Способ установки цементных мостов

Авторы патента:

E21B33/13 - способы или устройства для цементирования щелей или подбурочных скважин, трещин или т.п.(цементировочные желонки E21B 27/02; материалы, улучшающие состояние почвы или стабилизирующие почву C09K 17/00)

Использование: при проведении изоляционных работ. Обеспечивает повышение эффективности изоляционных работ за счет снижения вероятности прихвата заливочной колонны цементным раствором. Сущность изобретения: способ предусматривает спуск заливочной колонны до подошвы моста . Осуществляют промывку скважины. Закачивают расчетный объем цементного раствора. Продавливают цементный раствор в заколонное пространство. Поднимают заливочную колонну до кровли моста. Отмывают лишние порции цементного раствора . Это осуществляют обратной прокачкой промывочной жидкости. Поднимают заливочную колонну в безопасную зону. Ожидают затвердевания цементного раствора . При этом заливочную колонну оснащают центраторами. Оснастку выполняют против интервала установки цементного моста. Во время отмывки лишних порций цементного раствора и до конца его схватывания заливочную колонну перемещают, непрерывно . Подьем заливочной колонны в безопасную зону осуществляют после затвердевания цементного раствора. 1 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С КИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 33/13

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4940616/03 (22) 30.05.91 (46) 23.08.93. Бюл. М 31 (75) B. Д. Куртов и И. П. Дырив (73) В. Д. Куртов (56) Ашрафьян М. О. и др. Современное состояние технологии установки цементных мостов в условиях возникновения осложнений, серия Техника и технология бурения скважин. Вып. 12, M., ВНИИОЭНГ; 1988, с.

5 вЂ” 7.

Авторское свидетельство СССР

N 1484916, кл. Е 21 В 33/13, 1986. (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНЫХ

МОСТОВ (57) Использование: при проведении изоляционных работ, Обеспечивает повышение эффективности изоляционных работ эа счет снижения вероятности прихвата заливочной колонны цементным раствором. Сущность

Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей промышленности и мо>кет быть использовано при проведении изоляционных работ.

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности изоляционных работ за счет снижения вероятности прихвата заливочной колонны цементным раствором.

Способ поясняется схемой установки цементного моста в момент отмывки лишних порций цементного раствора обратной прокачкой промывочной жидкости.

На схеме приведена заливочная колонна 1, нижняя часть которой на высоту цементного моста оснащена центраторами 2. При оснащении центраторами 2 исходят иэ мак... Ы„„1836542 АЗ изобретения: способ предусматривает . спуск заливочной колонны до подошвы моста. Осуществляют промывку скважины. Закачивают расчетный объем цементного раствора. Продавливают цементный раствор в заколонное пространство. Поднимают заливочную колонну до кровли моста.

Отмывают лишние порции цементного раствора. Это осуществляют обратной прокачкой промывочной жидкости. Поднимают заливочную колонну в безопасную зону, Ожидают затвердевания цементного раствора. При этом заливочную колонну осна.щают центраторами. Оснастку выполняют против интервала установки цементного моста. Во время отмывки лишних порций цементного раствора и до конца его схватывания заливочную колонну перемещают, непрерывно. Подъем заливочной колонны в безопасную зону осуществляют после затвердевания цементного раствора, 1 ил. симально возможной высоты h подъема цементнога раствора 3 после его продавки в заколонное пространство. Центраторы 2 обеспечивают центрирование заливочной колонны 1 s эксплуатационной колонне 4.

Центраторы 2 выполнены из легкоразбуриваемога материала, например, сплава

"Д16Т". Отмывка производится обратной прокачкай промывочной жидкости 5.

Установку цементного моста па предлагаемому способу производят следующим образом.

Для установки цементного маста в скважину 4 спускают колонну заливачных труб

1, нижняя часть которой на высоту моста оснащена центраторами 2. Устье скважины обвязывают так, чтобы можно было быстро

1836542

25 перейти с прямой промывки на обратную, После промывки скважины в заливочную колонну 1.закачивают расчетное количество цементного раствора 3 и продавливают его промывочной жидкостью 5. После продавки цементного раствора в заколонное пространство заливочную колонну 1 поднимают до кровли 6 моста и производят отмывку лишних порций цементного раствора 3 обратной прокачкой промывочной жидкости 5.

Так как заливочная колонна 1 оснащена центраторами 2, то это обеспечивает ее центрирование внутри эксплуатационной колонны 4, Благодаря э ому заливочная колонна в интервале установки моста не лежит на нижней стенке скважины и величина кольцевого зазора со всех сторон одинакова. В результате нет защемленного слоя цементного раствора 3. В процессе обратной прокачки промывочной жидкости

5 заливочную колонну 1 непрерывно перемещают (вращают, расхаживают). В результате цементный раствор 3 вытаскивается из нижней части сечения ствола скважины и подхватывается циркулирующей промывочной жидкостью 5, Этому способствует и направление циркуляции, совпадающее с направлением опускающегося вниз под действием силы тяжести цементного раствора 3. Все это способствует лучшей очистке заколонного пространства от находящегося там цементного раствора, Отмывку производят до конца охватывания цементного раствора 3; после чего делают подъем заливочной колонны I в безопасную зону, определяемую технологией работ, Это может быть 20 вЂ” 30 м выше кровли 6 моста, 100 вЂ” 150 м выше или полный подъем заливочной колонны 1, Пример. Цементный мост устанавливают в эксплуатационной колонне диаметром 146 мм на Муравленковской площади (Тюменская область).

