Способ водоподготовки

 

Сущность: регенерацию анионитного фильтра в ЗОз-форме и на пером этапе катионитного фильтра в Na-форме, производят повторно используемым, а затем свежим 4- 10% раствором бикарбоната аммония, дорегенерацию катионитных фильтров II и III ступени, а также противоточную регенерацию катионитного фильтра I ступени в Са, Мд форме производят вначале используемым повторно, затем 10-15% свежим раствором серной кислоты, регенерацию анионитного фильтра в Cl-форме производят повторно используемым, затем свежим 2-10% раствором МЩОН, отработанные Изобретение относится к области водоподготовки и может быть использовано при создании безотходной технологии обессоливания воды с помощью ионитов для подпитки парогенераторов на ТЭС и АЭС. Цель изобретения - повышение экономичности процесса за счет снижения расхода реагентов, повышения емкости поглощения ионитов и получения продуктов пригодных для их использования. Н-катионитные фильтры первой и второй ступени срабатывают соответственно до проскока ионов жесткости и ионов натрия , а анионитные фильтры - соответственрегенерационные растворы нагревают до 80-100°С и смешивают раздельно с известью , выделяющейся свободный аммиак поглощают обессоленной водой с получением раствора NhUOH, часть которого используют снова на регенерацию анионитного фильтра в Cl-форме, а вторую часть - для поглощения углекислоты, отработанный раствор от регенерации катионного фильтра в Na-форме, содержащий МаНСОз, и NH4HC03, концентрируют в испарителе, а выделяющиеся при этом МНз и С02 используют для приготовления регенерационного раствора МЩНСОз, часть содового раствора , в количестве равном содержанию в исходной воде кальция некарбонатного, подают в осветлитель, а оставшуюся часть раствора соды концентрируют для выделения №2СОз, отработанный раствор щелочи от ОН-анионитного фильтра третьей ступени , содержащий NaaCOs и NaaSiOs смешивают с известью, а осветленный раствор NaOH предварительно пропускают через механический фильтр и Na-катионитный фильтр. 1 ил.2 табл. но до проскока сульфат ионов и ионов хлора, дегазацию воды осуществляют в вакуумном декарбонизаторе, регенерацию анионитного фильтра в 504-форме и на первом этапе катионитного фильтра в Na-форме, производят повторно-используемым, а затем свежим 4-10% раствором бикарбоната аммония, подаваемыми в стехиометрических количествах, дорегенерацию катионитных фильтров II и III ступени, а также противоточную регенерацию катионитного фильтра I ступени в Са, Мд форме, производят вначале используемым повторно раствором , а затем 10-15% свежим раствором сл С 00 со о о сл ю Сл)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я С 02 F 1/42

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4925147/26 (22) 15.02.91 (46) 23,07.93. Бюл. М 27 (75) В, Н. Ружинский и А. В, Ружинский (73) В, Н. Ружинский (56) Фейзиев Г. К. Высокоэффективные методы умягчения, опреснения и обессоливания воды. М.: Энергоатомиздат, 1988, с, 145 — 147. (54) СПОСОБ ВОДОПОДГОТОВКИ (57) Сущность: регенерацию анионитного фильтра в $04-форме и на пером этапе катионитного фильтра в Na-форме, производят повторно используемым, а затем свежим 4—

10% раствором бикарбоната аммония, дорегенерацию катионитных фильтров !I и !i! ступени, а также противоточную регенерацию катионитного фильтра I ступени в Са, Mg форме производят вначале используемым повторно, затем 10 — 15% свежим раствором серной кислоты, регенерацию анионитного фильтра в CI-форме производят повторно используемым, затем свежим

2-10% раствором NH40H, отработанные

Изобретение относится к области водоподготовки и может быть использовано при создании безотходной технологии обессоливания воды с помощью ионитов для подпитки парогенераторов на ТЭС и АЭС, Цель изобретения — повышение экономичности процесса за счет снижения расхода реагентов, повышения емкости поглощения ионитов и получения продуктов пригодчых для их использования.

