Головка к шприц машинам для изготовления полых изделий из резины или других пластических материалов

 

Йвто ezoe ввидетелытво на им5р т ниь

ОПИСАНИЕ головки к шприц-машинам для изготовления полых изделий из резины или из других пластических материалов.

К авторскому свидетельству Н. Н. Горожанкина и Ф. Ф. Кошелева, заявленному 11 января 1929 дода (ваяв. свид. № 38á13).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 ноября 1931 года.

Известно, что в головках существующих конструкций к шприц — машинам для изготовления полых изделий из резины или из других пластических материалов, приходится подбирать наружные и внутренние калибры в отдельности для каждого размера изделия и для различных сортов материала, даже для одного и того же сорта, но в зависимости от предварительной его обработки.

Предлагаемая головка к шприц— машинам, с выдвижным унитарным внутренним калибром и набором быстро снимающихся наружных калибров, имеет целью дать возможность выпускать, при ограниченном количестве калибров, изделия различных размеров и с точно отрегулированной толщиной стенок, без предварительного опытного подбора калибров, как это делается в головках существующих конструкций.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез головки; фиг. 2 — вид сверху головки с частичным горизонтальным разрезом; фиг. 3 — вид спереди го. ловки с разрезом одной половины ее по линии АВ и фиг. 4 — внешний вид наружного калибра.

Корпус 34 предлагаемой головки соединяется с двойным стаканом 29, при помощи четырех крыльев 15,28, 48 и 50, и образует внутри себя кольцевой канал 17, в который поступает пластичный материал. В переднюю часть стакана 29 плотно входит хвостовая часть унитарного калибра 44, перемещающаяся вдоль оси стакана при вращении винта 27, при чем от вращательного движения сам калибр удерживается четырьмя пальцами 5, t составляющими одно целое со стаканом 29 и входящими в соответствующие гнезда втулки 4, скрепленной при помощи винтовой нарезки с унитарным калибром 44 и служащей как гайка для винта 27.

I Этот винт может вращаться в стакане 29, при чем от продольного перемещения удерживается упорными шарико — подшипниками и шайбой 20, ввернутой по резьбе в стакан 29. Шестерня 16, составляющая одно целое с винтом 27, сцепляется с конической шестерней 49 (фиг. 2), сидящей на одном конце вала 52, проходящею через крыло 50, расположенное в горизонтальной плоскости, и может вращаться во втулке 51 корпуса 34 головки; червячное колесо 54, сидящее на другом конце вала 52, сцепляется с червяком 63, вал которого с маховичком 65 на конце, установлен в подшипниках 73 (фиг. 3).

Выдвигание унитарного калибра 44, для изменения толщины стенок изготовляемых изделий на ходу машины, осуществляется вращением маховичка 65 червячного вала 63; величина выдвижения калибра указывается на циферблате, укрепленном на коробке 61, прикры-вающей червячную передачу.

Трубка 23, проходящая внутри канала, .высверленного в винте 2? и в унитар::ном калибре 44, проводит в полость изготовляемых изделий воздух и пудру, :подвод которых к головке осуществляется двумя коленами тройника 33 (фиг. 1), .откуда дальнейший путь воздуха и пудры

"идет через канал 32. При этом сальник 26 предотвращает проникновение в полость .-изготовляемых изделий смазки, а другой

:сальник, в вершине втулки 4, препятствует засорению пудрой резьбы винта 27.

Наружные калибры представляют из себя пластинки 43 (фиг. 1, 4), ребра

:внутренних отверстий которых в сово:купности образуют, вместе с плавно изменяющимся профилем унитарного калибра 44, рабочий кольцевой канал 37, составляющий продолжение такого же канала 17 в корпусе головки.

Каждый калибр 43 имеет отверстия 42 .:для торцового ключа и снабжен по наружной цилиндрической части нарезкой, помощью которой все калибры ввинчиваются в обойму 45 (фиг. 1), представляющую собою коническое тело с четырьмя прорезами на наружный поверхности. В прорезах помещаются своею

-скошенною частью клиновидные камни 38, тыловой стороной упирающиеся в стенку ,патрона 47. Соответственно числу кам:ней, патрон снабжен четырьмя гнездами 39, в которых камни будут иметь перемещение в продольном направлении

:при вращении винтов 41, неизменно по своей длине установленных в патроне 47; перемещение камней в поперечном направлении позволяет смещать в любом напра ален ии об ой му 45 со всеми на ружными калибрами центрировать ее с унитарным калибром с, желаемой точностью.

Патрон 47 помощью ключа, вставляемого в его отверстия 67, ввинчивается в оправку 1, которая сама также на резьбе укреплена в корпусе 34 головки. Стопорные болты 68 и 70 предотвращают отвертывание патрона и оправки. Обогревание или охлаждение головки производится помощью ряда, зигзагообразно расположенных в корпусе 34 каналов 71 (фиг. 3), подвод в которые охлаждающих или обогревающих агентов осуществляется двумя трубами 7, а отвод— трубо" 31 (фиг. 1).

Измерение температуры поступающего шприцуемого материала производится термометром 9, для которого имеется в крыле15 корпуса 34 гнездо. В зависимости от системы шприц-машины, для которой назначена головка, корпус 34 ее снабжается ушками 35 или иными приспособлениями для прикрепления к машине.

Предмет изобретения.

l. Головка к шприц машинам для изготовления полых изделий из резины или других пластических материалов, отличающаяся применением унитарного калибра 44, установленного в головке подвижно, в целях регулирования толщины изготовляемых изделий на ходу рабочего процесса.

2. Головка по и. 1, отличающаяся применением, в целях подбора размеров изготовляемых изделий, набора пластин 43 с нарезкой по наружной цилиндрической части их для ввинчивания в обойму 45.

Б авторскому свидетельству Ы. Н. Горожанкина и Ф. Ф. Бошелева ¹ 24125

Щ р Г"-

Ы

0Q;., ф . Ъ тип. «Печатный Труд.

Головка к шприц машинам для изготовления полых изделий из резины или других пластических материалов Головка к шприц машинам для изготовления полых изделий из резины или других пластических материалов Головка к шприц машинам для изготовления полых изделий из резины или других пластических материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении различных профильных изделий из пластмасс методом экструзии

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию

Изобретение относится к изготовлению металлических труб, по меньшей мере внутренняя поверхность которых покрыта полимером, в частности к изготовлению металлополимерных труб

Изобретение относится к оборудованию для экструзионной обработки пищевых продуктов и может быть использовано для производства экструдированных пищевых продуктов в различных отраслях пищевой промышленности, например для производства кукурузных палочек, а также в других отраслях промышленности, применяющих экструзию

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении металлических труб как минимум с внутренним полимерным покрытием, преимущественно к изготовлению металлополимерных труб

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования продуктов растительного происхождения и может быть использовано в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса

Изобретение относится к экструзионной головке для изготовления ластмассового рукавного или трубчатого жгута, а также к экструзионно-раздувной машине, оборудованной экструзионной головкой в соответствии с изобретением

Изобретение относится к оборудованию, содержащему экструдер и экструзионную головку, используемые при формировании пластмассовой трубы
Наверх