Устройство для выгрузки катализатора из контактных аппаратовт\:.^^л':1г'::.":f»ii)/.^.: 1 .::.'\

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

У (т. Ъ

Комитет па делам

Кл. 12@, 2/02

42s

Заявлено 08.11.1966 (№ 1053957/23-26) с присоединением заявки ¹

МПК В 011

В 06

УДК 66.084.05(088.8) Приоритет

Опубликовано 06.11.1967. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 6.Ю.1967 иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения В. А. Жаков, H. С. Носков, 3. С. Айнбиндер, A. С. Звездкин, В. П. Хромов, A. Д. Яковлев, М, В. Змеева, А, Ф. Сафонов, Г. И. Забродин

Заявитель

УСТР

ИЗ КОНТАКТНЫХ АППАРАТОВ

Устройство для выгрузки катализатора из контактных аппаратов при помощи ультразвуковых колебаний относится к технике механизации химических производств.

Известно устройство для выгрузки продуктов из аппаратов при помощи ультразвуковых колебаний, содержащее излучатель колебания и стержень, Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что стер.кень выполнен гибким с промежуточными усилительными кольцами, присоединен к излучателю колебаний и снабн(ен механизмом подачи, выполненным в виде штангового шагоього захвата, связанного со средствами привода. Предлагаемое устройство механизирует процесс ьыгрузки катализатора пз контактных аппаратов. Применение в устройстве гибкого сгержня повышает производительность труда, сокращает время выгрузки катализатора из контактного аппарата в

20 — 30 раз ЕЕр!Е уменьшении числа рабочих, раоотающих на выгрузке. При этом улучшаются условия труда: рабочий инструмент в трубу контактного аппарата, имеющую длину

4 — 6 лг, подается автоматически механизмом подачи, раоотающим, например, от пневмопрпвода; Bh!E"p) я(нем ый катализатор собирается в специальные емкости, благодаря чему значительно уменьшается загрязнение воздуха в рабочем помещении; уровень техники безопасности повышается. Потери катализатора при выгрузке его из контактных аппаратов значительно уменьшаются.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — механизм подачи.

Устройство содержит ультразвуковой генератор 1, магнитострпкционный преобразователь 2, установленный на специальной тележке 8 для удобства перемещения, концентратор

10 4, состоящий из полуволнового конического переходного звена и гибкого стержня 5 с усилительными кольцами 6 в узловых точках.

1ибкий стержень вь|полнен из стальной проволоки диаметром 5 льи и длиной 8 лт с кольце15 выми усилениями в виде шайб. Стальная проволока и шайбы изготовлены из стали 65Г.

Шайбы припаяны к стальной проволоке припоем ПСр — 50 кад (ПСр — 65) па расстояшш

137 лглт одна от другой, что соответствует дли20 не полуволны при частоте колебании .19 кгт1.

Гибкий стержень с усилительными кольцами припаян к полуволновому коническому переходному звену также припоем ПСр — 50 кад (ПСр — 65). Концентратор соединен с преобра25 зователем магнитострнкционным резьбовым соединением.

Механизм подачи 7 устройства включает неподвижный EI подвижный корпуса, выполненные в виде труб. Подвижный корпус свободно

30 насажен на неподвижный и может перемещаться вдоль него. Подвив(ный и неподвиж192180 ный корпуса имеют захватывающие собачки, выполненные в виде двузубой вилки. Захватывающая собачка подв!!жного корпуса механизма подачи предназначена для захвата и подачи вверх гибкого стержня концентратора, а

ЗЯХВЯТЫВЯЮЩЯЯ СООЯЧКЯ НЕПОДВИ КНОГО HOPI! f ca — для поддержки передвинутого на шаг гибкого стер.КН51 от возвращения его и исходное положение под действием собственного веса. Подви)кный н неподв!!Н(ный корпуса

10 снабжены 32мкями, слуи(яlцими упорами дл51 собачек.

Неподвижный корпус механизма подачи и другие механизмы смонтированы на плите, прикрепленной к верхней части подвижной колонны. К плите подвижной колонны присоединен пневмоцилиндр 9, к,штоку которого при помощи кронштейна прикреплен подвижны!1 корпус механизма подачи.