Н-катионитные фильтры первой и второй ступени срабатывают соответственно до проскока ионов жесткости и ионов натрия, а анионитные фильтры — соответствен Ы 1830052 АЗ регенерационные растворы нагревают до

80 — 100 С и смешивают раздельно с известью, выделяющейся свободный аммиак поглощают обессоленной водой с получением раствора NH4OH, часть которого используют снова на регенерацию анионитного фильтра в Cl-форме, а вторую часть — для поглощения углекислоты, отработанный раствор от регенерации катионного фильтра в Na-форме, содержащий йаНСОз, и мн4нСОз, концентрируют в испарителе, а выделяющиеся при этом МНЗ и COz используют для приготовления регенерационного раствора ин4нСОЗ, часть содового раствора, в количестве равном содержанию в исходной воде кальция некарбонатного, подают в осветлитель, а оставшуюся часть раствора соды концентрируют для выделения NazCOa, отработанный раствор щелочи от ОН-анионитного фильтра третьей ступени, содержащий йа2СОЗ и NazSIOg смешивают с известью, а осветленный раствор NaOH предварительно пропускают через механический фильтр и Na-катионитный фильтр, 1 ил. 2 табл. но до и роскока сульфат ионов и ионов хлора, дегазацию воды осуществляют в вакуумном декарбонизаторе, регенерацию анионитного фильтра в S04-форме и на первом этапе катионитного фильтра в Na-форме, производят повторно-используемым, а затем свежим 4 — 10% раствором бикарбоната аммония, подаваемыми в стехиометрических количествах, дорегенерацию катионитных фильтров !! и III ступени, а также противоточную регенерацию катионитного фильтра ступени в Са, Mg форме, производят вначале используемым повторно раствором, а затем 10 — 15% свежим раствором

1830052 серной кислоты, подаваемыми в стехиометрических количествах, регенерацию анионитного фильтра в Cl-форме производят повторно используемым, затем свежим 2—

10 раствором NH40H отработанные регенерационные растворы ионитных фильтров, содержащие сульфат и хлорид аммония нагревают до 80 — 100 С и смешивают раздельно со стехиометрическим количеством извести, выделяющийся при этом свободный аммиак поглощают обессоленной водой с получением раствора МН4ОН, часть которого используют снова на регенерацию анионитного фильтра в Cl-форме, а вторую часть — для поглощения углекислоты, удаляемой из декарбонизатора и используемой со стороны в качестве реагента, Отработанный раствор от регенерации катионитного фильтра в Na форме, содержащей Л1аНСОз и МН4НСОз, концентрируют в испарителе, а выделяющиеся при этом КНз и COz утилизируют для приготовления регенерационного раствора МН4НСОз, часть содового раствора, в количестве равном содержанию в исходной воде кальция некарбонатного, подают в осветлитель, а оставшуюся часть раствора соды концентрируют для выделения NazCOa, отработанный раствор щелочи

ОН вЂ” анионитного фильтра, содержащий

КагСОз и КагЯ 0з, смешивают со стехиометрическим количеством извести, а осветленный раствор NaOH перед концентрированием его до рабочей концентрации предварительно пропускают через механический фильтр и Na-катионитный фильтр, загруженный карбоксильным катионом.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого способа водоподготоки, Схема включает осветлитель 1, бак 2 осветленной воды, механический фильтр 3, Н-катионитные фильтры, 4, 5 — первый и второй ступени, загруженные сильнокислотным катионитом, анионитные фильтры 6, 7 первой и второй ступени, загруженные слабоосновными анионитом, вакуумной декарбонизатор 8, бак 9 декарбонизированной воды, К-катионитный фильтр 10 третьей ступени, ОН-анитный фильтр 11 третьей ступени, загруженный сильноосновным анионитом, отстойник 12 для выделения CaS04 и

