Гидромеханический поворотный прихват

 

Ь3 Ф

4й (фЭ

ОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ ССС

АВТОРСКОМУ СВИДЕ

1) 4783930/28

2) 21.12.89

6) 30.12.93 Бюл. Ия 48 — 47

1) Научно-исследовательский институт технолои и организации производства двигателей

2) Усов АИ.

4) ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПОВОРОТНЫИ

РИХВАТ

7) Изобретение относится к машиностроению, в стности к станочному оборудованию. Целью обретения является снижение массы, повышение езопасности и регулирование усилия прижима рихват содержит корпус 1, пневмоцилиндр 6 с ци(в) Я3 (и) 1839143 Al (51) 5 В25В5 00

- линдрическим штоком. прижимную губку с цилиндрическим хвостовиком и штифтом. Цилиндрический хвостовик губки выполнен с самотормозящейся резьбой на внутренней поверхности. Шток выполнен пустотелым со спицами на внутренней поверхности и несамотормозящейся резьбой на наружной поверхности. Прихват снабжен втулкой 3 с само— тормозящейся резьбой на внешней поверхности и несамотормозящейся резьбой на внутренней поверхности и рессорой 7 с фланцем и шпицами на внешней поверхности. При подаче давления в noJlocTb пневмоцилиндра 6 осуществляются подвод прижима 4 и зажатие детали. 4 ил.

1839143

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станочному оборудованию, и может быть использовано для крепления обр батываемых деталей на станке.

Известен прихват для зажима обрабатываемых иэделий. содержащий корпус, связанный с ним неравноплечий рычаг и храповой механизм перемещения рычага, имеющий рычажный стопор и зубчатую рейку, закрепленную на рычаге (см. а.с. Ь

564951, кл, В 25 В 5/00, 1975), Недостатком известного зажима является то, что он не обеспечивает регулировки усилия прижима, а, следовательно, не обеспечивает широкого диапазона изменения усилия сжатия мвжду зажимными поверхностями (губками).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является прихват, содержащий корпус, установленный в нем

Т-образный прижим с губками, привод линейного перемещения прижима и связанный с ним пневмоцилиндр (см. а,с, N

1016150, кл, В 25 В 5/00, 1981). Привод линейного перемещения прижима выполнен в виде подпружиненной втулки, охватывающей прижим и имеющей скошенные выступы, взаимодействующие со шлицами корпуса, внутреннюю резьбу на одном конце, а другим концом связанной с прижимом, при этом выступы подпружиненной втулки соприкасаются с верхней кромкой шлицев корпуса.

Недостатком прихвата является невозможность регулирования усилия зажима, Кроме того. при оптимальных размерах прихват не обеспечивает достаточно жесткого крепления детали (усилие пружины).

Например, для создания усилия зажима

Р - 4 т по расчетам требуется пружина Р =

250 мм с сечением прутка d - 40 мм из стали

60С2, а пневмоцилиндр, работающий от сети Р - 5 атм, D = 320 мм. Такой прихват по своим размерам не везде может быть использован из-за больших размеров (габаритов) и веса. Кроме того, усилие зажима имеет постоянную величину, Целью изобретения является обеспечение воэможности регулировки усилия зажима и уменьшение габаритов и веса прихвата.

Для достижения этой цели прихват, содержащий цилиндрический корпус, гидроцилиндр со штоком, прижимную губку с цилиндрическим хвостовиком, размещенным в корпусе соосно с гидроцилиндром, штифт, установлены на губке, цилиндрический хвостовик губки выполнен с самотормозящейся резьбой на внутренней

При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 6 его поршень перемещает ведущий винт 5 вверх. Благодаря наличию . несамотормозящейся левой резьбы втулка

3. скользя по резьбе, будет вращаться в правую сторону и своей наружной резьбой за счет трения повернет прижим 4 и рабочее

55 положение и, ввинчиваясь, будет перемещать прижим 4 вниз и прижимать своими губками деталь. заключенную между губками прижима 4 и корпуса 1. При этом рессора

7. вставленная по жилицам в ведущий винт

5. не позволит вращаться прижиму 4 более.

45 поверхности, шток выполнен пустотелым с внутренними шлицами и с несамотормоэящейся резьбой на внешней его поверхности и с противоположным направлением резьбе хвостовика губки, а прихват снабжен втулкой, коаксиальной штоку и хвостовику губки, выполненной с самотормозящейся резьбой на внешней поверхности, взаимодействующей с резьбой хвостовика губки и с несамотормозящейся резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с резьбой штока гидроцилиндра и с рессорой в виде стержня с фланцами, стержень. выполнен со шлицами на поверхности, взаимодействующими со шлицами гидроцилиндра, а фланец выполнен с дугообразным пазом, взаимодействующим со штифтом губки.

На фиг.1 показан прихват; на фиг.2— сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — диаграмма сил на элементах резьбы; на фиг,4 — вид Б на фиг,1.

