Способ изготовления короткозамкнутого ротора электрической машины

 

C0IO3 СОВЕТСКИХ социялистических

РЕСПУБЛИК (я)э Н 02 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (f OCflATFHT CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4873105/07 (22) 27.08.91 (46) 23.08.93. Бюл. N 31 (71) Научно-производственное обьединение

"Привод" (72) Е.М.Сибиряков и Г.И.Синицын (73) Е.M.Ñèáèðÿêoâ (56) Патент ФРГ М 2617353, кл. В 23 К 1/12, 1979.. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКОЗАМКНУТОГО РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

МЖМИНЫ (57) Использование: электротехника, технология изготовления электрических машин, Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам производства электрических машин с короткоэамкнутыми роторами, Цель изобретения — повышение качества изготовления короткозамкнутых роторов путем исключения механических повреждений элементов сердечника и обмотки и возможность проведения ремонта в условиях эксплуатации.

Сущность способа изготовления состоит в следующем. В шихтованном сердечнике со стержнями обмотки для образования короткозамыкателей литьевую форму устанавливают примыканием к торцу сердечника. В форме размещаются выступающие иэ пазов концы стержней, на которые наносят полуду. Затем в полость между литейной формой и торцом сердечника подают рас.

nnas металла. Одновременно осуществляют ае принудительное охлаждение пакетов сер,, Ы,, 1836782 А3

Сущность изобретения: литьевую форму используют для образования короткозамыкающих элементов обмотки. Предварительно на концы стержней короткозамкнутой обмотки, выступающие из пазов за торцы сердечника, наносят полуду и размещают их в литьевой форме. Форму устанавливают с нрилеганием к торцу сердечника ротора и заливают в нее расплав металла обмотки, в одновременно с этим осуществляют принудительное охлаждение пакетов сердечника через вентиляционные каналы между ними, 2 ил. няя

З дачника через вентиляционные каналы в пакетах, кроме крайних. 8 результате достига-; ется качественное ме аллур ическое соединение.

На фиг.1 показана схема заливки короткозамыкателя; на фиг.2 — сечение фрагментной заливки короткозамыкателя.

Способ изготовления короткозажнутых роторов, содержащих шихтованный О" сердечник, состоящий из крайних пакетов 1, размещенных между ними пакетов 2, чере- ©9 дующихся с вентиляционными каналами 3. Я

В крайних пакетах 1 возможно выполнение уаирения 4 на конник лаза 5, аоаяиякиа 1ни также установка теплового экрана 6, например, из асбеста.

Обмотка. состоящая из стержней Т, вставленных в пазы, койцы 8 которых выступают эа торец сердечника и имеют полуду 9.

Короткоэамыкатели 10 и 11 получают из рас-.

1836782 . плава, заполняющего nOaocTb литейной формы 21 и уширение 4 сердечника.

Способ осуществляется следу ащим образом. На концы стержней 8 наносится полуда 9, литейная -форма 12 примыкает к крайнему пакету 1 сердечника. Форма подогревается, например, индуктором. При этом тепло из формы 12 через пакет 1 проникает в конец 8 стержня 7 и расплавляет полуду 9.

8 этот момент подают расплав 10, 11 в полость кокиля. Застывая, расплав падплавляет конец 8 стержня, и эвтектика припая диффундирует в сторону стержня и короткозамыкателя. Одновременно с подачей расплава осуществляют принудительное охлаждение пакетов 2 сердечника через вентиляционные каналы 3 между ними, кроме крайних пакетов 1, снимая излишнее тепло. При наличии теплового экрана крайний пакет 1 нагревается до него, при отсутствии экрана его функцию осуществляет крайний вентиляционный канал 3.

В условиях ремонта вырезают часть короткозамыкателя, удаляют дефектный стержень, вставляют новый, наносят полуду на конец стержня и на срезы короткозамыкателя. В этом случае форму 12 достаточно изготовлять только на реставрируемую часть короткозамыкателя. Далее повторяют пра5 цесс заливки.

Формула изобретения

Способ изготовления короткозамкнутого ротора электрической машины, согласно которому собирают шихтованный сердеч10 ник со стержнями обмотки и образуют короткозамыкающие элементы из расплава металла обмотки с использованием литьевой формы, в которой размеща от выступающие из пазов сердечника концы стержней

15 обмотки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества роторов путем исключения механических повре>кдений сердечника и элементов обмотки, предварительно на концы стержней наносят полуду, 20 литьевую форму устанавливают с примыканием к торцу сердечника, а затем подают в нее расплав металла обмотки и одновремен, но осуществля от принудительное охлаждение пакетов сердечника через

25 вентиляционные каналы между ними, 1836782

77

У

Составитель Г.Синицын

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Кешеля

Редактор Л.Письман

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3025 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1".3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5