнами 14, расположенными между поперечными окнами 12, через зазор 15 между торцами головки 4 и штока 1 с каналами циркуляции 6 хлэдагента; между задним торцом головки 4 и дном конического гнезд втулки-поршня, задним торцом последней и уступом штока 1 размещены соответственно уплотнительные кольца 16 и 17; у штока 1 каналы подвода и отвода хладагента разделены уплотнительнйм элементом 18; для соединения корпуса
5 со штоком 1 на переднем торце головки 4 выполнены лыски 19 под ключ; элементы 13 и 14 головки 4 отделены от конического гнезда втулки-поршня 2 конической втулкой
20, размещенной на конической поверхности rolloBKM 4 корпуса 5.
Этот узел охлаждается так. Хладэгент по трубопроводу 10, продольному каналу
11, поперечным окнам 12 корпуса 5 поступает в кольцевую проточку 13 его головкй 4, по которой устремляется в окружном направлении, охлаждая комическую втулку 20, а через ее стенки и стенки конического гнезда втулки-поршня 2; далее хладагент no продольным окнам 14, зазору 15; поступает в каналы циркуляции 6, охлаждая. дополнительно втулку-поршень 2; из них через поперечные окна 7 и канал отвода 8 удаляется за пределы штока 1.
Благодаря приближению хладэгента к коническому гнезду втулки-поршня вследствиеиспользовэния конической втулки, охватывающей кольцевую проточку и продольные окна конической головки vopnyca, обеспечивается минимальный уровень нагрева стенок передней части втулки-поршня и, следовательно, повышается ее стойкость.
Она возрастает также и за счет восстановления работоспособности прессующего поршневого узла машины ЛПД после предельного износа втулки-поршня. Вследствие радиальной деФормации передней
15 части ее при замене уплотнительного кольца 16 на другое меньшей высоты и вворачивэния корпуса 5 в шток. При этом стенки конического гнезда поршня-втулки 2 благодаря прорезям 3 деформируются и восста20 навливается первоначальный размер в передней части. втулки-поршня с выполнением механической обработки поверхности этой части.
После второго и т. д. предельного изно25 са втулки-поршня операция повторяется.
Формула изобретения
Прессующий узел машины листья под давлением, содержащий корпус с головкой, 30 имеющей боковую коническую поверхность, продольным каналом и поперечными окнами, соединенными с каналами циркуляции хладагента, втулку-поршень с коническим гнездом, шток, соединенный с
35 корпусом, о т л и ч э ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости, он снабжен конической втулкой, размещенной на конической поверхности головки корпуса и сопряженной с коническим гнездом
40 втулки-поршня, втулка-поршень расположена на передней части штока, при этом каналы циркуляции хладэгента выполнены на передней части штока, в коническом гнезде выполнены продольные прорези. в
45 головке корпуса выполнены кольцевая проточка и продольные прорези, в головке корпуса выполнены. кольцевая проточка и продольные окна, соединяющие с каналами циркуляции хлэдагента, а поперечные окна
50 корпуса соединены с кольцевой проточкой и расположены между продольными окнами.
1828420
Составитель T.кожокин
Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар
Редактор Т.Иванова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 2364 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
