Ниппельный узел обожженного анода и способ его монтажа

 

Использование: металлургическое производство , в частности получение алюминия электролитическим способом в электролизерах с предварительно обожженными анодами . Целью изобретения является снижение энергоемкости и стоимости изготовления ниппельного узла обожженного анода. Сущность заключается в том, что ниппель выполнен в виде пакета перфорированных пластин, между которыми помещена углеграфитовая масса, пластины выполнены с насечкой, по крайней мере, одна из граней пластин наклонена от вертикали на угол до 30°С. При монтаже ниппельного узла перфорированные пластины предварительно собирают в пакет, в пространство между пластинами вводят углеграфитовую массу и обжимают пластины, 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ и н

l (21) 5003829/02 . (22) 08.07.91 (46) 23.08.93. Бюл. М 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный йнститут алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) А.Л.Барсов, Н.Н.Гудошников, Е.А,Наумов, В П.Никифоров и В.А.Книгель (73) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой иэлектродной промышленности (56) Авторское свидетельство СССР

М 412292, кл. С 25 С 3/16, 1974.

Заявка Японии М 63-60117 3(4)-60(633), 1988.. (54) НИППЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ОБОЖЖЕННОГО

АНОДА И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению алюминия в электролизерах с обожженными анодами.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и стоимости изготовления ниппельного узла.

На фиг.1 показано поперечное сечение ниппельного узла; на фиг.2 — то же, в плане; на фиг.3 — вариант исполнения.

Ниппельный узел содержит угольный блок 1 и токоподводящий ниппель 2, состоящий из пакета металлических пластин 3 с отверстиями 4 в полости между которыми помещена углеграфитовая масса 5 и пакет скреплен стяжкой 6, а пластины 3 снабжены насечкой 7. Толщина, количество и форма (прямоугольная, трапецеидальная и др.) Я2, 1836498 АЗ (я)з С 25 С 3/12, 3/16 (57) Использование:металлургическое производство, в частности получение алюминия электролитическим способом в электролизерах с предварительно обожженными анодами. Целью изобретения является снижение энергоемкости и стоимости изготовления ниппельного узла обожженного анода. Сущность заключается в том, что ниппель вгыполнен в виде пакета перфорированных пластин, между которыми помещена углеграфитовая масса, пластины выполнены с насечкой, по крайней мере, одна из граней пластин наклонена от вертикали на угол до 30 С. При монтаже ниппельного узла перфорированные пластины предварительно собирают в пакет, в пространство между пластинами вводят углеграфитовую массу и обжимают пластины, 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. пластин 3, равно, как и отверстий 4, опреде- (39 ляется конкретными условиями эксплуата- (Д ции изделия (токовой нагрузки, размерами О, и массой угольного блока и т.д,), а также р мощностью прессового оборудования для о их производства, В качестве стяжки 6 для скрепления пластин 3 могут быть использо- © вены: болт, шпилька, проволока, лента или точечная электросварка. i)

Пример. Иаготовпенние, например, (1 методом штамповки металлические пластиI ны 3 с помощью специального устройства предварительно собирают с зазором в пакет, в свободные полости вводят углеграфитовую массу 5, пакет опрессовывают по форме и размерам ниппеля 5 и с помощью стяжки б скрепляют между собой. Далее

1836498 ниппель 2 заделывают в гнездо угольного блока и направляют на сборку с анододержателем или на обжиг в прокалочную цепь цеха по производству анодов.

В процессе обжига или эксплуатации анода в составе электролизера углеграфитовая масса 5 спекается с угольнйм блбком 1 и поверхностью металлических пластин 3 ниппель:2-,:образуя при этом хороший электрический контакт и механическое соединение.

В конкретном случае, при большой массе угольного блока 1 и повышенной токовой .нагрузке на нинпельный узел, металлические пластины 3 выполняют в виде трапеции, где хотя бы одна из граней наклонена от вертикали на угол до 30 . Это получают поворотом пластин 3 на заданный угол при монтаже ниппеля 2 или их формой, Увеличение предельного значения угла наклона более чем на 30 не целесообразно, так как это не дает существенного увеличения актив%ой площади контакта ниппельного узла, но уменьшает полезное сечение верхней части угольного блока 1, что вызывает образова. ние отколов последнего при эксплуатации, Использование предлагаемой конструкции и способа монтажа ниппельного узла обожженного анода в электролизном производстве позволяет по сравнению с существующим значительно увеличить площадь контактирования металлического токоподводящего ниппеля с угольной частью анода, исключить энергоемкую технологию по приготовлению жидкого чугуна и образование температурных расслоений и пустот в контактном соединении, что сокращает энергоемкость ниппельного узла при эксплуатации.

Одновременно пЬвышается технологичность иэделия, снижается трудоемкость и материалоемкость, исключается применение энергоемкого оборудования, сложных и дорогостоящих материалов для закрепления ниппеля в аноде, что дает снижение стоимости изготовления и монтажа нип10 пельного узла обожженного анода.

Формула изобретения

1. Ниппельный узел обожженного анода, содержащий угольный блок и токоподводящий ниппель, закрепленный в угольном блоке,отл ича ю щийся тем,что,с целью снижения энергозатрат и стоимости изготовления, токоподводящий ниппель закреплен в блоке на слое твердеющей массы, ниппель выполнен в виде пакета перфори20 рованных металлических пластин, установленных с зазором относительно друг друга, а в. полости между пластинами помещена твердеющая углеграфитовая масса.

2,Узел поп.1,отличающийся тем, что пластины выполнены насечкой.

З,Узел поп,1,отличающийся тем, что по крайней мере одна из граней пластин ниппеля отклонена от вертикали на угол до 30 .

4. Способ монтажа ниппельного узла

З0 обожженного анода, включающий ввод токоподводящего ниппеля в гольный блок и крепление его на слое твердеющей массы, отличающийся тем, что предварительно ниппель иэ перфорированных пластин

35 собирают в пакет, в полости между пластинами вводят углеграфитовую массу и производят опрессовку пакета.

Составитель А.Борсов

Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3011 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5