Устройство включает тяк)ке трубопровод 10, связанный с верхней подпружиненной частью подвижной колонны, ненодви))(ную колонну 11, установленную на специальной тележке 12, поддерживающу!о подвижную колонну 8 при помощи хомута 18; сборник 14 катализатора; пневматический механизм 15, состо5!щий из воздухораспределителя с двусторонним пневматическим управлением, фильтра, регулятора давления, манометра общего назначения, маслораспылителя, дросселя с обратным клапаном типа В77-13, клапанов трехходовых типа

В7б-21, клапана трехходового типа ДВ76-21, клапана обратного типа В51-13.

Перед началом выгрузки катализатора из контактного аппарата производят наладку устройства, заключающуюся в следующем. ,) стрОЙство подВОдят под аппарат, т1)у 01(и кОTOPOI O В ЗЯБИСИЪ(ОСТИ OT КОНСТРУ«ЦИИ КОНТЯКТного аппарата находятся на расстоянии

2000 — 2500 л!)! от уровня пола, затем ставят 4-0 вертикально и закрепляют хомутом 18 подвижную колонну. Подготовительный период завершают вводом гибкого стержня с усилительными кольцами В ъ|ехянизм подачи, к устройству подводят с)катый воздух и элект- 45 роэнергию, а на тележку, где смонтирован механизм подачи, устанав<ИIBB10T сборник 14 катализатора, представляющий собой емкость в виде бидона.

Работа устройства HB÷èíÿåòñë с включения 50 пускового трехходового клапана, ycTHIIOB,Icliного на плите, прикрепленной к Верхней части подвил(пой Iio 1oilllbl. Г1у сковои Трс." x0.103051 клапан подает сжатый воздух к пнсвмоцилиндру 9 механизма подачи и к пневматиче- 55 скому механизму 15 включения ультразвукового генератора 1, от которого работает мягнитострикционньш преобразователь. Преобразователь электрических колебаний в механические (магнитострикатор) через трансформа- 60 тор скорости и полуволновое коническое звено конденсатора 4 передает ультразвуковые колебания гибкому стержню 5, который проходит через механизм подачи. О:(повременно с началом работы мя!ч!Птострнкционпого прсобра- 65 зователя и концентратора начинает раоотять и механизм подачи 7.

1l(i;iBiiiiiilo!i «Орн) с ъ!схапизъlа под<(lil, нрн«реплснный « llllîêó пневмоцил!Гидра 9, ири подаче сжатого воздуха начинает автомати !ескн совершать ьозвратно-поступательное движение благодаря применению Б пневмосхемс управления воздухораспределителя с двусгоронннм пневматическим управлением и дву.

ТРЕХХОДОВЫХ КЛЯПЯНОБ С РОЛИКОМ, У СТЯНОБ. ICHных на специальном кронштейне Б нижней и

Верхней частях его.

Гя;(EIiVi 00pHÇOAI, подililiKHOH корпу C IvleXBHE13ма подачи совершает вертикальное Бозвратнопостунательное движение, причем при движении Вверх совершается рабочий ход, т. е. гиб«ий стержень концентратора подается вверх на шаг, а при движении Вниз совершается холостой ход.

Для регулировани» скорости подьема и опускания штока пнеимоцилиндра устройство снабжено дросселями с ооратным клапаном, для регулнроBЯни 1 давления с Kàòоl о БоздуХЯ вЂ” PCI УЛЯТОРОМ Д2Б.".Е51ИЯ С МЯНОЪIЕТРОМ 00щего назначения. 1 роме того, для надежной р а боты пневмопривода устройство имеет фильтр, маслораспылитель и обратный клапан.

Подвижной корпус 16 механизма подачи имеет подпружиненную захватывающую собачку 17, вьшолненную в виде двузубой вил«и. (.00à÷«3 захватывает гибкий стержень 5 концентратора 4 за одно из усилительных колсц б.

Неподвижный корпус 18 механизма подачи имсет также подг!руо)киненну<10 захватываю1цую собачку 19.

Есл(1 захватывающая собачка подвижного корпуса механизма подачи захватывает и подаст гибкий стер кень вверх, то захватываю1цая сооячкя неподвижнОГО Hop EIIf cB механизм 2 подачи фиксирует передвинутый ня и!аг гибкий стержень, предохраняя его от смещения

Вниз под действием собственного веса.

TH«II!fi образu. 1, Гиокий стержснь концентратора подастся в труОу контактного аппарата, где оп Приходит Б соприкосновение с зернами катализатора и ири помощи ультразвуковых (0.Icá2HHÉ механпчсс«и p23p) шяет cD513H мси(ДУ ЗЕРНЯЪIИ IiclT«И

:l(PlIcl. ill КЯТЯ. Н!3 ЯТОР 2 II БНУ ТРСПНСН СТЕIIKOii тРУОI I, с,Ц)У ГО!!. I jOTcPEJB сцен.lсlll!c, ЗсРПЯ

K3TH;i".I33Т0р3 ii() тру оопроиоду 10 IIGIIH 13!OT

co0pll! IK l4 «ЯталиЗаторя. Окончив Бы груз«1

1 ЯТЯЛНЗЯТОРЯ ИЗ ТРУOI I КЫ!ТЯКТН01 0 2!!ПЯРЯТЯ, Б«1«ЛIО 13!ОТ М(. Х2111!ЗЪ(ПОДЯ !Il ПО!lOPОI 0)1 PУ"1iill iI) C«0ll0i 0 l ))С«ХО !Oil()! 0 КЛ clllH!13, Т. C. I! P(-! j) Я!ЦЯIОТ 110,12 !У СЖЯТОГО БОЗДЪ ХЯ К УСТРОИСТ

BI . Одноирс ч -i(!if) Бы к, поч Ястс5! и $ ;I атрязву<«ОБО и ГЕНЕРЯТОР IIPII li 0 ОЩН И Н СВ Ъ! с! Tl1í СС КОГО ъ!еха!шзма включеш!я.

Для Возьрящения гибкого cIepH(H51 концентратора в исходное положение открывают специяльныс замки 20, установленные II

1 Ъ 72 77

4 сг 7 чи. Захватывающие собачки 19 механизма пода ги разворачиваются под действием пружин

90 tt ocr>обождают гибкий стер ксiab, торый свободно вынимается из трубы контактного аппарата вручную.

Для передвижения устройства и очередной труое контактного аппарата, заполненной катализатором, отводят трубопровод 10 вниз, тем самь.м разуплотняют систему устройство — труба контактного аппарата, передвигают устройство на новую позицию, где вновь подводят трубопровод устройства к трубе контактного аппарата. Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

5 стройство для выгрузки катализатора пз контактных аппаратов, содержащее нзлуча5 тель колебаний, стержень, сборник катализатора, отличаюшееся тем, что, с целью ннтснснфш ации процесса выгрузки катализатора и его механизации, стержень выполнен гибким с промежуточными усилительными кольцами, 10 присоединен к излучателю колебаний и снабжен механизмом подачи, выполненным в виде штангового шагового захвата, связанного со средствами привода.

Согтаи!течь H. И. Лебедева

I!ñi,!êT!!ð Л. К. Ушакова Гскрсд Л. Бриккер

Коррек ор! !: С, М. Белугина и А, М. Смак

3!!к! в с! 5/15 Тира)к 535 Подписное

1,НИИПИ Комитета по делам изооретенпй и открытий при Совете Мшшстров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типогра(1и!я, ир. C. с!иуиовд,

Устройство для выгрузки катализатора из контактных аппаратовт\:.^^л:1г::.:f»ii)/.^.: 1 .::.\ Устройство для выгрузки катализатора из контактных аппаратовт\:.^^л:1г::.:f»ii)/.^.: 1 .::.\ Устройство для выгрузки катализатора из контактных аппаратовт\:.^^л:1г::.:f»ii)/.^.: 1 .::.\ Устройство для выгрузки катализатора из контактных аппаратовт\:.^^л:1г::.:f»ii)/.^.: 1 .::.\ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике и технологии высокого давления в энергетике, в процессах и аппаратах химической технологии, а также в машиностроении, в сельском хозяйстве и в других областях

Изобретение относится к технологии высоких и сверхвысоких давлений в энергетике, в химической технологии, а также в машиностроении, в сельском хозяйстве и в других областях

Изобретение относится к способу и устройству для транспортировки продуктов в форме частиц между зонами с различным давлением

Изобретение относится к способам и устройствам, предназначенным для загрузки твердого сырья в аппараты, работающие под давлением, и может быть использовано в химической, углеперерабатывающей, металлургической, пищевой ромышленности, в энергетике, на предприятиях по переработке и утилизации вторичного сырья и т.д

Изобретение относится к способу получения синтез-газа

Изобретение относится к способу для получения синтез-газа, включающему стадии реформинга с водяным паром и/или СО2 смеси углеводорода с водяным паром при контакте с твердым катализатором, имеющим активность в реформинге с водяным паром

Изобретение относится к устройствам для подачи сыпучих материалов в аппарат и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется подача сыпучего материала из одного аппарата в другой при наличии перепада давления между аппаратами

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением
Наверх