Паста для металлизации форстеритовой керамики

 

200472

Составитель И. С. Ратенберг

Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. Н. Гудзова и С. А. Башлыкова

Редактор П. И. Шлаин

Заказ 2906(10 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 металлизации при пайке высокотемпературными припоями, в ее состав введена добавка окиси хрома в виде мелкодисперсного порошка.

2. Паста по п. 1, отличающаяся тем, что имеет следующий состав (в вес. o/0) 4 молибден (порошок) тидрид титана (порошок) окись хрома (порошок) изоамилацетат (растворитель) биндер (связка) 67 — 73

1 — 4

2 — 5

О П И С А H И Е 2ÎÎ472

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОЮЗ Советскйх

Социалистических

Рвбрублйк

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.VII I.1966 (№ 1094733/26-25) Кл, 80b, 23/01 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 04Ь

УДК 666.29.056.5 (088.8) Комитет по делам иаобрвтвиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 29.VII.1967. Бюллетень № 16

ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ФОРСТЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ

Предмет изобретения

Известен состав пасты для металлизации форстеритовой керамики, состоящий из молибдена, гидрида титана, биндера и изоамилацетата.

Однако при пайке керамики с металлом высокотемпературными припоями слой металлизации разрушается.

Предложенный состав пасты отличается от известного тем, что в него введена окись хрома в виде мелкодисперсного порошка в количестве 2 — 5% от общего веса пасты.

Такой состав позволяет уменьшить разрушение слоя металлизации при пайке высокотемпературными припоями.

Паста имеет следующий состав, в вес %: молибден (порошок) 67,0 —:73 гидрид титана (порошок) 1,0 —:4,0 окись хрома (порошок) 2,0 —:5 изоамилацетат (растворитель) 16 биндер (связка) 8

Форстеритовая керамика металлизируется пастой обычным способом. Пасту наносят на керамику, затем вжигают в защитной среде, например в формиргазе, при температуре

1280 — 1300 С. Введение в пасту окиси хрома улучшает качество спекания слоя металлизации на керамике за счет интенсивной диффузии окиси хрома в керамику. Так как окись хрома не образует сплавов с припоями на основе серебра, меди, никеля, резко снижается разрушение слоя металлизации,при пайке высокотемпературными припоями, например медью или медноникелевыми припоями, с металлическими деталями из железоникелевых сплавов. Металлизация форстеритовой керамики описываемой пастой не критична к температуре пайки и длительности при максимальной температуре пайки. Например, если при .пайке медью по выполненной ранее известными способами металлизации длительность пайки не должна превышать 2 — 3 мин, а максимальная температура — 110, то при пайке медью по металлизации, выполненной предлагаемой пастой, длительность пайки может достигать 10 — 15 мин, а температура может колебаться в интервале от 1083 С до

1160 С.

20 Толщину слоя металлизации, выполненной пастой описываемого состава, можно уменьшить до 15 — 20 л кн без разрушений слоя при пайке высокотемпературными припоями.

1. Паста для металлизации форстеритовой керамики, содержащая молибден, гидрид титана, биндер и изоамилацетат, отличающаяся

30 тем, что, с целью снижения разрушения слоя