Интервал установки моста: 2750 вЂ 28 м.

Заливочная колонна диаметром 73 мм, ее нижняя часть в интервале установки моста 2750 вЂ” 2800 м оснащена центраторами, Скважина заполнена промывочной жидкостью удельного веса 1,11 г/см .

Цементирование производится портланд-цементом: удельный вес цементного раствора 1,83 г/см, начало схватывания 1 ч

30 мин, конец схватывания вЂ” 2 ч 5 мин.

Для установки моста производят спуск заливочной колонны до подошвы моста вЂ” на глубину 2800 м и производят промывку скважины в течение одного цикла, После этого в заливочную колонну закачивают 0,875 м з цементного раствора и производят его продавку в заколонное пространство, закачав продавочной жидкости 8,75 м, После этого з заливочную колонну поднимают на 50 м, т. е, до кровли цементного моста,и обратной прокачкой промывочной жидкости производят отмывку лишних порций цементного раствора, поднявшихся в заколонное пространство выше кровли моста. Во время обратного прокачивания производят непрерывное перемещение заливочной колонны, расхаживая или вращая ее, с целью полной очистки заколонного пространства от остатков цементного раствора.

Определим время обратного прокачивания промывочной жидкости и ее непрерывного перемещения, До начала обратного прокачивания с момента затворения цементного раствора прошло 59 мин. Это время меньше известного требования безаварийного цементирования (75; времени начала схватывания). т, е, удовлетворяет нормальному проведению цементирования, До конца схватывания осталось: 2 ч 5 мин вЂ” 59 мин

= 1 ч 6 мин. Фактически время обратного прокачивания составило 1 ч 6 мин. После этого заливочную колонну подняли в безопасную зону вЂ” на 30 м выше кровли цементного моста и скважину оставили на ОЗЦ на

24 ч, После ОЗЦ заливочную колонну допустили до цементного моста для его нащупывания. Мост определен как качественный и

его кровли находились на глубине 2751 м.

Предлагаемый способ обеспечивает высокую эффективность проведения изоляционных работ за счет предотвращения прихвата заливочной колонны цементным раствором. Технология установки моста проста и не требует переподготовки персонала.

Формула изобретения

Способ установки цементных мостов, включающий спуск заливочной колонны до подошвы моста, промывку скважины, закачивание расчетного объема цементного раствора, его продавку в за колонное пространство, подъем заливочной колонны до кровли моста, отмывку лишних порций цементного раствора обратной прокачкой промывочной жидкости, подъем заливочной колонны в безопасную зону и ожидание затвердевания цементного раствора, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности изоляционных работ за счет снижения вероятности прихвата заливочной колонны цементным раствором, заливочную колонну против интервала установки цементного моста оснащают центраторами, а во время отмывки лишних порций цементного раствора и до конца его схватывания заливочную колонну непре1836542

Составитель В.Куртов

Техред M.Moðãåíòàë

Корректор M.Андрушенко

Редактор А,Полионова

Заказ 3014 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, У>еород, ул,Гагарина, 101 рывно перемещают, при этом подъем зали- ствляют после затвердевания цементного вочной колонны в безопасную зону осуще- раствора.

Способ ремонта заколонного пространства скважины // 1832822

Тампонажный раствор // 1832149

Способ изоляции продуктивного пласта // 1830410

Изобретение относится к бурению скважин о горной промышленности, в частности к способам изоляции продуктивных пластов при заканчивании скважин

Состав для блокирования поглощающих пластов // 1828912

Тампонажный состав для изоляции поглощающих пластов // 1828911

Состав для изоляции водопритока в скважину // 1828491

Способ ограничения водопритоков // 1828490

Способ изоляции зон поглощения // 1827005

Буферная жидкость // 1825389

Устройство для нефтяных и газовых скважин при их герметизации (варианты) // 2100568

Изобретение относится к добыче нефти и газа, а более точно к устройству для нефтяных и газовых скважин при их герметизации

Способ получения цемента // 2101246

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Способ цементирования скважины // 2101464

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ремонте скважины и изоляции водопритоков через несплошности обсадной колонны

Способ подготовки скважины к цементированию // 2102581

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к способам подготовки нефтегазовых, геотермальных и других специальных скважин к цементированию

Состав для блокирования водоносных пластов // 2102593

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагревательных скважинах

Тампонажный раствор // 2103476

Состав для блокирования водоносных пластов // 2103497

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, а также для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Состав для блокирования водоносных пластов // 2103498

Состав для блокирования водоносных пластов // 2103499

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Состав для блокирования водоносных пластов // 2103500

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к составам для блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах