Способ обработки материалов
Применение: изобретение относится к способу обработки материалов. Сущность изобретения: предлагаемый способ заключается в том, что обрабатываемому материалу сообщают ускорение через силопередающий элемент из электропроводного материала, установленный по меньшей мере с одной степенью свободы и контактирующий одной поверхностью с источником электромагнитных импульсов, а другой с обрабатываемым материалом. 1 с. и 4 з.п.ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к способам обработки материалов, и в частности, к способам обработки насыпных, жидких и других материалов физическими методами в различных областях промышленности, строительстве и сельском хозяйстве. Цель изобретения повышение эффективности. Существо изобретения поясняется при рассмотрении прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 схематично изображает устройство для осуществления предлагаемого способа обработки материалов: фиг. 2 представляет устройство для осуществления предлагаемого способа, при котором обрабатываемый материал подвергают дополнительному физическому воздействию; фиг. 3 иллюстрирует применение предлагаемого способа для таблетирования обрабатываемого материала. Как показано на фиг.1, на которой схематично изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, такое устройство имеет источник 1 электромагнитных импульсов, например, электромагнитный индуктор, соединенный с источником 2 (генератором) электромагнитных импульсов. На источнике 1 электромагнитных импульсов размещен силопередающий элемент 3 в виде пластины, одна поверхность которого обращена к источнику 1 и контактирует с ним. Силопередающий элемент 3 выполнен из материала высокой электропроводности, например, из меди или алюминия и установлен на источнике 1 электромагнитных импульсов, по крайней мере, с одной степенью свободы. Обрабатываемый материал М размещен непосредственно на поверхности силопередающего элемента 3, противоположной источнику 1 электромагнитных импульсов. Все устройство охвачено стенкой 4, образующей емкость для обрабатываемого материала М. Материал М может быть заранее размещен на поверхности силопередающего элемента 3 или может подаваться на эту поверхность транспортером, шлангом и т.п. до излучения электромагнитного импульса. Перемещение силопередающего элемента 3 ограничено упорами 5, которые могут и не устанавливаться. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. При включении генератора 2 источник 1 электромагнитных импульсов испускает электромагнитный импульс и наводит вторичное электромагнитное поле в силопередающем элементе 3. Результирующее поле приводит к образованию в силопередающем элементе 3 механического импульса, направленного перпендикулярно к плоскости силопередающего элемента 3. При этом практически вся энергия преобразуется в энергию движения частиц обрабатываемого материала М, поскольку свободно размещенный силопередающий элемент 3 не деформируется, а его перемещение ничтожно мало или равно нулю из-за инерционной нагрузки от массы материала М. Развиваемые при этом ускорения, определяемые энергией импульса и массой обрабатываемого материала, достигают сотен и даже тысяч q, что обеспечивает высокую интенсивность обработки. Так, например, при сушке отделение влаги происходит под действием огромных сил инерции, приложенных к каждой частице. Кроме того, происходит дезинтеграция разнородных частиц и сепарация частиц с разным удельным весом, что возможно благодаря сверхвысоким ускорениям. Передний фронт механического импульса определяется временем нарастания, составляющим от 10 до 20% от длительности электромагнитного импульса. Время нарастания менее 10% от длительности электромагнитного импульса нецелесообразно, так как это может привести к нарушению целостности силопередающего элемента из-за чрезмерных инерционных нагрузок. При времени нарастания более 20% от длительности электромагнитного импульса значительно снижается энергия механического импульса, генерируемого в силопередающем элементе 3, и становятся значительно меньшими развиваемые ускорения. На фиг. 2 представлено устройство для осуществления предлагаемого способа, при котором обрабатываемый материал подвергают дополнительному физическому воздействию. В данном случае предлагаемый способ используется для стерилизации биологических объектов (медикаментов, перевязочных материалов, пищевых продуктов и т.п.). При этом устройство, показанное на фиг.1 дополнительно содержит излучатели 5 для теплового или ионизирующего излучения. При подаче импульса на источник 1 электромагнитных импульсов одновременно включают излучатели 5. Уничтожение вредных микроорганизмов происходит при комбинированном воздействии сверхвысоких ускорений и излучения. Как показано на фиг.4 для сушки и уплотнения материала М его размещают в капсуле 6, имеющей отверстия 7. Капсулу 6 устанавливают на силопередающий элемент 3. При испускании электромагнитного импульса источником электромагнитных импульсов, который на чертеже не показан, сверхвысокое ускорение приводит к сильному сжатию материала М в капсуле и выдавливанию влаги. Влага, и сверхтонкие фракции удаляются через отверстия 7. Применение такого способа для таблетирования обеспечивает высокую плотность материала при его начальной высокой влажности.
Формула изобретения
1. Способ обработки материалов, при котором формируют электромагнитный импульс посредством источника электромагнитных импульсов и воздействуют на обрабатываемый материал энергией электромагнитного импульса через силопередающий элемент, размещенный на источнике электромагнитных импульсов, по крайней мере, с одной степенью свободы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, перед формированием электромагнитного импульса размещают обрабатываемый материал на поверхности силопередающего элемента со стороны, противоположной источнику электромагнитных импульсов. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электромагнитный импульс формируют со временем нарастания переднего фронта импульса, составляющим 10 - 20% от длительности импульса. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения, при воздействии на обрабатываемой материал энергией электромагнитного импульса его подвергают дополнительному физическому воздействию. 4. Способ по пп.1 3, отличающийся тем, что при воздействии на обрабатываемый материал энергией электромагнитного импульса его размещают в капсуле. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что в оболочке капсулы выполняют отверстия.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000
Извещение опубликовано: 20.10.2000
