Смесь для изготовления изделий из искусственного мрамора

 

Использование: изготовление искусственного камня, может использоваться при изготовлении декоративных скульптурных изделий методом художественного лигья, Сущность изобретения: смесь для изготоиления изделий искусственного мрамора включает, мас.%: 93%-ный раствор лака ненасыщенной полиэфирной смолы ПЭ-246 D смеси стирола бутилацетата и ацетона в соотношении соответственно 5:(1-2):(1-2) 48,7-79,0; 50%-ный раствор перекиси цмклогексанона в диметилфгалате 1-2; 3%-ный раствор нафтената кобальта в стироле 0,3-0,6; порошок борной кислоты 19,7-48,7. Время схватывания смеси составляет 60-- 105 мин. время отверждения 5-8 ч. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 26/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) В

К ПАТЕНТУ (21) 4900784/05 (22) 09,01.91 (46) 23.08,93, Бюл, ¹ 31 (71) Производственная фирма "Минсквнешсервис" . (75) С.М.Налбандян (73) С,M.Hàëáàíäëí (56) Авторское свидетельство СССР № 606840, кл, С 04 В 26/18, 1973.

Патент Франции N. 2310982, кл. С 04 В 27/02, 1986.

Патент Франции N 2593169, кл..С 04 В 26/18, 1987, (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИСКУССТВЕННОГО МРАМОРА

Изобретение относится к изготовлению искусственного камня и может использоваться при изготовлении декоративных скульптурных изделий методом художественного литья.

Целью изобретения является сокращение времени схватывания и отверждения, а также придание изделиям белого цвета.

Это достигается согласно изобретению тем, что смесь для изготовления иэделий из искусственного мрамора методом литья, включающая раствор ненасыщенной полиэфирной смолы, перекисный инициатор, ускоритель отверждения — 3%-ный раствор нафтената кобальта в стироле и неорганический наполнитель, содержит в качестве раствора ненасыщенной полиэфирной смолы

93%-ный раствор лака ненасыщенной полиэфирной смолы ПЭ-246 в смеси стирола бу Ы. 1836306 АЗ (57) Использование: изготовление искусственного камня, может использоваться при изготовлении декоративных скульптурных иэделий методом художественного литья.

Сущность изобретения: смесь для изготовления изделий искусственного мрамора включает, мас.%: 93%-ный раствор лака ненасыщенной полиэфирной смолы ПЭ-246 в смеси стирола бутилацетата и аце гона в с0отношении соответственно 5;(1 — 2);(1-2)

48,7-79,0; 50%-ный раствор перекиси циклогексанона в диметилфталате 1-2, 3%-нь i) раствор нафтената кобальта в стироло

0,3-0,6; порошок борной кислоты 19,7-48,7.

Время схватывания смеси составляет 60105 мин. время отверждения 5-8 ч. 2 табл, тилацетата и ацетона в соотношении соответственно по массе: 5 (1 — 2):(1-2), а в качестве неорганического наполнителя порошок борной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

93%-ный раствор лака ненасыщенной полиэфирной смолы ПЭ-246 в смеси стирола, бутилацетата и ацетона в соо гношении по массе соответственно

5:(1 — 2):(1 — 2) 48,7 — 79,0

Перекисный инициатор 1,0 — 2,0

3%-ный раствор нафте, ната кобальта в стироле 0,3-0,6

Порошок борной кислоты 19,7 — 48,7

Используют в качестве связующего

93%-ный раствор лака ненасыщенной полл1836306 эфирной смолы ПЭ-246 в смеси стирала, бутилацетата и ацетона в соотношении

5:1 — 2:1 — 2 (ТУ 6-10-791-79). Лак представллет собой однородную бесцветную жидкость без примесей и включений, с вязкостью по 5

ВЗ-4 35 — 42 с. Используемый в смеси перекисный инициатор 50;4-иый раствор перекиси циклогексанона в диметилфталате является инициатором полимериэации {отвердителем) марки LF-50, поставляемым в 10 комплекте к лаку ПЭ-246, представляет собой прозра гную жидкость желтого цвета, 37ь-иый раствор иафтената кобальта в стироле — ускоритель N. ЗО используетсл в комплекте к лаку ПЭ-246, Это прозрачная 15 жидкость фиолетового цвета, плотность1о

0,93 г/см .

Борная кислота представляет собой бесцветные. блестящие чешуйчатые кристаллы (50 мкм), иегорючие, растворимые в 20 воде (НэВОэ), или порошок белого цвета.

Получаемая смешением данных компонентов смесь имеет высокую пластичность, хорошо заполняет формы для получения скульптурных декоративных иэделий со 25 сложным профилем. Из-за быстрого схватывания смеси (60 — 105 мии) пластичные формы можно снимать через час после заливки форм, т.е, задолго до окончательного отверждения искусственного камня, ие повреж- ЗО дая профиль иэделия, что значительно повышает производительности труда, используя малое количество форм.

Отвердевший камень представляет собой конгломерат, единую микропористую 35 структуру, состоящую из однородно распределенных частиц наполнителя, связанных между собой пленкой отверждеииой смолы, fl р и м е р, В неглубокий неметаллический сосуд заливают 93 j -tlûé раствор лака 40 ненасыщенной полиэфирной смолы в смеси стиролэ, бутилацетата и ацетона в соотношении 5:(1-2):(1-2). При непрерывно л перемешивании шпателем 3 g раствора кобальта в стироле в течение 1-2 мин, 45

Затем в жидкость засыпают порциями в

2-3 приема порошок борной кислоты — перемешивают 5-8 мин. Полученную массу отстаивают длл удаления пузырьков воздуха

10-15 мин, после чего добавляют 5,-ный 50 раствор перекиси циклогексаиона в диметилфталате и снова отстаивают 5 мии.