Прихват состоит из корпуса 1, в котором установлены детали поворотного устройства и линейного перемещения, установленная на подшипниках 2 втулка 3, наружный диаметр которой имеет метрическую резьбу, взаимодействующую с резьбой Т-образного прижима 4, а на внутреннем диаметре выполнена многозаходная несамотормозящаяся левая резьба с углом наклона относительно оси втулки 45, которая взаимодействует с аналогичной резьбой, выполненной на внутреннем диаметре ведущего винта 5, закрепленного на штоке пневмоцилиндра 6. На внутреннем диаметре винта 5 имеются шлицы, взаимодействующие со шлицевой рессорой 7, связанной с

Т-образным прижимом 4 с возможностью поворота последнего относительно рессоры

7 на 90". С этой целью на головке рессоры 7 на 90О, С этой целью на головке рессоры 7 выполнен паз 8, в котором размещен штифт

9. запрессованный в прижиме 4.

Работа прихвата заключается в следующем.

1839143 че, вт др

5 эт

Та м д ра вв ра с пр

Щ во (б ш ву чи ре щ ро ре ми ус

Н с

Ц

1 г н с с н ,ц с н л на 90 во время вращения по резьбе лки 3, При перемещении штока пневмоцилинв обратном направлении ведущий винт удет вывертываться из прижима 4, при м повернув его в нерабочее положение, им образом, при движении штока пневилиндра вниз, на сжатие, прижим 4 буавтоматически поворачиваться в очее положение, а при движении штока 10 рх прижим 4 будет поворачиваться в неочее положение, позволяя свободно мать зажатую деталь.

Как видно из графика построения сил выполнении нарезки несамотормозя- 15 йся резьбы относительно оси под 45, никающее на резьбе усилие вращения В з учета трения) равно осевой силе Р1 на ке, А момент вращения M = Р1 г1, дейст- щий на втулку 3, заставляет ее поворааться и ввертываться метрической ьбой в прижим 4, который будет переметься вдоль оси с усилием, величина котоо зависит от угла наклона метрической ьбы относительно штока. 25

Например, при угле наклона P = 1 30 . (ctg - 114). Из фиг.3 видно: вращающее лие на резьбе В2 ctg P

В2 = Â1 г1 /г2 осевое усилие Р2 = В2 ctgj3

Формула изобретения

ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПОВОРОТ1Й ПРИХВАТ, содержащий цилиндричеий корпус, гидро цилиндр с линдрическим штоком, прижимную губс цилиндрическим хвостовиком, разменным в корпусе соосно с дроцилиндром, штифт, установленный 40 губке, отличающийся тем, что, с целью ижения массы, повышения безопасноиспольэования, регулирования усилия има путем снижения и регулирования обходимого давления в гидроприводе, 45 линдрический хвостовик губки выполнен амотормозящейся резьбой на внутренй поверхности, шток выполнен пустотем с внутренними шлицами с

Р2 = В1 г1/г2 ctg /3 = Â1 20/26 114 =

87,692 В1, С учетом трения Р2 = 87,692 0,9 Р1 =- 79

Р1, где f = 0,9 — коэффициент трения, г1 = 20 мм, r2 - 26 мм — взяты конструктивно.

В нашем случае для обеспечения усилия зажима Р2 = 4 т нужно приложить к штоку пневмоцилиндра усилие Р1 = 4000 кг/79 =

50,6 кг.

Такое усилие при давлении сжатого воздуха 5 атм может обеспечить пневмоцилиндр с диаметром поршня О = 4 Р1/3.14 =

8 см.

Регулировка усилия сжатия обеспечивается изменением давления сжатого воздуха, подаваемого в пневмоцилиндр.

Таким образом, по сравнению с прототипом предложенный прихват можно использовать не только в станочном оборудовании, но и как приспособление для сжатия листового железа при разделке отверстий, для крепления двигателей при испытаниях, а также во многих других отраслях народного хозяйства, где требуется регламентированная стяжка изделий в широком диапазоне. (56) Справочник под ред. Б.Н.Вардашкина и

В. В,Данилевского. Станочные приспособления. M. Машиностроение, 1984, т,2, с.

558. рис. 13в. несамотормозящейся резьбой на внешней его поверхности с направлением, противо,положным резьбе хвостовика губки, а прихват снабжен втулкой, коаксиальной штоку и хвостовику губки, выполненной с самотормозящейся резьбой на внешней поверхности, взаимодействующей с резьбой хвостовика губки, и с несамотормоэящейся резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с резьбой штока гидроцилиндра. и рессорой в виде стержня с фланцем, стержень выполнен со шлицами на поверхности, взаимодействующими со шлицами штока гидроцилиндра, а фланец выполнен с дугообразным пазом, взаимодействующим со штифтом губки, 1839143

Составитель А, Усов

Техред M.Моргентал Корректор О. Гусич

Редактор

Заказ 3401

Тираж Подписное

НПО " Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101