Тампонажный состав

 

Использование: крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: тампонажный состав содержит, мае. %: тампонажный цеолит - 1 1000, воду - 440 и соль щелочного или щелочноземельного металла или аммония продукта сульфирования и окисления, полученного при взаимодействии трехокиси серы с коксовым дегтем или мазутом из парового крекинга при молярном соотношении первого к последнему от 0,66:1 до 2:1. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

BE OÌÑÒÂÎ СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) О П И САН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ

К «ПАТЕНТУ, 6

{21), 4613008/03 (22), 16.12.88 (31) 23090 А/87 . (32),.18.12.87

{33)f IT (46) 30.08.93. Бюл. ¹ 32

{71) Эниричерке С.п.А, Снампрогетти С.п,А (IT) (72) Альдо Преведелло и Гоффредо Романо(1Т) (56)Патент США ¹3723145, кл. С04 В 7/02,, 1974.

Патент США ¹ 3788868, кл, С 04 В 7/Ш, 1974.

Рамачандран- В., Фельдман P. и Бодуэн

Дж. Наука о бетоне. M.: Стройиздат, 1986, с. 110.

Изобретение относится к цементному . составу малой вязкости, в частности пригодному для использования при бурении нефтяиых скважин.

В процессе бурения нефтяных скважин используются цементные составы при цементировании скважин, а также для герметиэации пористых формаций, которые не являются продуктивным слоем. Цементные составы, которые используются при буре- нии скважин, подвергаются воздействию температуры и давлением. Для этих составов требуются специальные реологические характеристики, в частности хорошая текучесть в сочетании с обеспечением времени прокачивания,необходимого для различных случаев применения.

Целью изобретения является повышение подвижности цементного теста без изменения сроков прокачиваемости.

Поставленная цель достигается при использовании темпонажного состава,содержащего тампонажиый цемент, добавку, представляющую собой соль щелочного или,,!Ж„„1838581 А3 (я)5 Е 21 В 33/138 (54) ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ (57) Использование: крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: тампонажный состав содержит, мас, %: тампонажный цеолит — 1 1000, воду — 440 и соль щелочного или щелочноземельного металла или аммония продукта сульфирования и окисления, полученного при взаимодействии трехокиси серы с коксовым дегтем или мазутом иэ парового крекинга при молярном соотношении первого к последнему от 0,66:1 до 2:1. 2 табл. щелочноэемельного металла или аммония продукта сульфирования и оксиления полученных при взаимодействии трехокиси серы с коксовым дегтем или мазутом из парового крекинга при моля рном соотношении первого к последнему от 0,66-1 до 2; 1„и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:

Тампонажный цемент 1000

Указанная добавка 2,9-4,7

Вода 440

Используемые для получения углеводородные компоненты (коксовый деготь и мазут) содержат большое количество ароматических соединений, причем по крайней мере 50% от их массы составляют двухъядерные ароматические соединения.

Примеры реализации изобретения.

В цементных растворах использовались две добавки. Добавку "А" получают сульфированием коксового дегтя с трехокисью серы при массовом соотношении упомянутой трехокиси серы к дегтю 2:1 с последующей

1838581

Таблица1 нейтрализацией едким натром. Такая добавка имеет следующий состав (мас. $):

Органический сульфонат 64,2.

Сульфат натрия 30,8

Вода 5,0

Добавку "В" получают сульфированием мазута парового крекинга трехокисью серы при массовом соотношении трехокиси серы к мазуту 0,66:1 с последующей нейтрализацией едким натром, Такая добавка имеет следующий I со-. став, мас. ф:

Органический сульфонат 79,7

Сульфат натрия 12,7

Вода 7,8.

Пример 1 (сравнительный). Цемент был приготовлен по технологии Американского нефтяного института, относящейся к приготовлению скваженных цементов. Этот состав содержал 1000 частей по массе цемента А.Р.I " С " и 440 частей по массе чистой воды.

Для этого состава реологические параметры определялись вращающимся виска- 5 зиметром РА, Эти данные приведены в табл.

1, а параметры перекачивания, которые были также определены, приведены в табл. 2, Пример 2. Цементный состав, содержащий 1000 частей по массе цемента А.РЛ. 30

" С " и 440 частей по массе чистой воды, а также 4,7 частей по массе добавки "А", так- . же был подвергнут испытаниям в соответствии с табл. 1 и 2;

Пример 3. Цементный состав, содержащий 1000 частей по массе цемента А.P.I.

"С". 440 частей по массе чистой воды и.2,9 . частей добавки "В" был испытан так.ке. как приведено в примере 1.

Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.

Формула изобретения

Тампонажный состав, включающий тампонажный цемент. воду и сульфированное органическое соединение, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения подвижности цементного теста без изменения сроков схватывания, он в качестве сульфированного органического соединения содержит соль щелочного или щелочноземельного металла или аммония продукта сульфирования и окисления полученных при взаимодействии трехокиси серы с коксовым дегтем или мазутом из парового крекинга в молярном отношении первого к последнему от 0,66:1 до 2:1 при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч.:

Тампонажный цемент 1000

Вода 440

Соль щелочного или щелочноземельного металла или аммония продукта сульфирования и окисления полученного при взаимодействии трехокиси серы с коксовым дегтем или мазутом из napoeoro крекинга при малярном отношении первого к последнему от 0,66:1 до 2:1 2,9-4,7

1838581

Таблица2

Составитель Л. Бестужева

Техред. M,Mîðãåíòàë Корректор И. Шмакова

Редактор С.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент.", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2914 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретеииям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-Зб, Раушсная наб.. 4/5