Готовую смесь заливают в формы. Время схватывания смеси определяют по началу отлипа поверхности камня от 55 поверхности форм, или исчезновения flo" верхностной липкости камня, т.е, от начала приготовления смеси до начала отлипа, За время отверждения смеси принимается время от начала приготовленил смеси до момента, когда ноготь при царапании поверхности камнл ие оставллет следов.

Цвет и состояние поверхности камня определяют визуально.

В табл.1 приведены составы смеси, в табл,2 — свойства.

Из табл.1 видно (примеры 1 — 5), «ro при соблюдении указанных соотношений компонентов, получаемая смесь имеет достаточно низкое время схватываиил 60 — 105

t4t1l- ll время отверждения 5-8 ч, а полученный искусственный камень — улучшенный внешний вид (матовал поверхности насыщенного белого цвето), Увеличение содержанил иаполнителл (пример 6) приводит к уменьшенгно смачиВаемост11 частиц порошка бора лако л, и вследствие это о снижает цемеитацию камня — вызывает LLteëóUl|åltèe поверхности (отшелушивание избыточных частиц порош ка).

Снижение содержания иаполнителя (пример 7) nt>tl высоком содер>кании >кидкого связующего ведет к началу расслоеиил смеси, т.е. поверхность кал1нл будет слоистая, что недопустимо.

Увеличение содержания свлэу1ощего (пример 8) приводит к еще более сильному расслоению камня, резкому увеличению времени схватывания (150 мии) и отверждения (! 2 час).

При увеличении содержания отвердителл (пример 9) его избыточное количество мешает процессу полимеризации и увеличивает времл схватывания (135 мин) и отвар>кденил (11 ч), появллетсл шелушеиие. То же самое происходит и при снижении содер>каиия отвердителя (пример 8).

Снижение содержания ускорителя (пример 103 так же приводит к росту времени схватывания и отверждения (120 мии и 10 ч соответственно), Аналогичное ухудшение этих характеристик прослеживается при росте содержания ускорителя (пример 9), где его избыточное количество так же мешает процессу полимеризации.

Формула иэобретенил

Смесь длл изготовления изделий из l1cкусствеииого мрамора методом литья, BhIIlo«àIîùàll раствор ненасыщенной полиэфирной смолы, первкисиый инициатор. ускоритель отвержденил - 3 g-иый раствор иафтената кобальта в стироле и неорганический наполнитель, о т л и ч а ю щ а л с л тем, что, с целью сокращеиил времени схватыванил и отверждения, а также придания иэделиям белого цвета, оиа содержит в качестве

1836306

19,7 — 48,7

Таблица 1

3;ь-ный раствор нафтената кобальта в

5 А-ный

Внешний вид камСроки схватыВремя отверждения. ч

Порошок борной расраствор перекиси циклогексаня ка ненной вания смеси, поверхност ь цвет рной смел, бутат и кисло" ты, мас. стироле (ускоритель), мас, Д нона в соотнии (1-2), о

0,6 белый матовый

2,0

48,7 твердая, однородная белый матовый

0,4

1,3

48,7 твердая, однородная

0.3 белый матовый

1,0

19,7 твердая, однородная белый матовый

0,3

20,0

1,0 твердая, однородная белый матовый

0,5 твердая, однородная

49,6

1,3

0.4 белый матовый шелушение раствора ненасыщенной полиэфирной смолы 93%-ный раствор лака ненасыщенной полиэфирной смолы ПЭ-246 в смеси стирола, бутилацетата и ацетона в соотношении соответственно по массе 5:(1-2):(1-2), в качестве перекисного инициатора 507-ный раствор перекиси циклогексанона в диметилфталате, а в качестве неорганического наполнителя порошок борной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.,(,:

93 g,-ый раствор лака ненасыщенной полиэфирной смолы ПЭ-246 диметилфталате (инициатор отверждения), мас. $ в смеси стирола. бутилацетата и ацетона в соотношении по массе соответственно 5:(1-2):

;(1 — 2) . 48.7- 79,0;

50 -ный раствор перекиси циклогексднона О. ди метил фталате 1-2;

Зф,-ный раствор нафтената кобальта в стироле 0,3--0,6; порошок борной кислоты

1836306

5 -ный раствор перекиси циклогекса3%-ный раствор нафтената кобальта в

Порошок борной

Пример

Сроки схвать«13 ремл о«вержденил, ч ванил смеси, «4И««

«10ВЕРХ

««ость кисло" ты, мас.% нона в стироле (ускоритель), мас.

« силь««ое I расслое-

105

79,0

19,0

0,5

7,5 белый вый

«««1 Е сильное

0,3

79,5

«ЫИ вь«! « расслое-, ««ие шслуше««««е

48,0

0,7

48,7

2,6 вый

78,3

20,0

120 l0

«!й ердал,, «ород- ( ная вь«r«

Прототип

Мраморный порошок

48,7

2,0

300

0,6

PQ"

«ый ердал, «ородЛ лый гое ре«1) -105 — 8 матовый

93 -ый раствор лака ненасыщенной полиэфирной смолы в смеси стирол, бутилацетат и ацетон в соотношении

Ь :(1-2):(1-2), мас.

50 ) -ный раствор полиэфирной смолы в воре

48,7 диметилфтадате

{инициатор отвержде««ия), мас, j

Продолжение табл. 1

В«е««»««1« ",««ä ка табл ица 2 д«1орг«днал

1836306

Продолжение табл, 2

19,7 — 48,7

Составитель С. Воронина

ТехРед M.ÌoÐãåíòàë КоРРектоР Ц, Тка

Редактор Т, Шагова

Заказ 3002 Тираж Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101