Mg(OH)z из отработанного раствора Н-катионитного фильтра первой ступени, бака 13, 14 соответственно повторного использования кислоты и бикарбоната аммония, бак 15 раствора бикарбоната натрия, выпарной аппарат 16, концентратор 17 раствора соды, бак 18 сульфата аммония, подогреватель 19, дегазатор 20, бак 21 повторного использо5

55 вания гидроокиси аммония, бак 22 хлористого аммония, дегазатор 23 для выделения

МНз, концентратор 24 хлористого кальция, бак 25 свежего раствора NH4OH бак 26 свежего раствора NH40H, бак 27 отработанного раствора щелочи от анионитного фильтра третьей ступени, отстойник 28, механический фильтр 29, Na-катионитный фильтр 30, испаритель 31, бак 32 очищенного раствора

NaOH.

Способ осуществляют следующим образом, Исходную воду направляют в осветлитель для предварительной обработки ее сода-известкованием. В процессе котороР происходит умягчение воды, В осветленной воде содержится только карбонатная жесткость в количестве 0,5 — 0,7 мг-экв/л независимо от величины жесткости исходной воды.

Предварительно умягченную воду направляют на обессоливание ионитами. При этом предусматривается поглощение ионов жесткости в Н-катионитном фильтре 1 ступени 4, а ионов Na — в Н-катионитном фильтре II ступени 5, т.е. отключение указанных фильтров на регенерацию производят по проскоку соответственно ионов Mg u Na.

Анионитный фильтр 1 ступени 6 срабатывают до проскока ионов S04, а фильтр 7— до проскока ланов С1, В обработанной воде после анионитного фильтра второй ступени. содержится свободная углекислота, которая легко десорбируется из воды в вакуумном декарбонизаторе 8. Дегазированная вода подвергается глубокому дообессоливанию в

Н-катионитном фильтре 10 и ОН-анионитном фильтре 11, загруженном сильноосновным анионитом. При этом катионитный фильтр задерживает остатки катионов Na u

NH4, а анионитный фильтр 11 — анионы слабых кислот Н СОз и Н $ 0з.

Регенерацию катионитного фильтра 4, находящего в Са, Mg форме, производят вначале повторно-используемым 2 — 3 раствором, а затем свежим 10 — 12 раствором

Н Я04 со сбором отработанного раствора для повторного использования, Расход указанных растворов кислоты составляет — 1 г-экв/г-экв.

Регенерацию катионитного фильтра 5, находящегося в Na-форме, производят последовательно повторно используемым и 4—

10 свежим раствором NH4HC03, а затем раствором серной кислоты аналогично Н-катионитному фильтру 4, Регенерацию Н-катионитного фильтра

10 производят аналогично Н-катионитному, фильтру 5.

Отработанный раствор от первой стадии регенерации бикарбонатом аммония, 1830052 содержащий МаНСОз, собирают в баке 15, а при регенерации кислотой — в баке 18— сульфата аммония.

Регенерацию анионитного фильтра 6 в

S04 форме производят вначале повторноиспользуемым раствором, подаваемым из бака 14 и сбором отработанного раствора в баке 18, а затем — свежим 4 — 6 раствором

КН4НСОз из бака 26 со сбором раствора в баке 14.

Регенерацию анионитного фильтра 17 в

Cl-форме производят также повторно-используемым раствором из бака 21, затем свежим 2-10 раствором NH40H из бака 25 и сбором отработанных раствором соответственно в баках 22 и 21.

Регенерацию анионитного фильтра 11, находящегося НСОз и НЯ!Оз-форме, производят 4 — 10 раствором NaOH, а отработанный раствор собирают в баке 26.

Раствор сульфата аммония из бака 18 нагревают в подогревателе 19 до 80 — 100 С и смешивают с известью в стехиометрическом количестве. При этом в осадок выпадает CaS04, а содержащийся в растворе свободный аммиак выделяется в дегазаторе 20, Аммиак поглощают обессоленной водой с образованием раствора NH40H в баке 25, Воду из дегазатора 20 после выделения

CaSO4 возвращают в осветлитель 1, Аналогично производят обработку хлорида аммония, подаваемого из бака 22 в дегазатор 23.

