Способ получения гранул из расплава и устройство для его осуществления

 

Сущность изобретения заключается в том, что расплав метаппа продавливают из емкости 1 е камеру 3 через насадок струей, действуя разностью давлений, устанавливаемой с помощью системы 5 Эту струю дробят на части с поспедующим охлаждением эти частей до их затвердевания в устройстве 4 Струю цробят на части путем ее пережимания за счет того, что внутрь насадка 2 по периметру поперечного сечения струи через полость 6 подают сжатый газ от источник 9 При этом подачу газа регулируют с помощью регупятора В и дросселируют с помощью дроссепя 7 Способ и устройство обеспечивают повышение интенсивности дробления и обеспечение возможности управления размером гранул 2 с, иЗз.п,, ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СС(Г(ЕТСНИ»

С(ЗЦИ»(ЛИСТИЧЕСН L1»

РЕСПЧБП»К

В 22 F 9/0(3

Гс сvllAPET8EHHb(L1 нО((1итет

Г(С((,1»OÁÐÅÒÅHÈ×M и ОТН Pb(TL ((-(M пР(,(Гкнт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

K ПАТЕНТУ (21 ) 4 762 77Е /02 (22) 28 11.89 (46! .30 12.92 Бюп. Ь 48 (76) Г И 1абанов (56}Дитякин Ю,Ф, и др Распыливэнк(е нидкостей М, Машиностроение, 1977, с. 10.

Авторское свидетельство СССР

t.l" 522901, нл В 22 Г 9/08, 1975. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ

РАСП,ПАВА L1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Сущность изобретения заключается в том, что расплав металла продавливают L(3 емкости 1 в камеру .3 через насадок струей, „„. Ж „„1785482A3 действуя разностью давлений, устанавливаемой с помощью системы 5 Эту струю дро-. бят на части с последующим окла(кдением эти» частей до и затвеодевания в устройстве 4 Струю заробят на части путем ее пережимания за счет того, что внутрь насадка 2 по периметру поперечного сечения струи через полость 6 подают с.вакаты(1 газ от источнина 9 При этом подачу газа регулируют с помощью регулятора 3 и дроссепируют с помощью дросселя 7. Способ и устройство обеспечивают повышение интенсивности дробления и обеспечение возможности упрэвпенн(я размером гранул 2 с, и 3 з и, ф-лы, бил, 17l 15402

11эобретение от4а-.игсч 1 параш»аваи г (еталпургии

Цепь!о иэобретенич чнппеггч повышение интенсинности драсn(иич и обеспечение регупи(!анэнич раэ(1еро гранул, На ф(,lr 1 представлена устройство Дпч попученич грануп и1 расплава г 1(4тэппа, разрез по верти! апьной Îc11, на фиг 2-6 — стади(1 обраэонанич грануп.

Оп IcblBBeìQe устроистно состоит 113 ег1»ocTt1 I дпч расплава с нэсад»о»1 в дне вы одчщ!11-! н»аг-(еру 2, распопо»еннуtil ILI;w:е

LI абор(4GEIRHH((fo уэпо(12 дпч 1;ристаппиэац!и! ricT3nn3 1 Iã., однач er-и ость 1 и 1,311ера

2 присоединены 1 систе(1е (дпч саэданич рэ IHclcTI дэвпенг!ч г!е д(н(,!ги1 Harapol

Сообща!С(щиi I «-Г и (7("Tb 1 (1» Bl ILp(rr ., BblllORн(:-н I ll Д7 r cooc HLI ïaTP rr !71 (7B 5 и (7, сГы». гlia I Д/ I OTÎpbu„u1 0 Ba ll ll » 31 1еp(711 1, I OÒOP 7 1 НЕ(ПОП НЕНЭ Cr ti1eTPLI×HQ ОТНО(11Т(П ЬНО

ocul патру(-(! Ов5 t I.I I at !cpa l 0 173че(13 п((ен.г !эти !1сt lu I i:îïpîò IBBRHII« I I 3, ныпоп»(е(1н Iri TBt »(-: с(11,1г(етри(но о натыпа!ощ!ч 1

