Патент ссср 193756

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 42k, 7105

Заявлено 27.XII.1965 (№ 1046926/26-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13,111,1967. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 16Х.1967

МПК G 011

У ДК 531.781(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

»=:: 9

Авторы изобретения

ll ного -- 1

У

И. Е. Фрагии и В. Г. Сафронов

Научно-исследовательский институт технологии тракто и сельскохозяйственного машиностроения

Заявитсль х» j» "Г

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОСЕВОГО УСИЛИЯ

И КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА, НАПРИМЕР, ПРИ ХОНИНГОВАНИИ

Известны устройства для измерения осевого усилия и крутящего момента, содержащие механизм крепления обрабатываемой детали и компенсации несовпадения осей обрабатываемой детали и инструмента, динамометр упругими чувствительными элементами и проволочные тензодатчики, включенные в измерительную схему.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для упрощения конструкции и повышения точности измерения один из упругих чувствительных элементов динамометра выполнен в виде разрезного фланца, разделенного сквозными радиальными пазами на сегменты с наклеенными проволочными тензодатчиками для измерения осевого усилия и прикрепленного через стержень к внутреннему ободу другого упругого чувствительного элемента, выполненного в виде крестовины с тонкостенными радиальными спицами, на которые наклеены проволочные тензодатчикн для измерения крутящего момента. Крестовина закреплена через наружный обод к неподвижной плите.

На фиг. 1 показано описываемое устройство в разрезе; а на фиг. 2 — вид по стрелке

А и сечение по Б — Б; на фиг. 3 — электрическая схема устройства.

Устройство состоит нз подвижного корпуса

1 с верхней крышкой 2 и промежуточного диска 8, удерживающего эластичную прокладку 4. Подвижный корпус связан штифтами ". с опорой б, установленной на подшипниках 7, что обеспечивает беспрепятственное переме5 щение опоры с подвижным корпусом и связанными с ним деталями при совмещении осей обрабатываемой детали и брусков хонголовки.

Опора б удерживается от проворота шпонкой, связанной с неподвижным корпусом 8.

10 Динамометрический узел состоит из фланца 9 с радиальными сквозными пазами 10 для уменьшения жесткости и лучшего устранения влияния внецентренности приложения нагрузки и крестовины с тонкостенными ра15 диальными спицами 11. Каждый сегмент 1о разрезного фланца крепится винтами 13 к неподвижному корпусу, а цапфа 14 разрезного фланца винтами 15 связана с крестовиной.

Обод 1б крестовины соединен винтами 17 и

20 фиксирующими штифтами 18 с плитой 19.

Через пазы плиты все устройство крепится к столу хонинговального станка.

На фиг. 2 показаны места наклейки прово лочных датчиков 20. На разрезном фланце 9

25 проволочные датчики приклеиваются к каждому сегменту 12 с двух сторон. Датчики располагаются в углублениях для защиты их от повреждений. К крестовине датчики наклеиваются с двух сторон каждой спицы 11.

30 На фиг. 3 показана измерительная схема, 193756 в которой соединение проволочных датчиков выполняется по мостовой схеме для одного из чувствительных элементов.

Два плеча 21 и 22 моста присоединяются к клеммам 28 питания тензометрического усилителя 24, а два других плеча 25 и 2б — к одному из каналов усилителя 24. Усиленный сигнал подается на осциллограф 27, где по отклонению светового луча можно судить о величине измеряемого усилия или крутящего момента, Тензометрический усилитель включается в сеть питания через стабилиза. тор 28 напряжения.

При хонинговании в подвижном корпусе устанавливается обрабатываемая деталь. При несовпадении осей обрабатываемой детали и брусков хонинговальной головки обрабатываемая деталь может смещаться вместе с подвижным корпусом и опорой в подшипниках.

Эластичная прокладка смягчает толчки при хонинговании и позволяет обрабатываемой детали устанавливаться по оси хонинговальной головки. Осевое усилие при хонинговании передается от обрабатываемой детали через подвижный корпус, опору и подшипник на сегменты разрезного фланца, вызывая их деформацию. Величина деформации сегментов фиксируется с помощью проволочных тензодатчиков.

Крутящий момент при хонинговании передается от обрабатываемой детали через подвижный корпус, опору, неподвижный корпус на внутренний обод 29 крестовины, вызывал деформацию тонкостенных радиальных спиц, на которые наклеены проволочные тензодатчики, фиксирующие их деформацию.

Предмет изобретения

Устройство для измерения осевого усилия и крутящего момента, например, при хонинговании, содержащее механизм крепления обра10 батываемой детали и компенсации несовпадения осей обрабатываемой детали и хонголовки, состоящий из подвижного корпуса с верхней крышкой, эластичной прокладки и опоры, установленной в неподвижном корпусе на

15 упорных подшипниках, динамометр с упругими чувствительными элементами и проволочные тензодатчики, включенные в измерительную схему, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точ20 ности измерения, один из упругих чувствительных элементов динамометра выполнен в виде разрезного фланца, разделенного сквозными радиальными пазами на сегменты с наклеенными проволочными тензодатчиками для

25 измерения осевого усилия и прикрепленного через стержень к внутреннему ободу другого упругого чувствительного элемента, выполненного в виде крестовины с тонкостенными радиальными спицами, на которые наклеены

30 проволочные тензодатчики для измерения крутящего момента, и закрепленной через наружный обод к неподвижной плите.

193756

Составитель М. Базовкин

Корректоры: В. В. Крылов» и Г. И. Плешакова

Редактор Н, Коган

Техред Л. Бриккер

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1196/18 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4