Раствор NH40H, образующийся при поглощении выделяющегося аммиака, снова используют для регенерации, а раствор

CaClz концентрируют для выделения CaClz — при необходимости полной ликвидации сточных вод или отводят в водоем — при отсутствии указанного требования.

Отработанный раствор от первого этапа регенерации катионитного фильтра 5 подают в выпарной аппарат 16 для упаривания и термического разложения Na H СОз. В ыделяющуюся при этом углекислоту, а также углекислоту, выделяющуюся в вакуум декарбонизатора поглощают раствором

NH40H, который образуется при утилизации аммиака в процессе переработки сульфата и хлорида аммония. В процессе поглощения углекислоты образуется рабочий регенерационный 4 — 6 раствор МН4НСОз, используемый снова на регенерацию ионитных фильтров, Отработанный раствор анионитного фильтра 11, содержащий МагСОз и МагЯ!Оз, смешивают в стехиометрическом количестве с известью и подают в отстойник 28, где

55 в осадок выпадает СаСОз и CaSIOg. Осветленный 0,5 — 10 раствор щелочи, дополнительно умягчают в Na-катионитном фильтре

30, загруженном карбоксильным катионитом. а умягченный раствор концентрируют в испарителе 31 до рабочей концентрации—

4 — 10 и направляют в бак 32 очищенного раствора щелочи, Вода, умягченная при садо-известковании ее в осветлителе, содержит примерно равные количества ионов Са и Mg В процессе обессоливания воды эти ионы поглощаются в Н-катионитном фильтре 1 ступени.

Противоточная регенерация Н-катионитного фильтра I ступени позволяет исключить загипсование фильтрующего материала, т.к. примерно половина катионита, включая нижние выхбдные слои, находится в Mg-форме. При регенерации этих слоев образуется хорошо растворимая соль

М9 ЗОВ, а продолжительность контакта регенерационного раствора с катионитом в Саформе меньше времени образования осадка CaS04.

Перевод катионитов Н-фильтров II u III ступеней в NH4-форму, а затем последовательная регенерация их раствором кислоты нарастающей концентрации 3 — 5 и 1015 позволяет увеличить емкость поглощения катионита до 1100 — 1600 г.экв/м, что з практически в два раза выше емкости достигаемой при регенерации только раствором кислоты.

Регенерация анионита в S04-форме повторно используемом 2 — 4, а затем свежим

4 — 10 раствором МН4НСОз увеличивает емкость поглощения низкоосновного анионита до 2000-2300 г-экв/м, что в два раза

3 выше по сравнению с традиционной регенерацией его 4 раствором NaOH, Отработанный раствор от первой стадии регенерации фильтра 4 собирают в отстойнике, где осаждается CaS04, а также

Mg(0H)z после добавления к раствору извести в стехиометрическом количестве относительно ионов Mg. Обезвоженный осадок используют в качестве сырья в стройиндустрии, а осветленную воду направляют в голову процесса.

В качестве дегазатора отрабатываемой воды в предлагаемом способе используют вакуумный декарбонизатор, т.к. использование традиционного аппарата, в котором подается противотоком воздух в количестве

40 м на один м воды, приводит к потере з з аммиака, используемого для поглощения углекислоты, Использование вакуумного декарбонизатора позволяет исключить потери аммиака и снизить концентрацию кислоро1830052

35

55 да в воде, что также снижает скорость старения высокоосновного анионита в фильтре

11.

В предлагаемом способе расход кислоты снижен до стехиометрического количества, а едкий натр заменен гидроокисью аммиака, которую рекуперируютс помощью извести. Следовательно в конечном счете едкий натр полностью замещается дешевым реагентом — известью с одновременным получением продуктов — CaS04 и СаС, которые могут быть использованы в народном хозяйстве, В качестве реагента в предлагаемом способе используют также углекислоту, Необходимое количество углекислоты может быть получено при прокаливании

СаСОз, выделяющегося в осветлителе. На

Т3С углекислота может быть получена так>ке из дымовых газов при сжигании органического топлива, При реализации предлагаемого способа водоподготовки также получают в качестве продукта — соду, являющуюся дефицитным реагентом, Использование продуктов, образующихся в процессе водоподготовки, — КагСОзО, CaS04, СаС12, позволяет компенсировать значительную часть затрат на водоподготовку и тем самым снизить себестоимость обессоленной воды.

