Устройство для изготовления свай

 

Использование: для изготовления свай. Сущность изобретения: в устройстве для изготовления свай, содержащем в лидирующей части разрядник высоковольтных импульсов, а также размещенный в трубе токоведущий кабель и трубу для подачи твердеющего материала, разрядник выполнен коаксиальным, содержащим электродстержень, электрод-трубу и разрядный промежуток между ними, заполненный тканеслойстым диэлектриком, при этом экран коаксиального токоведущего кабеля гальванически соединен с электродом-трубой, а жила - с электродом-стержнем, электродтруба снабжена окнами для вытекания твердеющего материала, размещенными выше уровня слоя диэлектрика и закрыта фланцем с внутренним отверстием, на котором жестко и соосно с разрядником закреплена труба для подачи твердеющего материала, токоведущий коаксиальный кабель проходит от генератора высоковольтных импульсов к разряднику внутри трубы для подачи твердеющего материала и далее внутри электрода-трубы. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. V Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 02 0 5/38

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р

К ПАТЕНТУ (21) 4857857/33 (22) 13.08.90 (46) 30.08.93. Бюл.N. 32 (75) Г.Н,Гаврилов, А,Л.Егоров и В.М.Куприенко (73) Г.Н.Гаврилов и А.Л,Егоров (56) Авторское свидетел ьство СССР

М 1441847, кл, Е 02 0 5/44, 1987.

Эпштейн Э.Ф. Новые методы разрушения горных пород. 1960, с.46 — 47. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СВАЙ (57) Использование: для изготовления свай.

Сущность изобретения; в устройстве для изготовления свай, содержащем в лидирующей части разрядник высоковольтных импульсов, а также размещенный в трубе токоведущий кабель и трубу для подачи

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления свай.

На чертеже представлена принципиальная схема заявляемого устройства.

Устройство для изготовления свай содержит в лидирующей части разрядник, который выпсйнен коаксиальным и содержит внутренний высоковольтный электрод-стержень 1, наружный электрод-трубу 2, разрядный промежуток 3 между ними заполнен тканеслоистым диэлектриком, которым может быть любой, содержащий слои ткани, пропитанные твердеющим диэлектриком, обладающим пластичностью и высокой

„„5U ÄÄ 1838504 АЗ твердеющего материала, разрядник выполнен коаксиальным, содержащим электродстержень, электрод-трубу и разрядный промежуток между ними, заполненный тканеслоистым диэлектриком, при этом экран коаксиального токоведущего кабеля гальванически соединен с электродом-трубой, а жила — с электродом-стержнем, электродтруба снабжена окнами для вытекания твердеющего материала, размещенными выше уровня слоя диэлектрика, и закрыта фланцем с внутренним отверстием, на котором жестко и соосно с разрядником закреплена труба для подачи твердеющего материала, токоведущий коаксиальный кабель проходит от генератора высоковольтных импульсов к разряднику внутри трубы для подачи твердеющего материала и далее внутри электрода-трубы, 3 з.п.ф-лы, 1 ил, е (,ф электрической прочностью, в том числе и стеклотканевый.

В электроде-трубе 2 размещены также диэлектрическая проба 4, герметиэирующая электрод-стержень 1 и разрядный про- Q межуток 3 с торца, противоположного 4 лидирующему, и примыкающий к диэлектрической пробке 4 перекодний фпенец б, покрытый слоем диэлектрика 6. Переходный фланец 5 гальванически соединен по периметру с электродом-трубой 2, Выше уровня слоя диэлектрика 6 электрод-труба 2 снабжена окнами 7, которые для большей эффективности могут быть снабжены с наружной стороны подпружиненными штор1838504

55 кэми 8, Выше уровня окон 7 на электродтрубу 2 надет фланец 9. в котором имеется внутреннее отверстие. На фланце 9 и соосно с электродом-трубой 2 закреплена труба 10 для подачи твердеющего материала, она при необходимости может быть выполнена наращиваемой, Оголовок 11 трубы 10 для подачи твердеющего материала снабжен сальником 12 и штуцером 13 для магистрали подачи твердеющего материала. Токоведущий коаксиальный кабель 14 проходит от генератора высоковольтных импульсов через уплотнитель в сальнике 12, внутри трубы 10 для подачи твердеющего материала, через держатель 15, закрепленный во внутреннем отверстии фланца 9, внутри электрода-трубы 2.

Кабель 14 проходит через слой диэлектрика 6 и в этом месте экран 16 коаксиального кабеля оборван и гальванически соединен с переходным фланцем 5, а его жила 17 проходит через диэлектрическую пробку 4 и соединена с электродом-стержнем 1.

Для большей эффективности наружная поверхность тканеслоистого диэлектрика в разрядном промежутке 3 и внутренняя поверхность электрода-трубы 2 снабжены канавками 18, заполненными твердеющим диэлектриком, например эпоксидным.

Для обеспечения изоляции местсоединения жилы 17 с электродом-стержнем 1 от электрода-трубы 2 поверхность тканеслоистого диэлектрика на торце, прилегающем к диэлектрической пробке 4, выполнена "развитой".

Выполнение лидирующего торца разрядника заостренным на конце облегчает его погружение в скважину 19 и, кроме того, позволяет изменять длину разрядного промежутка, что расширяет функциональные возможности устройства, Устройство работает следующим образом.

Определяют глубину заложения сваи на местности, Трубу 10 для подачи твердеющего раствора наращивают до предполагаемой длины сваи. На последнее звено трубы

10 устанавливают оголовок 11, через сальник 12 которого пропускают токоведующий кабель 14, а к штуцеру 13 подключают гибкий шланг магистрали подачи твердеющего раствора.

С помощью бурового станка вдавливают устройство для изготовления свай в предварительно пробуренную скважину 19 (если сваи устраиваются в твердом грунте) или непосредственно в грунт (если сваи ус-. траиваются в мягком грунте) на глубину заложения сваи, Токоведующий кабель 14 подключают к источнику высоковольтных импульсов, а трубу 10 — к устройству для подачи твердеющего материала. Затем производят серию BblcoKQBoëüòíûõ разрядов в разрядном промежутке 3 между электродом-стержнем 1 и электродом-трубой 2, число. которых определяется степенью уплотнения стенок скважины и необходи-. мым диаметром сваи. Одновременно по трубе 10 и во внутреннее отверстие фланца 9 подают твердеющий материал, который вытекает в скважину 19 через окна 7 в электроде-трубе 2. При расширении полости скважины твердеющий материал через окна

7 в электроде-трубе 2 заполняет образуемую полость. Подпружиненные шторки 8 при вдавливании устройства в грунт препятствуют забиванию грунтом окон 7 для подачи твердеющего материала. При достижении требуемых размеров полости коаксиальный разрядник за трубу 10 поднимают выше на одну ступень и производят.. повторную серию высоковольтных разрядов на промежуток 3 с образованием полости, уплотнением стенок скважины и заполнением полости твердеющим материалом. Затем цикл повторяют снова на следующей ступени и так до полного формирования тела сваи. Образовавшийся канал тела сваи, заполненный твердеющим материалом, может быть армирован по всей длине до окончательного затвердевания материала или в нем установлен оголовок для крепления закладных деталей.

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления свай, содержащее трубу для подачи твердеющего материала, разрядник в виде двух коаксиально установленных электродов, один из которых выполнен в виде стержня, а другой — в виде трубы, охватывающей стержень с зазором, заполненным диэлектриком, и токоведущий кабель, размещенный в трубе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено диэлектрической пробкой для герметизации стержня и разрядного зазора между электродами с торца, противоположного лидирующему, и установленным над пробкой переходным фланцем, покрытым слоем диэлектрика, на котором соосно с электродомтрубой жестко закреплена труба для подачи твердеющего материала, имеющая сальник и штуцер для магистрали подачи твердеющего материала, при этом токоведующий кабель проходит через отверстие в фланце, а в электроде-трубе — через слой диэлектрика фланца, на уровне переходного фланца токоведущий кабель оборван, а конец его соединен с электродом-стержнем, причем

1838504 разрядный зазор заполнен тканеслоистым диэлектриком.

Составитель О.Давыдова

Техред М.Моргентал Корректор M.Øàðoøè

Редактор

Заказ 2910 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на наружной поверхности тканеслоистого диэлектрика и внутренней поверхности электрода-трубы выполнены канавки, заполненные твердеющим диэлектриком, 3. Устройство по пп.1 и 2, от л и ч а ю ще е с я тем, что поверхность торца тканеслоистого диэлектрика, примыкающая к диэлектрической пробке, выполнена

"развитой".

4. Устрдйство сваи по пп,1--4, о т л и ч аю щ е е с я тем, что окна на электроде- рубе снабжены с наружной стороны подупружиненными шторками.