Приспособление к револьверному станку для зажима и подачи пруткового материала

 

Класс 49 а, 22:.

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛ6СТОО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления к револьверному станку для зажима и подачи пруткового материала.

К авторскому свидетельству И. Н. Цупке и Г. Ф. Боярского, заявленному 25 ноября 1931 года (спр. о перв. № 98380).

О выдаче авторского сввдетельства опубликовано 28 февраля 1933 года.

Известны приспособления к револьверному станку для подачи и зажима пруткового материала, состоящие из помещенной в полом шпинделе станка зажимной втулки, находящейся под воздействием трубы, для осевого перемещения которой служат рычаги, ппиводимые в действие кулачковой муфтой.

В предлагаемом приспособлении, в целях подачи материала, кулачковая муфта снабжена внутренней выточкой для воз действия своими закраинами на колено угольника, другое колено которого скреплено с подающей трубой, несущей обычную для подачи материала втулку.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез шпинделя станка с его передней и зад -ней головками; фиг. 2 — 5 — различные положения подлежащего. зажиму и подаче пруткового материала.

Зажим материала производится движением влево, при помощи вилки 17 кулачковой муфты И, которая разводит при этом кулачки 2, действующие, кан рычаги первого рода, и подающие вперед зажимную трубу 7. Последняя давит на разрезную конусную втулку 9, которая зажимает материал 10.

Таким образом, материал зажимается движением кулачковой муфты .влево и освобождается от зажима движением муфты вправо. с

Подача материала происходит одновременно с движением кулачковой муфты 14 вправо следующим образом: кулачковая муфта 74 левой закраиной выточки 75 давит на выступающее колено угольника 4. Подающая труба 6, на одном конце которой закреплен угольник 4, а на другом подающая; всегда плотно обжимающая материал 10 втулка 8, начинает двигаться вправо вместе с материалом 10 до тех пор, пока кулачковая муфта 14 не упрется в стопорные кольца шпинделя или в его задний подшипник.

На фиг. 2 показан момент зажима материала; на фиг. 3 — материал освобожден от зажима и началась его подача (ку лачковая муфта 14 начала давить на угольник 4); на фиг. 4 — материал подан на небольшую величину; на фиг. 5 — первый момент полного зажима материала и начало отвода подающей трубы б обратно в первоначальное положение (фиг. 1 и 2.).

Отсюда следует, что зажим и подача материала чередуются в строгой после137 — 2

Т=

Ю. I. довательности: сначала идет освобождение материала от зажима, затем подача, зажим и отвод подающей трубы в начальное положение.

Наивыгоднейшие условия подачи материала, соответствующие отсутствию скольжения подающей втулки 8 по материалу, будут при значениях

1 — ll 12 (фиг. 3 и 4). Зная расстояние L u d (фиг. 1), где L — наибольшая величина зазора между кулачковой муфтой 14 и подшипником шпинделя и d — толщина выступа выточки муфты 14, всегда рав-. ная 3 мм, можно определить наибольшую подачу t материала за одно движелие рычага с вилкой 11.

L — d — . (1), лрй l=l, = — ls

В зависимости от конфигурации изделий, для которых требуется подать материал.на длину, большую t (это бывает в очень редких случаях), желаемая подача материала Т будет определяться формулой где и — число движений кулачковой муфты 14 (движение этой муфты вправо и влево считается за одно). Таким образом, зная. длину заготовки LI материала для данной детали и максимально возможную подачу t материала за одно движение кулачковой муфты, можно определять в каждом отдельном случае число движений и кулачковой муфты 74 так:

Е 1, .1 L — d

2Е, I откуда и = ..... (2) при чем и может иметь значения от 1 и выше.

Рациональное использование данной конструкции подачи материала на револьверных станках будет при значениях и в следующих пределах

1 <п<4...... (3) но, так как на револьверных станках почти исключительно обрабатываются детали с длиной, не превышающей возможной максимальной подачи за одно движение рычага, то и будет в пределах от 1 до 2, что говорит .за полную рациональность применения данной KoHструкции на всех револьверных станках.

Формулами 1, 2 и 3 можно руководствоваться при всех расчетах целесообразности применения предлагаемой конструкции.

В тех случаях, когда диаметр обрабатываемого материала полностью заполняет отверстие шпин еля в свету, данную конструкцию под чи применить невозможно, но, так ка на подавляющем большинстве эксплоатируемых станков приходится обрабатывать материал с зазором, позволяющим проход подающей трубы, то отсюда можно заключить, что предлагаемая конструкция. во всех этих случаях применима.

Предмет изобретения

Приспособление к револьверному станку для зажима и подачи пруткового материала, состоящее из помещенной в полом шпинделе станка зажимной втулки, находящейся под воздействием трубы для осевого перемещения которой служат рычаги, приводимые в действие. кулачковой муфтой, етличающееся тем, что в целях подачи Материала кулачковая муфта 14 снабжена внутренней выточкой 15 для воздействия своими закраинами на .колено угольника 4, второе колено которого скреплено с подающей трубой б, несущей обычную для подачи материала втулку 8.

Приспособление к револьверному станку для зажима и подачи пруткового материала Приспособление к револьверному станку для зажима и подачи пруткового материала Приспособление к револьверному станку для зажима и подачи пруткового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, обработке длинномерного пруткового материала на токарных автоматах

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке брускового материала, а также и в других отраслях промышленности, занимающихся обработкой прутковых, брусковых, трубных материалов

 // 152768

 // 264108
Наверх