Пример. Осветленная вода после садо-известкования и коагуляции имеет следующий состав, мг-экв/л: Са 0,4; Mg 0,3;

Na 5,5; CI 2,45; S04 3,0; СОз 0,45; Я Оз 0,05;

ОН 0,16.

Воду указанного качества пропускают последовательно через две колонки диаметром 25 мм, загруженные сильнокислотным катионитом в Н-форме и две колонки 25 мм, загруженные низкоосновным анионитом, При этом в первой колонке анионит находится в НСОз, форме, а во второй — в ОН форме. Дегазацию воды производят в вакуумном декарбонизаторе, в качестве которого используют колонку диаметром 50 мм, в которую загружают фарфоровые шарики диаметром 15 мм, Разрежение в декарбонизаторе создают с помощью водоструйного эжектора.

Декарбонизированную воду дополнительно подвергают доочистке в двух колонках диаметром 25 мм, загруженных сильнокислотным катионитом в Н-форме и силльноосновным анионитом в ОН-форме.

Высота загрузки катионита в Н и II ступени составляла 1,5 м, Н III ступени — 0,3 м анионита в НСОз форме — 1,0 м, низкоосновного анионита в OH-форме — 1,5, а высокоосновного анионита в ОН-форме — 0,5 м, Результаты приведены в табл, 1, Величина проскока контролируемого иона по ступеням обработки, при которой колонна отключалась на регенерацию составляла 50 мкг-экв/л.

Величина разрежения в декарбонизаторе ограничивалась во время опытов лабораторными условиями и составляла 70 . При этом снижение углекислоты в воде происходило с 75 до 0,3 мг/л, а кислорода с 7,5 до 2 мг/л.

Скорость фильтрации воды через колонки составляла 12-15 м/ч.

Регенерацию отработанных ионитов проводили вначале повторно используемым, затем свежим раствором подаваемыми в стехиометрическом количестве — 1 г-экв/г-экв.

При подаче повторно используемого раствора в количестве меньшем 1 г-экв/гэкв. снижается количество вытесняемых из ионита поглощенных ионов, Следовательно оставшиеся ионы должны быть вытеснены свежим раствором, а это приводит к увеличению концентрации вытесняемых ионов в растворе, который используют повторно при последующей регенерации, При этом эффективность удаления ионов на первой стадии регенерации снижается, Так при подаче раствора на первой стадии регенерации в количестве 0,8 г-экв/г-экв степень вытеснения ионов снижается с 80 — 85% до

65 — 70%, а при повышении расхода реагента до 1,2 г-экв/г-экв степень вытеснения ионов повышается незначительно, однако, приводит к потере 20 — 25% свободного реагента, Регенерация Н-катионитного фильтра 1 ступени в Са, Mg-форме 2 — 3 повторно используемым раствором HzS04 позволяет избежать загипсования катионита при скорости пропуска раствора 7-10 м/ч, Завершающая регенерация свежим 10-15 раствором HzS0< позволяет повысить емкость поглощения катионита, а также с учетом разбавления раствора отмывочной водой получить 2 — 3 раствор кислоты, используемый повторно для последующих регенераций. Количество отмывочной воды, используемой на разбавление раствора составляло 0,6-0,8 объема на один объем катионита. Дополнительно на приготовление свежего раствора расходовали 0,5-0,7 объема отмывочных вод. Последующее количество отмывочных вод 1 — 2 объема утилизировали путем присоединения их к исходной воде.

