Способ управления процессом уплотнения виброударным модулем

 

Использование: промышленность строительных материалов, формование железобетонных изделий на виброударных модулях с вертикально направленными колебаниями . Сущность: строяттарировочные зависимости времени достижения критической температуры двигателя от эффективного значения силы тока статора, времени Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способам формования железобетонных изделий на виброударных модулях с вертикально Направленными колебаниями . Цель изобретения - повышение эффективности способа за счет рационального выбора комплекса регулируемых параметров. уплотнения от величины максимального ускорения рабочего органа, величины максимального ускорения рабочего органа от величины зазора между буфером и вибровозбудителем и величины зазора между буфером и вибровозбудителем от эффективного значения силы тока статора, задают необходимое время уплотнения, в определение параметров, характеризующих степень уплотнения, ведут вначале по тарировочной зависимости времени уплотнения от величины максимального ускорения рабочего органа для нахождения времени уплотнения, а затем по нему и соответствующей зависимости определяют величину зазора, по которой и соответствующей тарировочной зависимости определяют эффективное значение силы тока статора, по которому и по соответствующей тарировочной зависимости определяют величину времени достижения критической температуры двигателя, сравнивают ее с заданным временем уплотнения, а регулирование уплотнения осуществляют путем изменения эффективной жесткости упругих связей до выполнения условия tKp Тупл. где tup - время достижения критической температуры двигателя, tynn необходимое время уплотнения. Для конкретного виброударного модуля с дебалансным вибровозбудителем предварительно строятся тарировочные зависимости между величиной зазора и эффективным значением силы тока в цепи статора двигателя вибровозбудителя и амплитудным значением виброударного ускорения, временем достижения критической температуры двигателем, т.е. tKp f(J): a f(e); со С со GO Јь ч| О чэ W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 (я)э В 28 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1

Г апис ни изоьгкткния

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4910171/33 (22) 12,02,91 (46) 15.08,93. Бюл. N 30 (71) Научно-производственное объединение

"Трансинвест" Экспериментального межотраслевого научно-производственного объединения "Труд" Фонда содействия изобретательской и рационализаторской деятельности Всесоюзного общества изобретателей и рационализаторов (72) И.И. Круш, А.Н.Зайцев, В,А.Ленда и IO.Я,Ободан (73) В.А.Ленда (56) Авторское свидетельство СССР

N. 774942, кл. В 28 В 1/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N. 876425, кл. В 28 В 1/08, 1981. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

УПЛОТНЕНИЯ ВИБРОУДАРНЫМ МОДУflEM (57) Использование: промышленность строительных материалов, формование железо-. бетонных изделий на виброударных модулях с вертикально направленными колебаниями. Сущность: строят тарировочные зависимости времени достижения критической температуры двигатеря от эффективного значения силы тока статора, времени

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способам формования железобетонных иэделий на виброударных модулях с вертикально Ъаправленными колебаниями.

Цель изобретения — повышение эффективности способа за счет рационального выбора комплекса регулируемых параметров, уплотнения от величины максимального ускорения рабочего органа, величины максимального ускорения рабочего органа от величины зазора между буфером и вибровозбудителем и величины зазора между буфером и вибровозбудителем от эффективного значения силы тока статора, задают необходимое время уплотнения, в определение параметров, характеризующих степень уплотнения, ведут вначале по тарировочной зависимости времени уплотнения от величины максимального ускорения рабочего органа для нахождения времени уплотнения, а затем по нему и соответствующей зависимости определяют величину зазора, по которой и соответствующей тарировочной зависимости определяют эффективное значение силы тока статора, по которому и по соответствующей тарировочной зависимости определяют величину времени достижения критической температуры двигателя, сравнивают ее с заданным временем уплотнения, а регулирование уплотнения осуществляют путем изменения эффективной жесткости упругих связей до выполнения условия t

tynn. где

t

Для конкретного виброударного модуля с дебалансным вибровозбудителем предварительно строятся тарировочные зависимости между величиной зазора и эффективным значением силы тока в цепи стэтора двигателя вибровозбудителя и амплитудным значением виброударного ускорения, временем достижения критической температуры двигателем, т.е. t

1834799 чивает заданный уровень уплотнения и производительность.

По сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет выбрать рациональный режим уплотнения, повысить надежность модуля и упростить процесс настройки, Формула изобретения

Способуправления процессом уплотнения виброударным модулем, включающий построение тарировочных зависимостей, определение параметров, характеризую10 щих степень уплотнения, с последующим регулированием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности управления, строят тарировочные завиСимости времени достижения критической температуры двигателя от эффективного значения сипы тока статора, времени уплот20 нения от величины максимального ускорения рабочего органа, величины максимального ускорения рабочего органа

Составитель Н. Зеленская

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О. Куль

Редактор С. Кулакова

Заказ 2700 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

J - f(e). Для конкретной бетонной смеси предварительно строят тарировочную зависимость между временем уплотнения и величиной ускорения рабочего органа, т.е, суля = f(a), Задаются требуемой производительностью (в частности, tynn и по зависимости tynn - f(e) определяют требуемую л величину ускорения рабочего органа а, по величине ал и зависимости а = f(e) определяи ют значение е, по величине которого и зависимости J - f(e) определяют значение величины тока в цепи статора электродвигаТе/ls, по которому и зависимости скр = f(J) определяют величину времени достижения критической температуры двигателем, которую сравнивают с заданным временем уплотнения tynn.

B случае скр 4 супл режим работы виброударного модуля обеспечивает требуемую производительность и рациональный режим работы двигателя вибровозбудителя, В случае скр < tynn управление режимом работы виброударного модуля производится путем изменения аффективной жесткости упругих связей, В частности, изменение эффективной жесткости упругих связей может производиться за счет изменения жесткости буфера. При этом увеличение жесткости буфера приводит к возрастанию величины виброударного ускорения и уменьшению значения супд до выполнения условия скр > lynn, Пример. Для виброударного модуля с дебалансным моторвибратором ИВ-107 зависимость с„р J лежит в пределах (1А8A) — (9. 10 — 20 с), для бетона лс усадкой конуса 20 с зависимость су а представлена линейной функцией в пределах(10-160 с)— (36-9,8 м/с ). При заданной производительности (tynn) 40 с определяют требуемую величину ускорения, равную 24 м/с, для которой определяют величину зазора между буфером и вибровозбудителем и силу тока в цепи статора вибровозбудителя, соответственно 0,7 мм и 6А. По величине силы тока определяют критическое время нагрева двигателя с,р = 60 с. и сравнивают значения tKp (60 с) и супп (40 c), так как

t

lynn значит выбранный режим обеспеот величины зазора между буфером и вибровозбудителем и величины зазора между буфером и вибровоэбудителем от эффективного значения силы тока статора, задают необходимое время уплотнения, а определение параметров, характеризующих степень уплотнения, ведут вначале от

30 тарировочной зависимости времени уплотнения от величины максимального ускорения рабочего органа до нахождения времени уплотнения, а затем по нему и соответствующей тарировочной зависимости

35 определяют величину зазор-, по которой и по соответствующей тарировочной зависимости определяют эффективное значение силы тока статора, по которому и по соответствующей тарировочной зависимости определяют величину времени достижения критической температуры двигателя, сравнивают ее с заданным временем уплотнения, а регулирование уплотнения осуществляют путем изменения эффектив45 ной жесткости упругих связей до выполнения условия с,р > tynn, где с р — время достижения критической температуры двигателя; lynn — необходимое время уплотнения.