Способ монтажа фильтрпрессного электролизера

 

Сущность изобретения: через электроды фильтр-прессного электролизера пропускают электрический ток. Электроды нагреваются до температуры в 1,5-1,7 раз выше температуры термостойкости рям5к. Осуществляют стягивание электролизера. Снимают стягивающее усилие и повторяют процесс. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСГИЧЕСКИХ

РЕСПУБ/1ИК!

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4841276/26 (22) 21.06.90 (46) 15.08.93. Бюл, М 30 (71) Кубанский государственный университет (72) A,À.Ãàìàçoâ и Е.Ю.Гавриленко (73) А,А.Гамазов (56) Авторское свидетельство СССР N-

637463, кл. С 25 В 1/08, 1979, Способ уплотнения рамок с электродами относится к электролизерам фильтрпрессного типа для получения разложением водных растворов щелочей кислорода и soдорода, используемых в качестве технологических сред, а также для выполнения квэрцедувных работ, резки, сварки и пайки металлов.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения рамок с электродами.

На чертеже показана схема для уплотнения рамок с электродами электролизеров фильтр-прессного типа.

Схема включает электролизер фильтрпрессного типа, состоящий из термопластмассовых рамок 1, электродов 2, стянутых концевыми плитами 3 с упругими прокладками 4. К одному из электродов 2 подключена вторичная обмотка 5 понижающего трансформатора 6, в цепь первичной обмотки 7 которого включен выключатель 8.

Собранные в пакет рамки 1 и электроды

2 стягиваются концевыми плитами 3 с упругими прокладками 4. К электроду 2 подключают вторичную обмотку 5 понижающего трансформатора 6. Выключателем 8 включа„„. >Ц „„1834918 АЗ (я)5 С 25 В 9/00, 1/02 (54) СПОСОБ МОНТАЖА ФИЛЬТР-ПРЕССНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Сущность изобретения: через электроды фильтр-прессного электролизера пропускают электрический ток. Электроды нагреваются до температуры в 1,5-1,7 раз выше температуры термостойкости рамок.

Осуществляют стягивание электролизера.

Снимают стягивающее усилие и повторяют процесс. 1 ил. ют первичную обмотку 7 на время, необходимое для нагрева пластины электрода 2 до температуры, превышающей термостойкость термопластичных рамок 1, после чего ток выключают. Соединяют вторичную обмотку 5 со следующим электродом 2 и повторяют нагрев. После прогрева и остывания

3-4 электродов 2 осуществляют восстановление стягивающих усилий.

Способ уплотнения рамок с электродами был испытан на электролизере фильтрпрессного типа-для получения кислорода и водорода разложением 25 g, водного раствора едкого калия . Рамки 1 из винипластэ имели форму кольца наружным диаметром

135мм и внутренним диаметром 120 мм.

Электроды 2 размером 140х180 мм изготовлены из листовой стали толщиной 0,5 мм, одна сторона которых никелировалась. Для нагрева пластин использован понижающий трансформатор мощностью 2 кВА. Первичная обмотка 7 содержала 262 витка, а вторичная обмотка 5 — 2 витка сдвоенного кабеля сечением 21 см . Напряжение пита2 ния 220 В. Время нагрева до темпера туры

100 — 110 С составляло 5 секунд. Нагрев контролировался предварительными опы гоми, 18349; 8

Составитель А.Гамаэов

Техред M.Mîðråíòàë Корректор Т.Вашкович

Редактор

Заказ 2706 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 а затем визуально по начальным признакам выдавливания пластмассы в месте контакта с электродом 2, Рабочая температура электролизера не выше 55 С, что на 10 С ниже термостойкости винипласта. В отдельных 5 случаях, при больших локальных неровностях на электродах 2, оставались щели, которые устранялись повторным нагревом соответствующих электродов 3 в прежнем режиме. 10

Технико-экономические преимущества предложенного способа уплотнения рамок с электродами электролизеров фильтрпрессного типа в сравнении с прототипом состоит в повышении надежности уплотне- 15 ния при одновременном снижении стягивающих усилий за счет временного снижения предела упругой деформации в тонком слое термопластмассы рамок при импульсном нагреве электродов. Это позволяет уменьшить массу стягивающих деталей и облегчить вес конструкции, что существенно для портативных устройств.

Формула изобретения

Способ монтажа фильтр-прессного электролизера, включающий стягивание чередующихся термопластичных рамок и электродов, размещенных между концевыми плитами, о тл и ч а ющи и с я тем, что. с целью повышения надежности уплотнения, электроды поочередно нагревают путем пропускания электрического тока до температуры в 1,5-1,7 раза выше температуры термостойкости рамок в течение 5 сек, после каждого нагрева осуществляют восстановление стягивающего усилия.