Плющильный станок

 

Класс 7d, Й

A 2i878

* "Г

6870)CK08 СВИДЕТВЛЬСТ80 На MMbp8TCHpg..

ОПИСАНИЕ плющильного станка.

К авторскому свидетельству А. Е. Шлыкова, заявленному 3 кяя

1930 года (заяв. сеид. J4 6945б).

О выдаче авторского свидегельства опубликовано 31 июля 1931 года.

В предлагаемом станке расплющивае- мая проволока пропускается между валь- ца ми, вращаемыми от приводного вала, 1 посредством фрикционной передачи, при чем скорость вальцования автоматически регулируется установленными на гайках винтов двуплечими рычагами, изменяющими передаточные числа фрикционных передач к валь цам при регулировании натяжения пропускаемой между вальцами ироволоки.

На чертеже фиг.. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 †в его сверху.

В подшипниках 6 станины 1 станка установлен приводной вал 2, снабженный рядом передвижных по нему в осевом направлении катков 3, число, которых соответствует числу пао вальцов 7, 8 станка. Катки 3 находятся в соприкосновении с дисками 5, расположенными на осях 9, снабженных шестернями 13, сцепляющимися с шестернями 14, установленными на осях нижнего ряда вальцов 8.

Параллельно приводному валу 2 расположены винты 11 с гайками 10, каждая из которых снабжена установленным на ней двуплечим рычагом 4, один конец, которого связан с соответствующим данI ному рычагу катком 3, а другой конец снабжен роликом, предназначенным для направления расплющиваемой на станке проволоки.

При пользовании станком проволока, располагаемая мотком на катушке 12, пропускается последовательно между вальцами 7, 8 станка, при чем между каждой соседней парой вальцов 7, 8 проволока огибает ролик одного из рычагов 4. Вращение приводного вала 2 передается фрикционными передачами 3, 5 и зубчатыми передачами 13, 14 вальцам 7, 8, расплющивающим заложенную между ними проволоку. Проволока после каждой пары вальцов изменяет свою длину, в силу чего рычаги 4, свободно сидящие на удерживающих осях, совершают повороты, регулируя натяжение проволоки, при чем концы рычагов 4, связанные с катками 3, перемещают последние по валу 2, изменяя передаточное число фрикционной передачи 3, 5. Таким образом, скорость вальцования автоматически регулируется рычагами 4, в зависимости от степени удлинения проволоки под действием расплющивающих ее вальцов.

Предмет изобретения.

Плющильный станок, отличающийся применением ряда вальцов 7, 8, приводимых во врашенне с помощью фрикционной передачи 5, 3, и автоматического регулятора скорости вальцования, состоящего ив двунлечего рычага 4„ имеющего ось на могущей перемещаться по винту 11 гайке 10, одно плечо какового рычага связано с катком 3, а другое, находящимся на его конце роликов:..

> направляет прошедшую вальцы сплющев: ную проволоку.

Плющильный станок Плющильный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению упругодемпфирующих деталей из нетканых материалов на основе металлической проволоки, например амортизаторов или фильтров из материала МР (металлического аналога резины), получаемых холодным прессованием проволочной спирали в пресс-формах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению упругих элементов из проволочного материала

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления пористых изделий из проволоки, а именно упругих демпфирующих элементов (УДЭ) из проволочных спиралей, преимущественно колец
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругодемпфирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упроугодеформирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке материала с неупорядоченной структурой, например материала "МР" - металлического аналога резины, при изготовлении длинномерных деталей полого профиля, используемых в качестве амортизаторов, уплотнений, фильтров для очистки жидкостей и газов, фитилей тепловых труб и так далее

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругопористых нетканых материалов
Изобретение относится к операции предварительной деформации фасонных проволок и ставить задачу снятия внутренних упругих напряжений с проволок, возникающих при их свивке в канат закрытой конструкции
Наверх