Аналогично производили отмывку и других ионитов с утилизацией их на нужды разбавления или приготовления раствора, или утилизацией путем присоединения к исходной воде, 1830052

5

Концентрация МН4НСОз применяемого для регенерации ниэкоосновного анионита в ЯОа-форме и катионитов II u III ступени в

Ма-форме, составляла — 2 — 10, Используемый повторно раствор имел концентрацию 2 — 4, а свежий раствор—

4 — 1 0 о

Исследования показали, что при снижении концентрации регенерационного раствора до 2 повышается емкость поглощения низкоосновного анионита на

10, однако увеличивается общий объем отработанного раствора и следовательно это вызывает дополнительные затраты на его переработку — упаривание йаНСОз.

Повышение концентрации КН4НСОз более 10 снижают объем перерабатываемых стоков, однако приводит к ухудшению эксплуатационных условий обращения с раствором NM40H, который является исходным продуктом для получения раствора

NH4H СОз.

С повышением концентрации NH40H летучесть его увеличивается и соответственно возрастают требования по герметизации всего оборудования для хранения и использования этого раствора.

По указанной причине концентрация раствора NH40H, образующегося при переработке растворов (МН4)гЯ04 и NH4CI, составляла от 2 до 10 .

В процессе исследований, нагрев отработанных растворов сульфата и хлорида аммония, перед смешиванием их с известью, производили до 80-100 С с одновременным поддерживанием этой температуры в течение 5 минут и разрежения в дегазаторе

0,6 — 0,7 ата, При этом концентрация аммиака в отработанном растворе при нижнем пределе температуры и разрежении 0,6 ата снижалась с 17 — 22 г/л до 10 — 15 мг/л. При верхнем пределе температуры 100 С остаточная концентрация аммиака снижалась до 5 мг/л, Для исключения образования гипсовой накипи на теплообменных поверхностях нагрева целесообразнее производить нагрев растворов NH4CI и (NH<)2S04 перед смешиванием их с СаО до 105 — 115 С, Указанный предварительный "перегрев" раствора позволяет компенсировать снижение температуры его на 9 — 12 С за счет эндотермической реакции разложения гидроокиси аммония.

NH40H NH4+ Н20 — 486 ккал/кг МНз, Скс рость пропуска регенерационных растворов всех фильтров, кроме упомянутого выше Н-катионитного фильтра I ступени, составляла 4-5 м/ч.

Исследования проведены на воде, имеющей качество аналогичное воде р. Кама, которая является исходной для Нижне-Камской ТЗЦ-1, где предусматривается реализация предлагаемого способа с использованием существующего фильтровального оборудования, работающего по способу принятому за прототип, Сравнительный анализ обоих способов водоподготовки представлен в табл. 2.

Формула изобретения

Способ водоподготоки, включающий стадию предварительного содоизвесткования воды и обессоливания осветленной воды на последовательно соединенных спаренных Н-катионитовых и анионитовых фильтрах первой и второй ступени, дегазаци:о воды в декарбонизаторе, стадию глубокого дообессоливания воды на

Н-катионитном и ОН-ионитном фильтрах, регенерацию ионитов и обработку отработанных регенерационных растворов, о тличающийся тем,что,сцелью повышения экономичности процесса за счет снижения расхода реагентов, повышения скорости поглощения и получения продуктов, пригодных для их использования, Н-катионитные фильтры первой и второй ступеней срабатывают соответственно до проскока ионов жесткости и ионов натрия, а анионитные фильтры — соответственно до проскока сульфат ионов и ионов хлора, дегазацию воды осуществляют в вакуумном декарбонизаторе, регенерацию аиионитного фильтра в S04-форме и на первом этапе катионитного фильтра в Na-форме производят повторно используемым, а затем свежим 4 — 10 -ным раствором бикарбоната аммония, подаваемым в стехиометрических количествах, дорегенерацию катионитных фильтров 1I и I! I ступени, а также противоточную регенерацию катионитного фильтра ступени в Са, Мд-форме производят вначале используемым повторно, а затем 10—