I э!1еру 7, предстэнпч!Ощ!!г-1» .înüö(317(7é 13:(ар, ээпоп I HHLII пористыг(г(атериэпог1

i r7rip0TИНПЕНИЕ 8 p3171uof-!ЕрНО О НЗЧЕНО I ОПи--! T0p0r19, предгтэнпч(ощ! !(! собой t Onl ценую попасть I:оппе(-:т(7р 9 соаб(цэотсч с истачн!11011 c:».этога газа (1) Патруб1» 6 17bl

ПОПНЕН И Гр3фитэ — (1атврыэП3, lr OTOpblll НЕ

cI13(!!.1наетсч р1спп3!э(7(:1, B ча(.-..тносTI1 эп!оI IHI.ia. (l1r7r" аб ПОп,(чcHIIч Грануп 111 Iraсппэнэ состои- н пр(7дэнписзн(!!! его струй через

HrIñ1Д0I н Дh«7 ис:ОДной 0111 оспl 1 за счет рэ ности давлений, са ..даган! Ball систег1ой

1, дробпеHLIel 1 струи HB ч=сти с паспедуюLUIu I 0 пэ:! ден(!е(17ти, частей до и.. затн(=рдееан(:lч B, сipol,lcTEic дпч 1 pl lñòan пи7аци(I )

1:пособ и работа устрой(этна асу!4ествпчетсч спед, О!циг11717pa317t:

ПЕрнд Н Эl ill(711 рэбатЫ раСППа(4ПЕННЫ!! г IFTBrln !la elill 7сти 1 н г эг(ару 2 не поступает.

П(741чу rleTanna осущестнпч(от в (1ог!ент, (ОГД3 У.:l«е Г0743113 Р э 314I7(CTb 433n(BHI II1 11е w.—

Д, I (! аст(,!7111»3!.Iepol, I (GcføåcTBïaeòcrl подач з с» атОГО Г373 or LtcTo÷14(rl 3 1() РВсппэн гleTann3 поступз(::т через патруб1». 5, ЗЗТЕI l Il pel:pLIElatr7T П"-lil7(l7(71 Ь, B р(:ЗуubTBте пра(tc адит flepe 4!!(I стрyin с атдепениег( ее t1CTL1 и уа!.ОрЕН((ЕГ1 OTflerlL(B(UI-.I i:n ЧЭСГИ д!е(п::.Тни(з(1 ã31адина(-1 (чеci ого иг(пу((Lca„

c(o7lIlII LLIoT0 н реэуп(,тате герг1ет 173ции w 3lepl I 7 L1 паступпснич в нег- (71 эт 110 г133 От источни! il 1О через сопротинп-н!1е Б I а!(; пO ч( о

I5(i

1!)

55 толь» о абразавввшэпсч часть струи по» ыдает пэтрубо» 6, пр(711(скад(1Т раэгергиетгг ээцич

»г(г !еры 7 и продал:.».3!О(цэч дв!1+ение струч пере! рывает в:од в пагруба» и проис одит

ПЕРЕЛ И!1СтРУИ О ОТДЕПЕНИЕГ1(.neÄÓÞÙeL(ЕЕ части, Вылета(ощие иэ патруб» а 6 части струи приобретают»pyrnytG фарг1у и в. одчт н w:(энга»:т с о!(па+дэющ(1г1 агентог(B уэпе 3 дпч кристалл»(эации

Предло!»енные способ и устройство обеспечивают ваэг(ожность регупиронэнич раэг1ерэ гранул, описывэег-(ое устройство чвпчетсч»ог!па»тныь1 и (7бе(зпеч(!нэют нысо»ую производительность процесса

cO o l7 r f ((n 3 и 3 о б р е т е н и ч

1 Спогоб получен!1ч гранул иэ рэсппэt73, н»п((7(ч3!Ощг!(! Иродэвпивэние стр.пп рэс,—

