Способ контролирования качества магнитной обработки жидкостей

 

I94IO5

Союз Советских

Сап»;.листических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27,1.1966 (Л" 1052769!24-6) Кл. 13b, 18 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 30.111.1967. Б!Оллетснь ¹ 8

МПК Г 22d

УДК 621.187.127(088 8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 1 VI.1967

СПОСОБ КОНТРОЛИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА

1йАГНИТНОЙ OBPAEOTKH ЖИДКОСТЕЙ

Известны способы контролирования качества магнитной обработки жидкостей, например воды, для питания паровых котлов, заключающиеся в том, что измеряют величину изменения магнитной восприимчивости жидкости и по ней судят о качестве магнитной обработки. Эти способы применимы только для вод с большим содержанием растворенных веществ или для парамагнитных растворов, Цель настоящего изобретения — правильный выбор оптимальных режимов омагничнвания для жидкостей с различным содержанием солей жесткости.

Согласно предложенному способу нагревают одинаковые количества омагниченной и контрольной жидкостей в интервале температур 20 — 90.С со скоростью 15 — 18 град!,тшн и по сопоставлению изменений электропроводности жидкостей судят о качестве магнитной обработки.

На фиг. 1 представлена схема одного из возможных вариантов устройства, осуществляющего предложенный способ. На фиг. 2— показана ячейка устройства с исследуемой водой.

Устройство содержит звуковой генератор 1, четырехполюсник 2, одним из элементов которого является сопротивление 8 ячейки с исследуемой водой, резонансный усилитель 4, 13I IIIpSIAi! iITC 1h 5 C фильтровl 11 а втоз1 ттп ICCIiII II электронный потенциометр 6.

Ячейка с исследуемой водой представляет собой 1 -образную стеклянную трубку 7, помещенную в термостат 8. Одно колено трубки соединено с воронкой 9, другое — с прямой трубкой 10 (воронка 9 и трубка 10 расположены вн= термостата). Кран 11 соединяет трубку 7 с атмосферой. Электрический

10 контакт с жидкостью осуществляется через платиновые электроды 12 и 1 .т.

На фиг. 3 изображена принципиальная схема одного из возможных вариантов четырехполюсника. Обмотка 14 питается от звуково1 го генератора, напряхкенпе которого подается на клеммы 15. Обмотки 16 и 17 намотаны рядом друг с другом поверх обмотки 14 и сосдинены встречным включением. Клех!мы 18 замыкаются через сопротивлеьн1е ячейки. По20 з щией 19 обозначены выходные клеммы «етырехполюсника. Величину и фазу переменной суммарной э.д. с. обмоток 16 и 17 регулируют с помощью сердечнп1;Ов, Вводпх1ьтх внутрь коаксиальных обмоток, ферромагшпного — 20 и слабом агнитного с большой удельной электропроводностыо — — 21.

Измерения производят следующим ооразом. В воронку 9 налштают определенное количество воды, достаточное для того, чтобы

30 вытеснить «старуто» воду из трубки 7 и про194105

Составитель Ю. Князев

Текред T. П. Курилко

Корректоры: О. Б. Тюрина и E. Н. Гудзова

Редактор Е. Кречетова

Заказ 1471/4 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изоорстений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 мыть ее. 1(ран 11 закрыт. Вода в левом колене трубки 7 устанавливается иа уровне нижнего конца трубки 10. Кран 11 открывается как только вода перестает вытекать из труоки 10. В момент открытия крана включается секундомер. Вода в обоих коленах труоки 7 устанавливается на одииакогом уровне, обеспечивающем контакт жидкости с электродами 12 и 18.

Изменение электропроводностн воды в трубке 7 зависит от скорости нагревания и от скорости выпадения в осадок солей жесткости. В первые минуты нагревания определяющим является первый фактор, с уменьшением скорости нагревания заметную роль начинает играть второй фактор. Естественно, что относительные изменения электропроводности в это время малы. Запись характера изменения электропроводности ячейки . при малой скорости нагревания ооуществляют с помощью элементов устрзойства, схема которого дана на фиг. 1.

Рассмотрим работу четырехполюсника. С помощью сердечников 20 и 21 выходное напряжение четырехполюсника может быть доведено до нуля в любой момент времени, в том числе и тогда, когда скорость нагревания воды становится малой. При неизменной величине индуктивной связи между обмотками AU=const ЛХ, где ЛУ вЂ” изменение выходного напряжения четырехполюсника, ЛХ вЂ” изменение электропроводности ячейки.

Напряжение четырехполюсника усиливается усилителем 4, выпрямляется и записывается с помощью самописца. Следовательно, на диаграмме записывается кривая изменения электропроводности ячейки во времени.

Эффективность магнитной обработки определяют, сравнивая кривыс изменения электропроводности, полученные в одинаковых условиях опыта для контрольной и омагиичениой воды. Наибольшему различию кривых к моменту начала выпадения солей жесткости в осадок соответствует оптимальный режим омагничивания.

При измерениях можно придерживаться следующих условий: начальная температура

1> воды 21 С, температура термостата 87 С, осуществление записи изменения электропроводности в интервале 4 — 5 мин после начала нагревания, частота и напряжение звукового геисратора соответственно 2000 гц и 1,5 в.

Предмет изобретения

Способ контролирования качества магнитной обработки жидкостей, например воды, для питания паровых котлов, отлича ощайся

25 тем, что, с целью выбора оптимальных режимов омагничивания для жидкостей с различным содержанием солей жесткости, нагревают одинаковые количества омагниченной и контрольной жидкостей в интервале темпеЗО ратур 20 — 90"-С со скоростью 15 — 18 град/мик и ио сопоставлению изменений электропроводности жидкостей судят о качестве магнитной обработки.

Способ контролирования качества магнитной обработки жидкостей Способ контролирования качества магнитной обработки жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к защите металлов от коррозии, биообрастания солеотложения и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, химико-фармацевтической, машиностроительной промышленности и в гидротехнике в системах открытого рециркуляционного и замкнутого технического водоснабжения

Изобретение относится к химическим средствам, используемым для очистки различных поверхностей изделий из черных и цветных металлов, пластмасс, различных поверхностей с покрытиями от отложений накипи, продуктов коррозии, например, при очистке энергетического оборудования (паровых котлов, турбин, водонагревателей и др

Изобретение относится к области очистки систем горячего водоснабжения от минеральных отложений

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для химической очистки от высокотемпературных минеральных отложений паровых и водогрейных котлов
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для обработки воды в системах оборотного водоснабжения промышленных предприятий, в выпарных аппаратах, а также для промывки оборудования от различных отложений

Изобретение относится к химическим средствам, используемым для очистки изделий из металлов, пластмасс и различных типов подложек с покрытием от накипи и отложений продуктов коррозии, например при очистке энергетического оборудования (паровых котлов, турбин, водонагревателей и т.д.)

Изобретение относится к составу, предназначенному для эффективного удаления накипи из водогрейных аппаратов

Изобретение относится к области очистки котлов от накипи

Изобретение относится к составам для предотвращения карбонатных, сульфатных и железооксидных отложений в системах оборотного водоснабжения и промывки теплообменного оборудования от отложения солей
Наверх