Способ получения алюминиево-кремниевого порошка для пайки алюминиевых конструкций

 

Предлагаемый способ, включающий сплавление алюминия с кремнием, распыление расплава сжатым газом с помощью форсунок и классификацию полученного порошка на фракции по крупности, отличается тем, что, с целью повышения содержания в пульверизате порошка, пригодного для пайки алюминиевых конструкций, распыление ведут при дополнительном обдуве струи расплавленного металла инертным газом в количестве 0,2-1,0 кг на 1 кг распыляемого металла. Выход товарной фракции из пульверизата при этом увеличивается в 2-3 раза. Качество порошка существенно улучшается за счет удаления из него пылевых фракций

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР, (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ПАТЕНТУ (21) 5030103/02 (22) 02.03.92 (46) 23.08.93. Бюл. Лй 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магни евой и электродной промышленности (72) B,Ã.Ãoïèåíêî (73) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (56) Сборник "Обмен опытом в радиопромышленности", 1968, вып, 10, 1975, вып.3, с,34 — 35.

Проспект фирмы "Алкоа", США, 1985.

Отчет ВАМИ по теме 5 — 84 — 461, 1985, "Исследование и разработка технологии получения силуминового порошка типа

АКД-112 распылением в среде азота, Технологический регламент на производство порошков АКД-12, ВАМИ-ИркА3, 1985.

Изобретение относится к порошковой металлургии алюминия.

Целью изобретения является повышение содержания в пульверизате порошка, пригодного для пайки алюминиевых конструкций.

Эта цель достигается за счет того, что распыление расплава ведут при дополнительном вводе в зону распыления инертный газ в количестве 0,2 — 1;0 кг на 1 кг распыляемого металла.

Введение дополнительного количества газа в зону распыления позволяет придать частицам распыленного металла дополнительное ускорение, что способствует более,, Ж„„1836192 АЗ (я)5 В 22 F 9/08

Jf

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО ПОРОШКА ДЛЯ

fl A A К И А Л Ю М И Н И Е В b1 X К О Н С Т Р У КЦИЙ (57) Предлагаемый способ, включающий сплавление алюминия с кремнием, распыление расплава сжатым газом с помощью форсунок и классификацию полученного порошка на фракции по крупности, отличается тем, что, с целью повышения содержания в пульверизате порошка, пригодного для пайки алюминиевых конструкций, распыление ведут при дополнительном обдуве струи расплавленного металла инертным газом в количестве 0,2 — 1,0 кг на 1 кг распыляемого металла. Выход товарной фракции из пульверизата при этом увеличивается в 2 — 3 раза.

Качество порошка существенно улучшается за счет удаления из него пылевых фракций (Π— 20 мкм). 1 табл, С: эффективному осаждению в пылеосадителе и циклонах крупных частиц, а также повысить отдув тонких (пылевых) фракций по- Ch) рошка, При этом решающее значение имеет О с количество дополнительно вводимого газа, а которое должно быть не менее 0,2 кг на 1 кг ) распыляемого металла. Повышение этого количества сверх 1 кг/кг Ме нецелесообразно в связи с тем, что наряду с фракцией, 0-20 мкм из пульверизата удаляется значи. тельное количество других, более крупных CA) фракций, эффективность способа снижается. Существенным отличием заявляемого решения является введение дополнительного обьема газа для обдува струи распыля1836192

Составитель Л, Абрамова

Техред M.Mîðãåíòçë

Редактор Е. Полионова

Корректор С. Патрушева

Заказ 2996 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 емого расплава в количестве 0,2-1,0 кг газа на 1 кг расплава.

В таблице приведены данные, подтверждающие обоснованность заявленных предельных объемов дополнительного газа, подаваемого на обдув струи распыляемого расплава.

Как видно из полученных данных, заявляемые предельные объемы газа, подаваемого на обдув струи распыляемого расплава, обеспечивают максимальный (примерно в 2 раза более высокий, чем в прототипе) выход порошка, годного для пайки алюминиевых конструкций, и следовательно высокую эффективность процесса.

Обдув струи может быть кольцевым или плоским, направленным соосно или под углом к струе расплава.

Формула изобретения

Способ получения алюминиево-кремниевого порошка для пайки алюминиевых конструкций включающий сплавление алюминия с 10-13 (, кремния, распыление расплава и классификацию полученного порошка на фракции по крупности, о т л и ч ею шийся тем, что распыление расплава ведут при дополнительном обдуве струи распыленного расплава инертным газом, взятым в количестве 0,2 — 1,0 кг на 1 кг рас15 пыляемого металла.

Способ получения алюминиево-кремниевого порошка для пайки алюминиевых конструкций Способ получения алюминиево-кремниевого порошка для пайки алюминиевых конструкций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению гранул из расплавов цветных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков алюминия, магния и их сплавов методом распыления расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков-гранул высокореакционных металлов и сплавов, применяемых в авиакосмической технике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошков путем распыления расплавов сжатым газом, в частности порошков алюминия, магния и их сплавов, с помощью пневматических форсунок

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа, и может быть использовано для производства порошков из алюминия, бронзы, цинка и т.д
Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла
Наверх