П Пэна ЧЕРЕ-! НЗСЗДО» t feTBnnGriPL(er»HL(t а ПРИ рэЗНПГТI,I Ä1Í ÏÅÍÈ 1 HB El r Qpe И ВЫ > Cl+e Н 3(.3Д» 3, Драбпе(!(Iе струи на Грануnbl !.1 L1 О па 4rден!!е, о тпLIч ающийсч те!(, чта, с цепь!о панышенич интенсивности драбпенич и обеспеченl I ÷ регупиронэнич рээг!еров

Гоануп, лг(7(зпение с1руи осущесгнпчют (е пере I I u,laí Ipr I чередующиг1»!сч гэзодинаг"(извес(и! (и !(г((пульса(-1и. направпенныг-!и радиально от панер ности». центру стр,ill

2, (п(1соб 110 и 1, о т и и ч а !о щ и и с ч те! 1, чта перс» иг,!ан»(е газодин1(!((есi I(r rt

III1ïóïüñàã!и огуществпчют регynl,lpó 10й

ПО43Ч(и С 1 3ТОГО Г373, R ОГ(П3СТЬ О BairÛnэ"

IoLU, (о стру!а p3cfln3BB

3..((тройстно,ц!(ч пппучен(,!ч rl73»1 уп 1,!э

РаСППЗО3, Саrll-Р аЩЕЕ I!ЕтэППОПР! !Е! !НИ! Са спинн„u f отнерст! Ie(1, насэцо! с асены!11.3напои »3t(еру о пэ.i.денца и сис-ег1(созда-! (ич разности дэнпен!UL нэ El-оде I I ны оде

НаСаД(- Э, 0 т П I, Ч 3 Ю Щ Е . С 1 Ter I, Чта, r цепь!о понышенич интенсивно.ти дробпенич и Обеспеченич pe(,rïi.lðîeaíè÷ рэзг !Нран гранул, ана снаб I «но сист .I. ой подач(1 с w 3того газ э с 4россепсч(II рег nnTopoi I дэапеHLI(f, 3 Н Насэдl Е НЫПОПН6Н3 1 Onb4(НЗЧ попасть, с -(«1Tb(R,1ющ,!ч I 7нап 13cdpl- а il cGобщеннэч с —.IlcTeã!Ой подачи с 4 ctòoro газа и

С 17r eBLIt4 I- 3117 ° Ol I

-1 rr C r prli rllT(40 ПО П (0 T П I.I Ч 3 (0 14 e eС Ч Tel (Ч Га На(3ДО! СО СТОраны I (ЕТЗППО пр-Iet 111111 3 и i !ы=ры (7 пэ.l вен(Iч выполнен расLLIL рчющinlñ÷

5 . c ipOI lci(.0 по пп ) и -1, а т и и ч 3 ющ е е с ч Ter!, что нзсэда»-, выполнен из

I1,7TepLIaп3 IIL с(1ачинаег»эго 4- 141 иг,l рчсп пана(1

Реда тор З.,Ходакова

Составитепь Л.Гамагонова

Техред M..Ìoðãåíòàï VopðeêTàp 3 Салко

За аз 4374 Тира,+ Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М"-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, уп,Гагарина., 101

Способ получения гранул из расплава и устройство для его осуществления Способ получения гранул из расплава и устройство для его осуществления Способ получения гранул из расплава и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии поверхностного упрочнения и нанесения покрытий лазерной наплавкой и может быть использовано при нанесении покрытий, повышающих эксплуатационные характеристики поверхностных слоев деталей различных узлов трения, работающих в условиях интенсивного износа

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлического порошка путем диспергирования струи расплава газовым потоком

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению гранул из расплавов цветных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков алюминия, магния и их сплавов методом распыления расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков-гранул высокореакционных металлов и сплавов, применяемых в авиакосмической технике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошков путем распыления расплавов сжатым газом, в частности порошков алюминия, магния и их сплавов, с помощью пневматических форсунок

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа, и может быть использовано для производства порошков из алюминия, бронзы, цинка и т.д
Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла
Наверх