Электрод для сварки высокомарганцовистойстали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2ООО77

Союз Советски

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.1 1/.1966 (№ 1068616/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29Х11.1967. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 14.IX.1967

Кл. 211т, 30/16

МПК Н 05Ь

УДК 621.791.042.4(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

1

А. П. Гаврилов J

Научно-исследовательский н проектно-технологиче кий институт машиностроения

S

Автор изобретения

Заявитель

1,; °

I х

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОМАРГАНЦОВИСТОЙ

СТАЛИ

Известен электрод для сварки высокомарганцовистой стали, Он состоит из малоуглеродистого металлического стержня, на который наносится покрытие следующего состава: мрамор 24%; плавиковый шпат 21,4%; рути.ч

2,6%; марганцевая руда 6,8%; железный порошок 33%; ферросилиций 8,5%.

Для повышения качества металла шва в состав покрытия введены алюминий в порошке в количестве 1 — 2%, графит серебристый

2,5 — 3,5%, марганец металлический 54 — 58%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: марганцевая руда

3 — 4; рутиловый концентрат 7 — 10; мрамор

22 — 29,5; плавиковый шпат 3 — 5.

Наплавленный с помощью описываемого электрода металл по физико-химическим свойствам однороден основному свариваемому металлу стали Г13Л. Он хорошо сплавляется не только с марганцовистой сталью, но и с малоуглеродистой, рельсовой, нержавеющей сталями и чугуном. Наплавленный металл аустенитной структуры обладает высокой стойкостью к истиранию в абразивной среде при ударных нагрузках, повышенной стойкостью к образованию горячих трещип. Твердость наплавленного металла vо Бринеллю составляет после наплавки 187 — 212, после наклепа )450.

При длительных высоких нагревах наплав.ченный металл не изменяет своей первоначальной структуры.

Заваренные изделия не подвергаются последующей термической обработке.

Предмет изобретения

Электрод для сварки высокомарганцовистой стали, состоящий из малоуглеродистого металлического стержня и покрытия, содержащего марганцевую руду, рутиловый концентрат, мрамор, плавиковый шпат, oT, ø÷àþи1ийся тем, что, с целью повышения качества металла шва, в состав покрытия введены алюминий в порошке в количестве 1 — 2%, графит серебристый 2,5 — 3,5%, марганец металлический 54 — 58%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: маргаш,евая руда 3 — 4; рутиловый концентрат 7 — 10; мрамор 22 — 29,5; плавиковый

25 шпат 3 — 5.