Устройство для нагружения образцов осевыми нагрузками

 

Использование: в испытательной технике для создания напряжений и деформаций в образцах. Сущность: в корпусе 1 установлена плита 2, в которой установлены колонны 4, скрепленные траверсой 5. На плите установлен рабочий гидроцилиндр 7. Рабочая среда подается по полым штокам 6 в полости колонн 4. Колонны перемещаются относительно плиты 2 и плунжеров 6. При этом рабочее пространство увеличивается. При сливе колонны с траверсой перемещаются в обратном направлении. 1 ил,

сОкэЗ coRE гских сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 48221101/28 (22) 03.05.90 (46) 15,08.93. Бюл. hh 30 (71) Специальное конструкторское бюро испытательных машин Производственного объединения "Точмашприбор" (72) Е.П, Стах, Е.Н. Потаенко, А,И. Бугаец и

А.В. Коротков (73) Специальное конструкторское бюро испытательных машин Производственного объединения "Точмашприбор" (56) Проспект фирмы MTC "МТС 880", с. 3233.

Нагружающее устройство типа УЭ-10 (разработка СКБИМ ПО "Точмэшприбор"), „„SU„„1835О63 А3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРУ)КЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ОСЕВЫМИ НАГРУЗКАМИ (57) Использование: в испытательной технике для создания напряжений и деформаций в образцах. Сущность: в корпусе 1 установлена плита 2, в которой установлены колонны 4. скрепленные траверсой 5. Нэ плите установлен рабочий гидроцилиндр 7, Рабочая среда подается по полым штокам 6 в полости колонн 4. Колонны перемещаются относительно плиты 2 и плунжеров б. При этом рабочее пространство увеличивается.

При сливе колонны с траверсой перемещаются в обратном направлении. 1 ил, 1835063

Формула изобретения

Устройство для нагружения образцов осевыми нагрузками, содержащее корпус, размещенную в нем плиту, подъемное приспособление в виде установленных на плите колонн и жестко закрепленной на мих траверсе, установленное нэ плите средство нэгружения и средство для подачи среды, о тличающееся тем,что,сцельюповышения надежности при одновременном повышении производительности, колонны выполнены полыми с установленными в этих полостях полыми плунжерами, одни концы которых закреплены нэ основании, э полости сообщены со средством для подачи среды.

Составитель В. Лазарева

Техред M. Моргентал Корректор И. Шмакова

Редактор

Заказ 2713 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинвт "Патент, f. Ужгород, ул.Гвгаримэ, 101

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для создания напряжений и деформаций в образце с целью определения физико-механических характеристик материалов, из которых изготовлены образцы. При этом требуется испытывать образцы различной длины, что в свою очередь приводит к необходимости создания нагружающих устройств с изменяемым рабочим пространством, Целью изобретения является создание компактного нагружающего устройства малой металлоемкости, с малыми затратами рабочей жидкости, с высокой скоростью регулирования рабочего пространства, высокой надежностью уплотнительных устройств за счет использования полых колонн в качестве гидроцилиндров-подъемников.

Изобретение поясняется чертежом.

Предлагаемое нагружающее устройство содержит основание I, на котором закреплена плита 2 с эажимными устройствами 3, фиксирующими полые колонны 4 относительно плиты 2. Полые колонны неподвижно скреплены с траверсой

5. Внутри полых колонн 4 размещены полые плунжеры 6. На плите 2 неподвижно установлен рабочий гидроцилиндр 7. Полые плунжеры 6 неподвижно скреплены своей нижней частью с основанием 1. Зажимные устройства 3 жестко скреплены с плитой 2, Полые колонны 4 расположены внутри зажимных устройств 3, При подаче рабочей жидкости в рабочие полости зажимных устройств 3 последние сжимают полые колонны 4 по наружным поверхностям и за счет сил трения фиксируют их относительно плиты 2.

Изменение рабочего пространства А в нагружающем устройстве производится следующим образом.

При отсутствии фиксации полых колонн

4 относительно плиты 2 зажимными устройствами 3 рабочая жидкость подается по полым штокам 6 в полости полых колонн 4.

Последние перемещаются, опираясь на по5

30 лые штоки 6, относительно плиты 2, рамы 1 и полых плунжеров 6, вместе с траверсой 5.

При этом рабочее пространство А увеличивается. При сливе рабочей жидкости из полости колонн 4 последние, совместно с траверсой 5, перемещаются в обратном направлении, рабочее пространство А уменьшается.

Использование полых колонн в качестве гидроцилиндров-подъемников вместо использования их в качестве плунжеров уменьшает металлоемкость и размеры нагружающего устройства.

Отсутствие на поврежденных зажимными устройствами наружных поверхностях колонн уплотнений предотвращает разгерметизацию гидроцилиндров-подъемников (полых колонн) и таким образом повышает надежность нагружающего устройства.

Использование колонн в качестве гидроцилиндров-подъемников с полыми плумжерами малого диаметра приводит к уменьшению объема внутренних полостей полых колонн, что, в свою очередь, уменьшает потребность в рабочей жидкости, увеличивает скорость изменения рабочего пространства или, другими словами, уменьшает время подготовительных работ и увеличивается производительность испытаний.