Парораспределительный механизм для машин прямого действия
K 26307
Класс 14d, 18
Йвторекое евидетепьетво на изобретевие
ОПИСАНИЕ парораспределительного механизма для машин прямого действия.
К авторскому свидетельству Н. П. Павлова, заявленному 11 июля
1930 года (заяв. свид. № 73119), с присоединением заявки от
17 октября 1930 года (заяв. свид. № 77546).
По п. 1 предмета изобретения приоритет от 11 июля 1930 года и по п. 2 от 17 октября 1930 года.
О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 мая 1932 года.
Изобретение относится к парораспределительным механизмам для машин прямого действия (водяных или воздушных насосов и т. п) с применением вращающегося плоского золотника, переставляемого ударом поршневого штока.
В предлагаемом механизме шпиндель золотника снабжен рычажком, связанным шарнирно с расположенной над золотниковой коробкой серьгой при помощи тяги, имеющей на своих концах выступы, о которые ударяется кулак штока; в случае применения описанного механизма к машинам с плоским золотником, рычажок, связанный с тягой, насажен не на шпиндель золотника, а на установленный на стойке валик, скрепленный со вторым рычажком, соединенным со шпинделем золотника.
На чертеже фиг. 1 изображает вид парораспределительного Ееханизма спереди; фиг. 2 — вертикальный разрез его по оси золотника; фиг. 3 — тот же разрез с плоским золотником
Через крышку 3 цилиндра, снабженную сальником 7 с грундбуксой 8 и гайкой 9, проходит шток 2, укрепленный гайкой 5 с шайбой 4 и шпилькой 6 в поршне 1. На верхнем конце штока 2 навинчен закрепляемый шпилькой кулак 10. 3а одно целое с крышкой 3 отливается золотниковый цилиндрик 11, закрываемый крышками 29 и 32, внутри которого помещается на шпонке вставка 12 с выемкой И на зеркале с тремя каналами, из коих канал А сообщается выемкой И с верхней частью цилиндра, канал Б — с нижней и канал В— с атмосферой. По зеркалу вкладыша 12 скользит плоский вращающийся золотник 13, снабженный сквозным каналом C и сплошной выемкой Д с мостиком; золотник 13 закреплен шпилькой 14 на шпинделе 15, который проходит через крышку 29, снабженную сальником с грундбуксой 17 и гайкой 16, а на квадратном конце шпиндель несет рычажок 18, закрепленный шпилькой 19. Рычажок 18 шарнирно соединен с помощью валика с тягой 21, в свою очередь соединенной на валике 23 с серьгою 22 на шпильке 24. каковая укреплена на кронштейне 25, установленном на верхней части цилиндрика 11; планка 26 ограничивает ход серьги 22. Тяга 21 на обоих концах снабжена выступами 21 и 21", с которые ударяется кулак 10 при движении поршневого штока 2. В камеру Ж золотника пар поступает по каналу Е.
В положении золотника, показанном на чертеже, поршень находится в верхнем положении и ударом кулака 10 серьга 22 и рычажок 18 повернуты в верхнее положение, благодаря чему сквозной канал I золотника 13 совпадает с каналом А во вставке 12 и пар поступает в верхнюю часть цилиндра сверху поршня; в это же время канал Б из нижней части цилиндра при помощи выемки Д в золотнике сообщается с каналом В, ведущим в атмосферу. При опускании поршня под давлением пара, - кулак 10 доходит до выступа 21" тяги 21 и ударом о него поворачивает рычажок 18 и связанный с ним золотник 13. В это время прекращается впуск пара в .верхнюю часть цилиндра и начинается впуск через канал I и совпадающий с ним канал Б в нижнюю часть цилиндра, а пар из верхней части цилиндра по каналу А, выемке И в зеркале и выемке Д в золотнике, поступает в каналВит. д.
В видоизменении парораспределительного механизма в случае применения его к машинам с плоским золотником 13 (фиг. 3), последний помещен в золотниковой коробке 2 и снабжен заплечиками и впадиной, в которую входит выступ 14 шпинделя 15, проходящего через сальник 16 с грундбуксой 17 1и гайкой 18; гайка 19 с каналом для направления шпинделя 15 служит и для возможности смены или ремонта золотника 13. Шпиндель 15 при помощи валика 21 соединен с рычажком 20, насаженным на квадрат валика 22, установленного на стойке 23; другой конец валика 22 связан с рычажком 24, установленным под прямым углом к рычажку 20.
Валиком 25 рычажок 24 шарнирно соединен с тягой 26, связанной серьгой 29 на валиках 28 и 30 со стойкой 23. На выступы тяги 26 действует кулак 27, расположенный на конце штока 6. Канал А сообщает золотниковую коробку с верхней частью цилиндра, канал Б — с атмосферой и канал  — с нижней частью цилиндра.
На фиг. 3 поршень находится внизу цилиндра, а верхний конец штока 6 подходит к нижнему выступу тяги 26.
Кулак 27 упирается в выступ тяги и перемещает ее вниз одновременно с рычажком 24, благодаря чему второй рычажок 20, сидящий с рычажком 24 на одном валике 22, перемещается вправо и тянет шпиндель 15, передвигающий золбтник 13; последний открывает канал В, по которому пар поступает под поршень в нижнюю часть цилиндра. B это время канал А и Б сообщаются при помощи золотника, и пар из верхней части цилиндра выходит в атмосферу. При перемещении поршня цилиндра вверх шток его 6 кулаком 27 передвинет тягу 26 вверх, благодаря чему повернет рычажок 24 и 20 и золотник 13 передвинется влево, при чем пар будет поступать через канал А в верхнюю часть цилиндра, а из нижней через каналы В и В будет выпу/ скаться в атмосферу.
Предмет изобретения.
1. Парораспределительный механизм для машин прямого действия (водяных или воздушных насосов и т. п.) с применением вращающегося плоского золотника, перестанавливаемого ударом поршневого штока, отличающийся применением рычажка 18, насаженного на шпиндель 15 золотника и соединенного шарнирно с серьгой 22 при помощи тяги 21, снабженной на концах своик выступами 21 и 21", о которые ударяет кулак 10 на конце поршневого штока 2.
2. Видоизменение парораспределительного механизма по п. 1, в случае применения его к машинам с плоским золотником, отличающееся тем, что рычажок 24, соединенный тягой 26, на которую дей-, ствует кулак 27 штока 6 с серьгою 29, насажен не на шпиндель золотника, а на установленный в стойке 23 валик 22, с которым скреплен второй рычажок 20, соединенный шарнирно со шпинделем 15 золотника 13.