15 -ным свежим раствором серной кислоты, подаваемым в стехиометрических количествах, регенерацию анионитного фильтра в CI-форме производят повторно используемым, затем câåæèì 2 — 10 -ным раствором NH40H, отработанные регенерационные растворы ионитных фильтров. содержащие сульфат и хлорид аммония, нагревают до 80 — 100 С и смешивают раздельно со стехиометрическим количеством извести, выделяющийся при этом свободный аммиак поглощают обессоленной водой с получением раствора NH40M, часть которого используют вновь на регенерацию анионитного фильтра в Cl-форме, а оставшу1830052

12 юся часть — для поглощения углекислоты, удаляемой из декарбонизатора и используемой со стороны в качестве реагента, отработанный раствор от регенерации катионитного фильтра в Na-форме, содержащий КаНСОз и КНаНСОз, концентрируют в испарителе, выделившийся при этом МНз и COz утилизируют для приготовления регенерационного раствора МН4НСОз, часть содового раствора в количестве, равном содержанию в исходной воде кальция неТаблица 1

H l l

Al l

Па амет

K I I I

¹¹ пп

Al I I

840 — 892

147-202 326-366

240-255

1470

653

2-,45

0,7

5,5

3,0

0,1

0,15

1100—

1500

20002300

800-850

800-850

1000

400

1,32

0,96

0,38

0,33

0,24

0,1 2,1

2,5

0,38

1,3

0,19

0,68

0,34

1,0*

1,0

1,05

1,05

1,0

1,05

1,05

П р и м е ч а н и е: Раствор щелочи полностью рекуперируется. Избыток при регенерации — 10 гэкв./г-экв.

Количество пропущенной воды до проскока контролируемого иона, л

Концентрация поглощаемых ионов, мг-экв/л

Емкость поглощения до проскока ионов, мг-экв/л

Объем раствора, подаваемого на регенерацию, — 30 г/л Н2304 повторно используемый — 120 г/л Н2504 свежий — 30 г/л МН4НСОз повторно используемый — 60 г/л МН4НСОз свежий — 30 г/л NH4QH повторно используемый — 60 г/л NH40K свежий — 100 г/л NaOH

Удельный раствор реагентов на регенерацию, г-экв/гэкв

НгЯО

NH4H С03

NH40H карбонатного, подают в асветлитель, а оставшуюся часть раствовра соды концентрируют для выделения КагСОз, отработанный раствор щелочи ОН-анионитного фильтра, 5 содержащий йагСОз и Na2SI01, смешивают со стехиометрическим количеством .извести, а осветленный раствор NaOH перед концентрированием его до рабочей концентрации предварительно пропускают через ме10 ханический фильтр и Na-катионитовый фильтр, загруженный карбоксильным катионитом, 1830052

Таблица 2

Способ

Показатель

П е агаемый

Известный

37-40

1 — 1,05

2 — 2,5

800-850

1100 †15

2000-2300

800-850

400-500

500-630

320

490

15 — 20

120 — 150

110 — 130

10-12

15

Количество сточных вод, поступающих в водоем в от обрабатываемой ВОДЫ

Удельный расход реагентов на регенерацию, г-экв/г-экв.

Удельные емкости поглощения ионитов г-экв/мз

КУ-2 (Hl) L

КУ-2 (Н l 1)

АН-31 (А1)

АН-31 (Аl 1)

Расход реагентов в расчете на 100 т/ч производительности обессоливающей установки, т/год

Н2$04 (100%)

NaOH (100%)

Количество продуктов, получаемых в процессе водоподготовки в расчете на 100 т/ч производительности обессоливающей установки, т/год

СВ$04

CaClz

МазСОз

Эксплуатационные затраты на обработку сточных вод, в от основного процесса водоподготовки

Капитальные затраты на обработку стоков, в от основного и оцесса

1830052 ь 1е

Ch ;3 с

Составитель Ю, Федькулов

Техред M. Моргентал Корректор Л. Ливринц

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2489 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5