Устройство для дозирования сыпучих материалов

 

С З СОВЕТСКИХ

С ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

Г ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ ССС

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 (2 (4 (7 че (7 (5

П (5

У та

) 4834499/13

) 04.06.90

) 30.1293 Бюл. Йя 48-47

) Государственный научно-исследовательский и ектный институт метанола и продуктов органного синтеза

) Тараненко Г.В.

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫИХ МАТЕРИАЛОВ

Область применения: изобретение относится к ройствам для дозирования сыпучих материалов ожет быть использовано, в частности, в аппарас различным давлением для подачи материала в (19) SU (1Ц 1839164 Al (51) 5 В 65990 54

t циклонную плавильную камеру. Сущность изобретения: устройство содержит перегрузочную емкость

1, имеющую коническое днище 2 с цилиндрическим патрубком 3, размещенную под емкостью 1 шлюзовую камеру 4 с расположенными один над другим впускным 5 и выпускным 8 клапанами и привод вертикального перемещения клапанов, при этом впуск— ной клапан 5 выполнен в виде двух конусов 6, 7 с цилиндром между ними дпя взаимодействия с патрубком 3 емкости 1, а выпускной клапан 8 соединен с впускным клапаном 5 посредством пружины 11. 2

1839164

Изобретение относится к даэираванию материалов и может быть использовано в аппаратах с различным давлением, например, для подачи кристаллического продукта в циклонную плавильную камеру или в линию пкевматранспарта кристаллического и роду кта.

Известен затвор для подачи материала из одной зоны в другую, содержащий расположенные один над другим загрузочный и разгрузочный поворотные клапаны. установленные на поворотных осях, Клапаны через рычаги связаны трособлочной системой, которая приводится в движение приводом (1), Этот затвор ненадежен в работе из-за большой инерционности поворотных клапанов с противовесом при необходимости быстрой их работы.

Известно также устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер и дозатор с челюстными затворами, имеющими раздельные приводы (2).

Наличие в устройстве раздельных приводов челюстных затворов ухудшает надежность его работы, кроме того, оно неприменимо для доэирования сыпучих материалов в аппаратах с различным давлением.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для подачи сыпучего материала в транспортный трубопровод, которое содержит перегрузочную емкость, шлюзовую и смесительную камеры, впускной и выпускной клапаны, связанные с силовым цилйндром для их вертикального перемещения, и блок управления (3). Выпускной клапан закреплен на свободном конце штока, длина которого между клапанами и ход выбираются такими, что при закрытом впускном клапане выпускной клапан открыт, и наоборот, при закрытом выпускном клапане впускной открыт.

Управление переключением клапанов осуществляется блоком управления, который воспринимает сигналы от датчиков, расположенных в шлюзовой камере и фиксирующих уровень заполнения шлюзовой камеры, Недостатком этого устройства является следующее: в силу конструктивных особенностей оно не позволяет осуществлять дозирование сыпучего материала небольшими дозами, кроме того, наличие блока управления усложняет кинематическую схему и исключает его использование в тех случаях, когда требуется интенсивная работа клапанов.

Целью изобретения является регулирование величины дозы сыпучих материалов.

Это достигается тем, что в устройстве для дозирования сыпучих материалов, содер>кащем перегрузочную емкость, размещенную под ней шлюзовую камеру с расположенными один над другим впускным и выпускным клапанами и привод вертикального перемещения клапанов, предусмотрены следующие конструктивные отличия; перегрузочная емкость имеет ко10 ническое днище с цилиндрическим патрубком, впускной клапан выполнен в виде двух конусов, обращенных основаниями друг к другу, с цилиндром между ними для взаимодействия с цилиндрическим патрубкам пе"5 регрузочной емкости, при этом угол при вершине нижнего конуса равен или больше угла при вершине конуса днища перегрузочной емкости, а выпускной клапан соединен с впускным клапаном посредством пружи20 ны.

На фиг.1 показано устройство при открытом впускном клапане, продольный разрез; на фиг.2 — то же, при открытом выпускном клапане, Устройство состоит из перегрузочной емкости 1 с коническим днищем 2 и цилиндрическим патрубком 3, шлюзовой камеры

4, впускного клапана 5 с верхним 6 и нижним 7 конусами, выпускного клапана 8, што30 ка 9, устройства 10 для вертикального перемещения клапанов (механического привода) и пружины 11, соединяющей выпускной клапан с впускным. В выпускном отверстии шлюза размещено седло 12 для выпускного клапана.

Устройство работает следующим образом, В перегрузочную емкость 1 непрерывно подается дозируемый материал, Когда впускной клапан 5 открыт(шток 9 поднят), сыпучий материал перетекает в шлюзовую камеру 4 через кольцевой зазор между нижним конусом 7 клапана и стенками емкости

1. Время открытия клапана регулируется

45 числом двойного хода штока 9 в единицу времени. При этом пружина 11 растянута, и выпускной клапан 8 закрыт. Затем шток 9 опускается (фиг.2), клапан 5 входит в цилиндрический патрубок 3 днища емкости и перекрывает доступ материала в шлюзовую камеру 4. При этом пружина еще растянута, ее жесткость обеспечивает закрытие выпускного клапана 8. Па мере продвижения вниз впускного клапана 5 в цилиндрическом

55 патрубке 3 натяжение пружины 11 ослабевает, и с дальнейшим продвижением штока

9 вниз пружина начинает сжиматься и выталкивает из седла 12 выпускной клапан 8.

Сыпучий материал перетекает vç шлюзовой камеры 4 в аппарат даеение в acò.;ð:;;i

1839164 от ко д

1. и и к л р а ч с в (56) 1. Авторское свидетельство СССР

% 1244039, кл. В 65 В 0 90/54, 1984, 2, Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1316923, кл. В 65 D 88/26, 1985.

3. Авторское свидетельство СССР

М 1232608, кл. В 65 G 53/40, 1984.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я имеет коническое днище с цилиндричеУСТРОИСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

ЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, сод ржащее пе основаниями друг к другу с цилиндром между ними для взаимодействия с цилиндэочн ю емкость, размещенную под ическим патрубком перегрузочной емкос асположенными сти, при этом угол при вершине нижнего

1 лапанами и пРивод веРтикал ного пеРе- конуса равен или больше угла лри вершиь ещения клапанов, отличающееся тем, не конуса днища перегрузочной емкости, а что, с целью обеспечения регулирования выпускной клапан соедин.н с впускным: елиийы дозы, перегрузочная емкость 40 клапаном посредством пружины. ичается от давления в перегрузочной емсти 1. Впускной клапан 5 при этом нахо- тся в патрубке 3 и герметиэирует емкость

Для передвижения штока 9 вверх — вниз пользуется механический привод 10. Ам- 5 итуда и частота передвижения штока с апанами от приводного механизма регуруются в зависимости от сыпучести дозиемого материала и давления в рабочем парате. Длина штока выбирается такой, 10 обы при закрытом впускном клапане и атой пружине обеспечивалось выталкиние из седла выпускного клапана.

Выполнение впускного клапана в виде ух конусов, обращенных основаниями 15 уг к другу с цилиндром между ними, спобствует свободному перетеканию матеала через зазор между клапаном и регрузочной емкостью 1, Этой же цели ужит и выполнение угла при вершине 20 жнего конуса равным или большим угла и вершине конуса днища перегоузочной кости. При уменьшении угла при верине нижнего конуса клапана площадь л ьцевого зазора между стенками перегру- 25 чной емкости и нижним конусом клапана еньшается и, соответственно, уменьшается расход сыпучего материала через впускное отверстие, Таким образом, благодаря предложенным отличиям новое решение обладает следующими преимуществами по сравнению с прототипом: конструкция его упрощена, т.к, клапаны установлены на одном штоке; большая надежность при использовании механического привода; более интенсивная работа клапанов обеспечивает точную дозировку сыпучего материала; интенсивная работа клапанов позволяет уменьшить обьем шлюзовой камеры, а это в свою очередь снижает величину падения давления в рабочем узле во время открытия выпускного клапана, т,е. условия в рабочей емкости остаются практически неизменными.

1839164

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Редактор Л,Павлова

Заказ 3402

Составитель Г,Тараненко

Техред М.Моргентал Корректор А Козориз

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Устройство для дозирования сыпучих материалов Устройство для дозирования сыпучих материалов Устройство для дозирования сыпучих материалов Устройство для дозирования сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для выгрузки трудносыпучих материалов

Изобретение относится к области хранения сельскохозяйственных продуктов, преимущественно картофеля

Бункер // 1761637

Изобретение относится к оборудованию для хранения и дозированной выгрузки сыпучих пылящих материалов, в частности, к устройствам для перекрытия выпускных отверстий бункеров на элеваторах, мелькомбинатах, зерноприемных пунктах

Изобретение относится к авиационно-космической технике и может быть использовано для сброса давления из полости летательного аппарата, для обеспечения ее пыле- и влагозащищенности

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к цистернам для перевозки наливных грузов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к железнодорожным цистернам

Изобретение относится к подвижному составу

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности, к средствам для крепления съемной крыши

Изобретение относится к крышке для расположенных на верхнем днище емкости для хранения жидкостей, в частности горючих жидкостей, таких как мазут, присоединительных патрубков для трубопроводов, таких как подающий и сливной трубопроводы мазутной горелки отопительного котла, а также для индикатора уровня, отсасывающего насоса, воздуховпускного и воздуховыпускного клапана и подобных рабочих устройств

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к оборудованию резервуаров хранения нефтей и нефтепродуктов

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано в бункерных вагонах для транспортирования сыпучих грузов

Изобретение относится к технике хранения, отпуска и взвешивания сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой промышленности, производстве кормов, в строительстве при производстве строительных смесей для дозированной выдачи сыпучего материала из бункера и т.д
Наверх