Печь для обжига кирпича

 

Сущность изобретения: печь содержит рабочий канал, зону сушки, обжига и охлаждения , механизмы загрузки и выгрузки и транспортное устройство для перемещения кирпича через рабочий канал. Последнее выполнено в виде системы направляющих перфорированных желобов , а сам канал установлен под углом к горизонтальной плоскости. При этом зоны сушки, обжига и охлаждения разделены газопроницаемыми стационарными перегородками , через которые пропущены желоба . 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 27 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ rlATEHTHOE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ПАТЕНТУ

Сд (с ф

» !

ы (21) 4893898/33 (22) 27.12.90 (46) 30.07.93. Бюл. М 28 (76) Г.П.Селезнев (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1211569, кл. F 27 В 9/00, 1983.

Патент США М 3438615, кл. 263-6, опубл. 1969. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КИРПИЧА (57) Сущность изобретения: печь содержит рабочий канал, зону сушки, обжига и охлажИзобретение относится к термическому оборудованию для обжига кирпича и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности печи.

На фиг.1 изображен продольный разрез предлагаемой печи; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — конструкция направляющих желобов; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — вариант выполнения гаэопроницаемой перегородки.

Печь содержит рабочий канал 1, ограниченный боковыми стенами 2, подом 3 и сводом 4; механизм 5 загрузки, транспортное устройство для перемещения кирпича через рабочий канал 1, выполненное в виде системы направляющих желобов 6, расположенных параллельно продольной оси рабочего канала 1, и механизм 7 выгрузки кирпича из печи. Рабочий канал установлен под углом а к горизонтальной плоскости, вершина ко-. торого расположена со стороны механизма

7 выгрузки, а тангенс tg а- К, где К вЂ” коэффициент трения между материалом желобов и кирпичом. Зоны сушки 8. обжига 9 и охлаждения 10 разделены газопроницае„„Я2,„, 1831643 А3 дения, механизмы загрузки и выгрузки и транспортное устройство для перемещения кирпича через рабочий канал. Последнее выполнено в виде системы направляющих перфорированных желобов, а сам канал установлен под углом к горизонтальной плоскости. При этом эоны сушки, обжига и охлаждения разделены газопроницаемыми стационарными перегородками, через которые пропущены желоба. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. мыми перегородками 11. В качестве наиболее простого вариайта выполнения перегородки могут быть использованы установленные перпендикулярно продольной оси канала 1 перфорированные плиты 12 с окнами 13 для направляющих желобов 6. Сжигание топлива осуществляется с помощью горелочных устройств 14, расположенных в зоне 9 обжига. Продукты сгорания отводятся через газоход 15, расположенный на входе кирпича в зоне 8 сушки. Холодный воздух подается в зону 10 охлаждения через воздушные патрубки 16, отвод горячего воздуха осуществляется через воздушные патрубки 17, расположенные на выходе, Направляющие желоба 6 выполнены перфорированными. В описываемом варианте выполнения печи окна 18 перфорации расположены в шахматном порядке, Печь работает следующим образом.

С помощью механизма 5 загрузки кирпич подается в направляющие желоба 6 под воздействием собственного веса, и реодолевая силу трения, проходит последовательно по ним через зоны сушки, обжига и охлаждения 8,9 и 10 соответственно и поступает на механизм 7 выгрузки, откуда направляет- 1831643 ся на складирование. Продукты сжигания топлива.в зоне 9 обжига через газопроницаемые перегородки 11, расположенные со стороны зоны 8, поступают в зону. обеспечивая равномерной нагрев кирпичей, и удаляются в газоход 15. Поступающий по воздуховодам 16 холодный воздух через газопроницаемые перегородки 11, расположенные со стороны эоны 10 охлаждения, поступают в эту зону, обеспечивая благодаря конструктивным особенностям предлагаемой печи равномерное охлаждение кирпичей. Горячий воздух удаляется из печи через воздушный патрубок 17, расположенный на выходе из зоны охлаждения.

Совокупность существенных признаков предлагаемого изобретения позволяет значительно упростить конструкцию печи, повысить ее компактность, обеспечить рациональное использование объема рабочего канала и организовать оптимальное ведение теплового режима, что вместе взятое дает возможность заметно увеличить удельную производительность на единицу объема печи, а также сократить расход топливо-энергетических ресурсов.

Формула изобретения

1. Печь для обжига кирпича, содержащая установленный под наклоном к горизонталь10 ной плоскости рабочий канал с зонами сушки, обжига и охлаждения, механизмы загрузки и выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена расположенными в рабочем канале

15 параллельно его продольной оси направляющими желобами, пропущенными через стационарные газопроницаемые перегородки, установленные в зонах сушки, обжи-га и охлаждения.

20 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что желоба выполнены перфорированными.

1831643

18 О

Щг5

Составитель Г.Селезнов

Техред М.Моргентал Корректор М.Андрушенко

Редактор

Г)роизводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2548 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. 4 5

Печь для обжига кирпича Печь для обжига кирпича Печь для обжига кирпича 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Изобретение относится к области термообработки изделий типа валиков

Изобретение относится к термическому оборудованию для производства строительных материалов, в частности, керамических изделий из отходов угледобычи

Изобретение относится к термическому оборудованию для производства строительных материалов, в частности, керамических изделий из отходов угледобычи

Изобретение относится к производству глинозема, может быть использовано для сушки и термоактивации гидроксида алюминия, а также термообработки других порошкообразных материалов, в том числе солей
Наверх