Устройство для клеймения плоских керамических изделий
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.ll.1965 (№ 944104/29-14) с присосди заявки ¹
Кл. 75а, 22
МПК В 44Ь
Приоритет
Комитет по делам иаобрвтений и открытий при Совете Иииистрсе
СССР
Опубликовано 09.Vl.1967. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 9.Л11.1967
УДК 666.3.002,52.004.92 (088.8) Авторы изобретения
И. Я. Юрчак, С. М. Центер, С. М, Тодрес и 3. Г. Коган
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПЛОСКИХ
КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Известны устройства для клеймения плоских керамических изделий, включающие транспортирующий механизм с направляющими и клеймо. Однако устройства такого типа имеют низкую производительность и требуют обязательно остановки изделия в момент нанесения клейма. Кроме того, рисунок клейма получается нечетким.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность и четкость рисунка.
Достигается это тем, что устройство снабжено составным клеймом, каждая из частей которого выполнена в виде вращающихся секторов, причем нижний печатающий сектор, расположенный под изделиями, подлежащими клеймению, выступает над направляющими, а другой сектор, осуществляющий прижим изделия, смонтирован над ними.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2— то же, сечение по А — А на фиг. 1.
Изделие, например, тарелка, подается после предыдущей операции под упоры 1 цепного конвейера 2. Клеймо выполнепо составным, в виде вращающихся секторов. Нижний печатающий сектор 8 с эластичной поверхностью 4 расположен под изделиями, а для прижатия клейма к дну тарелки служит прижимной сектор 5, поверхность которого покрыта слоем эластичного материала 6. Сектора 8 и
5 вращаются в противоположных направлениях по ходу движения изделий.
При каждом обороте сектора 3 рабочая поверхность клейма снимает необходимый слой краски, соприкасаясь с валиком / красочного аппарата 8. Толщина слоя краски регулируется винтом 9. Изделие движется по горизонтальным направляющим 10. Конвейер 2 и сектора 3 и 5 движутся от общего привода, обеспечивающего синхронную работу механизмов. Для регулировки взаимного положения секторов и при различной толщине изделий оси секторов вращаются в подвижных корпусах 11, регулируемых винтами 12.
Устройство работает следующим образом.
Тарелки по одной выдаются с предыдущей операции под упоры 1 и перемещаются конвейером 2 по направляющим 10 с равномерной скоростью. При подходе тарелок к меха20 низму клеймения дуги секторов касаются поверхности дна тарелки: сектор 8 касается нижней ее поверхности, а прижимной сектор
5 — верхней. Длина и радиусы дуг секторов рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить
25 заход и свободный выход секторов 8 и 5 во внутреннюю полость тарелок. Во время нанесения клейма сектора несколько приподнимают упруго зажатую между ними тарелку над напр вляющими 10, что обеспечивает доста30 точную площадь контакта клейма и изделия, необходимую для получения четкого рисунка.
Кроме того, поднимание изделий в момент нанесения клейма устраняет возможность торможения изделий ((аправляющими и смазывание рисунка. Тарелки с нанесенным клеймом проводятся упорами цепного конвейера по направляющим 10 за пределы устройства для съема или передачи иа дальнейшую обработку.
Предмет изобретения
Устройство для клеймения плоских керамических изделий, включающее транспортирующий изделия механизм с направляюц(ими и клеймо, отликаюшееся тем, что, с целью повыше (ия производительности и четкости рисунка, устройство снабжено составным клеймом, каждая из частей которого выполнена в виде вращающихся секторов, причем нижний печатающий сектор, расположенный под изделиями, подлежащими клеймению, выступает над направляющими, а другой сектор, осуществляющий прижим изделия, смонтирован над ними.
Составитель И. П. Кроткова
1- едактор В. С. Сорокин Текред A. А. Камышникова Корректоры; О. Б. Тюрина и Л. В. Наделяева
Заказ 2513/6 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр. Сапунова, 2
