Устройство для образования воздушно-жидкостнойсмеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.1Х.1965 (№ 1027950/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30,111.1967. Бюллетснь № 8

Дата опубликования описания 23Х.1967

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Г. П. Высоцкий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВОЗДУШНО-ЖИДКОСТНОЙ

СМЕСИ

Предмет изобретения

Для охлаждения и смазки зоны резания распыленными жидкостями применяются устройства для образования воздушно-жидкостной смеси. Известны устройства, в которых для распыления жидкости используется микропористый элемент, выполненный в виде стенки.

Такие устройства ве обеспечивают постоянства заданного состава воздушно-жидкостной смеси.

Предложенное устройство отличается тем, что микропористый элемент выполнен в виде вращающейся трубки, расположенной перпендикулярно направлению воздушного потока.

Благодаря этому предотвращается засорение пор элемента.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, микропористый элемент, выполненный в виде вращающейся трубки 2, сальник 8, штуцеры 4 и 5, сопловую трубку 6 и синхронный микродвигатель 7.

В корпусе расположены две перпендикулярно пересекающиеся камеры, одна из них А— смесительная, а в другую Ь, несколько мень. шего диаметра, помещена по скользящей посадке трубка 2. Трубка закреплена с помощью сальника 3, шайбы 8 и прокладок 9 и

10. С одного конца в трубке укреплена заглушка 11 с пазом для соединения с валом 12 микродвигателя.

Устройство работает следующим образом, В смесительную камеру А через штуцер подается сжатый воздух, который, обтекая трубку 2, захватывает жидкость, проникающую сквозь стенку этой трубки. В трубку жидкость поступает через штуцер 5, ей сообщается вращение от микродвигателя.

На участке трубки, обращенном по движению воздушного потока в сторону сопла, при протекании жидкости в каналах стенки адсорбируется жидкостная пленка.

Когда этот участок при вращении трубки займет противоположное положение, протекание жидкости на уч-стке прекратится. Жидкостная пленка в каналах микропористого элемента разрушится, и проницаемость участка восстановится до первоначальной.

Устройство для образования воздушно-жидкостной смеси, состоящее из корпуса, штуцеров и микропористого элемента, служащего для распылепия жидкости, отличающееся тем, что, с целью предотвращения засорения пор, последний выполнен в виде вращающейся трубки, расположенной перпендикулярно на30 правлению воздушного потока.

Составитель Л. И. Ротермель

Редактор T. А. Рыбалова Тсхрсд Т. П, Курилко Корректоры: М. П. Ромашова и Г, И. Плешакова

Заказ 1386/15 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для образования воздушно-жидкостнойсмеси Устройство для образования воздушно-жидкостнойсмеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх