Приспособление к труботяжным станкам для изготовления захватов у труб

 

№ 27923

Класс 7b, 12

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТ(НИЕ

0IIHCAHHE приспособления к труботяжным станкам для изгоговления захваток у труб.:

К авторскому свидетельству М Ф @елорова, заявленному 17 октября 1931 года (спр. о перв. ¹ 96118). г

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1932 года.

Предлагаемое приспособление r. труботяжным станкам для изготовления захваток у труб состоит из двух взаимноперпендикулярных штампов-ползунов, соедипенных для одновременного перемещения клиновым механизмом, приводным ог станка. Как видоизменение приспособления, предлагается для последовательности перемещения ползунов сообщать им движение от отдельных эксцентриков.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство; фиг. 2 и 3 видоизменение приспособления; фиг. 4 — боковой вид труботяжного станка с предлагаемым приспособлением; фиг. 5 — вид станка сверху; фиг. 6 — разрез станка по линии

АВ на фиг, 4, На конце жала 16 труботяжного станка

1 насажена коническая шестерня 5, находящаяся в зацеплении с другой конической шестерней о, закрепленной на жалу, вращающемся в подшипниках 4. Один конец этого вала соединяется при помощи шарнира 6 с валом 17, лежащим в подшипниках 18, укрепленных на кронштейне 14. На вал 17 насажена эксцентриковая шайба 7, соприкасающаяся с роллом 8, находящимся на штоке 9, на одном конце которого находится пружина 11, укрепленная в упоре 10, являющемся одновременно и направляющей для штока 9, На другом же конце штока 0 насажен штамп-ползун 12, соприкасающийся с матрицей 10, в которой находится другой верхний штамп-ползун 20.

От движения цепи 8 во время работы труботяжного станка приводится во вращательное движение вал 16, передающий движение посредством конических шестерен б, б и шарнира 6 жалу 17. При вращении вала 17 насаженная на нем кулачная шайба 7 передает поступательное движение штоку 0; обратное поступтательное движение штока 0 происходит при помощи пружины 11. При своем поступательном движении шток 0 со штампом ползуном 12 входит в матрицу 19 и приводит в вертикальное поступательное движение верхний штамп-ползуй 20, и одновременно же с ним с двух сторон производится сжатие вставленного в матрицу конца трубы. Для ограничения хода трубы за матрицу 19, около последней устанавливается упор.

Перед протяжкой трубы один конец ее вкладывается в матрицу и за один удар штока со штампом-аолзуном производится сжатие конца трубы, т.-е. происходит захватка трубы. Сила удара штока штампом-лолзукком 12 будет та же, на какую рассчитан станок., т.-е. вполне достаточная для сжатия конца той трубы, которая будет потом протягиваться на этом же станке. Скорости движения штампа - ползуна 12 и количество ударов его могут быть любые. Отверстие в матраце 19 для входа конца трубы можно расположить под любым углом.

На фиг. 1 показано устройство штампа, где при горизонтальном движении штока

ФИГ 2 иг. 1 со штампом-ползуном 12 одновременно происходит движение вертикального штока, со штампом-ползуном 20, вследствие чего происходит за один ход штока О штампование захватки, а дл.я придания захватки цилиндрической формы плоскость ползуна и нижняя часть штампа имеют цилиндрическое очертание.

На фиг. 2 и 3 показано устройство штампа с двумя штоками, приводимыми в движение от двух шайб, расположеных на валу под 90 одна по отношению к другой, Для лучшего свертьгвания конца трубы в форму цилиндрической захватки штамп-ползун 12 зтого штампа имеет особую вдавливающую форму, а штамп-ползун 20 сферическую; в результате двух один за другим ударов получается цилиндрическая форма захэатки. При использовании штампа для разного диаметра труб необходимо произвести укорнчи4 Ц)и Г4 вание и удлинение штоков при помощи гаек 21, 22 чем и будет уменьШатьСМ нЛН увеличиваться диаметр захватки, т.-е. одним штампом икао обслужить станок с разными диаметрами труб.

Пред ме r изобретения. . Приспособление к труботяя ным станкам для изготовления захваток у труб, »» а еес применением двух взаимно перпендикулярных штампов-ползунов 20 и 12, r.àæîâûå в целях одновременного их перемещения соединены между собой клиновым механизмом, приводимым в действие от привода станка, 2. Видоизменение приспособления по и. 1, отличпоше ся тем, что в целях после;(овательного перемещепия ползунов 20 и

12, последние получают движение от ото льных эксцентриков.