Патент ссср 195919

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. 67а, 13

Заявлено 03.! т1.1964 (№ 891649/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 04Х.1967. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25Х1.1967

МПК В 24Ь

УДК 621.924.23-41(088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Ссвете Министров

СССР

Авторы изобретения 3. Ш. Лозовский, А. А. Макаров, С. Х. Свириденко, M. И. Фавелюкис и Р, И, Шварцман

Заявитель

Специальное конструкторское бюро ¹ 3

МНОГОШПИНДЕЛЬНЬ1Й СТАНОК ДЛ>т ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ

Известны способы и устройства для шлифования, хонингования и других видов обработки, в которых функция ощупывания обрабатываемой детали осуществляется самим инстр" ментом1 и IIHcTp> ìå т (шлифовальный круг) прижимается к изделию с помощью грузов. Известны также устройства, в которых перемещающиеся узлы разгружаются противовесом.

Предложенный мпогошпиндельный станок для обраоотки листов отличается от известIlhIx тем, что он спаожен следящим устройством, ощупывающим элементом которого является режущий инструмент, закрепленный на шпинделе подвижной пиноли, связанной с грузовой пинолью звеном, передающим усилие прижима инструмента к изделию. Усилие задается комплектом съемных грузов, В качестве элемента, задающего усилие при>кима инструмента к изделию, применено устройство, обеспечивающее постоянство усилия в пределах значительных перемещений ощупывающего элемента, например пневматический цилиндр.

Такое выполнение станка позволяет обрабатывать поверхности в пределах широкого диапазона величин волнистости и коробоватостп.

На чертеже показан описываемый многошпиндельный станок.

Станок состоит из жесткого портала, образованного станиной 1, боковыми стойками 2 и поперечиной >; стола 4; кривошипно-шатунного механизма 5, многошпиндельной бабки б, со встроенным в нее следящим устройством, позволяющим вести обработку волнистых и коробоватых поверхностей с постоянным усилием прижима инструмента 7 к обрабатываемому изделию. Следящее устройство

10 содержит шпиндель 8, расположенный в пиноли 9, грузовую пиноль 10, с помещенными

t. нее съемными грузами 11, гибкое звено 12, например трос или цепь, которое соединяег пиноли 9 и 1О, огибая ролик 18. Кроме того

15 предусмотрено непосредственное жесткое скрепление пинолей з",÷êoì 14.

В случае механического копирования необходимое усилие прижима инструмента 7 к оорабатываемой поверхности создается неурав20 повешенным весом шпиндельной пиноли 9 при соединении пинолей 9 и 10 гибким звеном

12, либо суммарным весом пиноли 9 и грузовой пиноли 10 с грузами 11 при соединений их замком 14. Инструмент 7 закреплен на

25 фланце 15, соединенном жестко или шарнирно, например шаровым шарниром 1б, с базой шпинделя 8 и выполняет одновременно функции ощупывающего и режущего органов.

При механическом копировании шток 17

30 пневмоцилиндра 18 свободно (с зазором) про195919 го ходит в отверстии кронштейна 19 и в период обработки изделия находится в крайнем нижнем положении, гарантируя свободное перемещение вниз пиноли 9 в пределах зазора, который всегда больше толщины листа. При этом перемещение пиноли 9 вверх больше максимальной волнистости или коробоватости листа.

При пневматическом копировании шток 17 неподвижно скреплен с кронштейном 19.

Взаимные перемещения стола 4, на котором с помощью универсальных или специальных приспособлений крепятся обрабатываемые изделия, и многошпиндельной бабки б, получающей регулируемые возвратно-поступательные (осциллирующие) движения кривошипношатунного механизма 5, в двух взаимно-перпендикулярных направляющих создают условия для сплошной обработки поверхности листов.

Предмет изобретения

1. Многошпиндельный станок для обработки листов, состоящий из перемещающихся по

15 двум взаимно перпендикулярным направляющим стола с изделием и многошпиндельной инструментальной бабки, расположенной на портале, образованном станиной, боковыми стойками и поперечиной, огличаюи ийся тем, что, с целью обработки поверхностей в пределах широкого диапазона величин волнистости и коробоватости, он снабжен следящим устройством, ощупывающим элементом которого является режущий инструмент, закрепленный,на шпинделе подвижной пиноли, связанной с грузовой пинолью звеном, например цепью, передающим усилие прижима инструмента к изделию, задаваемое комплектом съемных грузов.

2. Многошпиндельный станок по п. 1, в котором в качестве элемента, задающего усилие прижима инструмента к изделию, применено устройство, обеспечивающее постоянство усилия в пределах значительных перемещений ощупывающего элемента, например пневматический цилиндр.

195919

Составитель Ф. А. Башаров

Текред Т. П, Курилко Корректор О. Б. Тюрина

Редактор В. Торопова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1917/7 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ro делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Патент ссср 195919 Патент ссср 195919 Патент ссср 195919 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и станкостроению и предназначено для автоматизации технологических процессов врезного шлифования в массовом и крупносерийном производстве

Изобретение относится к машиностроению, а именно к шлифованию деталей с точными поверхностями, например валов

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей (ГТД), турбонасосов, вентиляторов, турбокомпрессоров и других лопаточных машин, изготавливаемых с применением профилешлифовальных автоматов с устройством числового программного управления (УЧПУ), адаптивной системой управления (АдСУ), микро- и мини-ЭВМ
Наверх