Устройство для контактной сварки многослойных сотовых конструкций
Союз Советскик
Социалнстивескив
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
1 л 2 1 h, 29/11
2 I h, 29/12
Заявлен» 01.11.1966 (№ 1052892/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК Н 05b
1-1 05Ь
УДК 621.791.763.037 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 04.Ч.1967. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 11.VII.19á7
Авторы изобретения
В. К. Лебедев, Ю. Д. Яворский, В. H. Лозовский, В. Д. Щеглов и В. И. Тишура
Институт электросварки им. Е. О. Патона
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ МНОГОСЛОЙНЫХ
СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Известные устройства для точечной и шовной сварки многослойных сотовых конструкций сложны и не позволяют получать сварные соединения высокого качества.
Предложенное устройство для контактной сварки отличается тем, что подкладка выполнена в виде клина с выступами на рабочем торце по форме привариваемого наполнителя.
Одна поверхность клина покрыта изоляционным слоем. На боковых гранях выступов установлены подпружиненные контакты.
Благодаря такому выполнению устройства расширяются его технологические возможности и повышается качество сварки.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фнг, 2 и 3 приведены схемы изготовления многослойной сотовой конструкции с помощью этого устройства, установленного па сварочной машине.
Токоподводящая подкладка 1 покрыта с одной стороны слоем изоляции 2 и снабжена контактами 8, подпружиненными пластинчатыми пружинами, расположенными на боковых пранях выступов. Выступы подкладки играют роль передвижных токопроводящих заполнителей.
Машина содержит источник питания 4, коммутирующее устройство 5, сварочные токоподводящие электроды б, подпружиненные пружипамп 7. Электроды смонтированы на траверсе 8, перемещающейся под действием привода 9. Прижимы 10, подпружиненные отH0citTeJib140 обоймы 11 It изолн1зованныс друг от друга, могут перемещаться под действием привода 12 и предназначены для устранения волнистости наращиваемой обшивки 18 плп наполнителя 14. Позицией (5 обозначено тянущее устройство.
Предварительно сваренную трехслойную панель укладывают па стол машины и фиксируют в зажимах тянущего устройства. Специальный механизм (на чертеже не показан) вводит в соприкосновение со свариваемымн элементами токоподводящую подкладку.
Обшивка 13 и наполннтель 14 сжимаются электродами б, после чего от источника питания через коммутирующее устройство подастся импульс сварочного тока, и в точках с»единения обшивки с гофром происходит сварка.
Шаг между сварочными электродами в ряду задается коммутирующим устройством с таким расчетом, чтобы эффект шунтирования тока по наращиваемому элементу (в описываемом случае обшивка 18) не оказывал заметного влияния на качество сварного соединения. После сварки всех точек в ряду панель перемещают тянущим устройством па заданный между рядами шаг, нарашнваемый элемент подается из рулона. При необходпмо30 сти панель может быть неподвияна, тогда
195563
j !
? .
У! у !
Г"=-- -.—
ы, Фбг Д
Ф!/г. 2
Составитель Т. Арест
Техред Л. Бриккер
Редактор Т, Рыоалова
Корректоры: A. A. Король и В. В. Крылова
Заказ 2101/2 Тираж 535 Подписнос
ПНИИПИ Коб?итета по делам изооретсни!! и открытий при Сове с Министров CCCP
Москва, Центр, пр. Ссропа, д. 4
Типографиб?, пр. Сапунова, 2
---3- ; т
ЭЛЕКТРОДНатЯ(ЯУ) П?й : ?Ji?.ЕС !СЯ ВДОЛЬ llci ilе, Н!.
ПОсле CI33!)KJI каж;?ОгЯ C.?0?I II3?IC;Il j)33Нннабааа нттт:та?тчт?":ОбрЦ+, ЧтОбЫ аа?тащоаасмый,элв?ент,агибарсЛ в! рулон ьдоль:пгнии гофр.
1(оцструкц?1е?! машины предусмотрена возМОжнОСЧЬ ЗаДаЧИ тОКОПОДВОДт?ЩНХ ПОДКЛаДОК в двух взаимно перпендикулярных направлениях с соответству?о?циа! разворотом сварочных электродов и дублированием прижимов 10.
СВЗРК3 ОРТОГОнальных гофj)JIPОВ3?IJ?blx па-ПОЛННтЕЛЕй Г?РОНЗВО/Н?тСЯ апаЛО?Птп?О ОПИСаНной приварке оошивки к гофру. В этом случ ip наконечник прижима 10 1<0??прует форму гофра, совершая возвратно-поступательное
ДВН) C?IIIC Ilj)Н НОДс?т?С ГО(!)j)I?j)033?IIIOI 0 НЗПOЛннтсля из рулона.
Предмет изобретения
Устройство для ксптактной сварки многослойных сотовых конструкций, выполненное в виде токоподводящей подкладки, устанавливаемой JI3 сварочную машину и имеющей пазы по форме приваривасмого наполнитсля, отcuiia?o?J?еесл тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сварки, подкладка выполнена в виде клина с гыступами по форме наполнителя на рабочем торце, причем одна повсрхность клипа покрыта изоляционным слоем, а на боковых гранях выступов установлены подпружиненные контакты,
