Патент ссср 192904

 

О П И С А Н И Е l92904

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Се малистических

Республик

3aвисимое от авт. свидетельствà ¹

Заявлено 21.ll.1963 (№ 820877/24-7) Кл 216, 59 с присоединением заявки ¹

МПК Н 021

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

Приоритет

Опубликовано 02,ill.1967. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 27.V.1967

i ДК 621 313 047 621-983.3.073 (088.8) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Известны штампы для изготовления коллекторов электрических машин путем поперечного выдавливания из трубчатой заготовки комплекта коллекторных пластин, соединенных технологическим ободом.

Полости пуансона в этих штампах заполняются постепенно, в направлении, обратном направлению приложенного усилия, т. е. направлению движения ползуна пресса. При этом тонкие выступы пуансона в самом начале выдавливания оказываются зажатыми выдавленным в полости пуансона металлом, что приводит к продольному изгибу и излому выступов.

Предлагаемый штамп отличается тем, что, с целью увеличения срока службы, его пуансон выполнен в виде полого цилиндра, торец которого, контактирующий с материалом заготовки, образует острый пространственный угол с наружной поверхностью. Внутри цилиндра находится перемещающаяся вместе с ним оправка с рифлениями по форме коллекторных пластин. Поперечное выдавливание осуществляется в направлении приложенного усилия.

На чертеже представлен общий вид штампа.

Перед рабочим ходом пресса в полость матрицы 1 закладывают трубчатую заготовку 2, пуансон 3 под действием собственной тяжести занимает крайнее нижнее положение в обойме 4.

В начале рабочего хода пресса пуансон входит в матрицу и, коснувшись заготовки 2, от>кимается в крайнее верхнее положение до упора в пуансонодержатель 5. Оправка 6, закрепленная на держателе 7, входит в отверстие заготовки.

При продолжении рабочего хода пресса пу10 ансон 8 осуществляет поперечное выдавливание с постепенным заполнением пазов оправки в направлении приложенного усилия, а затем — прямое выдавливание в кольцевую щель, образованную оправкой и матрицей, до

15 получения комплекта пластин необходимой высоты.

Прн обратном ходе пресса комплект пластин коллектора выводится из матрицы и в результате действия поперечины пресса через

20 толкатель 8, крестовину 9 и штифты 10 сбрасывается с оправки.

Для облегчения съема комплекта пластин оправка по всем поверхностям контакта с пла25 стинами имеет уклон около 10 .

В зависимости от формы коллекторных пластин торцовая поверхность пуансона, контактирующая с материалом заготовки, может иметь вид поверхности тела вращения, обра30 зующимп которого являются ломаная линия, 392904

Предмет изобретения

Составитель Г. Бокман

Редактор П. А. Вербова Техред Л. Бриккер Корректоры: О. Б. Тюрина и Л. В. Наделяева

Заказ 1472,>3 Тирани 535 Поди исное

ПНИИПЧ Комитета ио дела t изобрете1>>ий и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, Пентр, ир. Серова, д. 4

Тииографии, ир, Саиуиова, 2 дуги окружности или кривые более сложной формы, например ветвь гиперболы.

Штамп для изготовления коллекторов электрических машин путем поперечного выдавливания из трубчатой заготовки комплекта коллекторных пластин, соединенных технологическим ободом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, пуансон выполнен в виде полого цилиндра, торец которого, контактирующий с материалом заготовки, обра5 зует острый пространственный угол с наружной поверхностью, а внутри цилиндра размещена перемещающаяся вместе с ним оправка, имеющая на поверхности рифления по форме коллекторных пластин,