Машина для снятия сдира с коконов

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2Î194Î

Сс;сз Советския

Содиалистическия

Республик

1 па он;;о-..;; г, -;:ч,. саха биолиGтак«б Мь!

Зависимое от авт. свидетельства №

ЗаявЛено 20.1 т/.1966 (№ 1071608/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опублико вано 08.IX.1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 20.XI.1967

Кл. 76с, 28/50

45h, 67/04

МПК D 02

А 01k

УД У, 638.272:631.36 (088.8) Комитет по делом изобретеиий и открыти.:; при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. В. Пчельников, Л. А. Грачев, В. И. Москвитин и 3. J1. Маурер

За явитель

Государственное специальное конструкторское бюро по машинам для хлопководства

МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ СДИРА С КОКОНОВ

Изобретение относится к машинам для первичной обработки коконов после их сбора в хозяйствах, а именно, к машинам для снятия сдира с коконов.

Известны машины для снятия сдира с коконов, включающие загрузочный бункер и сдироснимающие валики, вращающиеся в одном направлении.

Предлагаемая машина позволяет улучшить качество очистки, Это достигается тем, что сдироснимающие валики размещены на отрезке цилиндрической поверхности, а под ними по ее оси установлен вращающийся в противоположном направлении щеточный барабан. Сдироснимающие валики выполнены гладкими, а их диаметр приблизительно равен размеру поперечного сечения кокона. Кроме того, с целью сохранения на валиках несчесываемого слоя сдира, что улучшает сцепление валиков с коконами, щеточный барабан установлен с зазором относительно поверхности валиков.

Линейная скорость щеточного барабана принята больше скорости сдироснимающих валиков, что позволяет обеспечить их очистку и предотвращает переброс снимаемого щетками сдира с одного валика на другой.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой машины, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — технологическая схема процесса снятия сдира с коконов и удаление его с валиков.

Машина для снятия сдира с шелковичных коконов состоит из рамы 1, бункера 2, сдироснимающих валиков 3 с закрепленными на них приводными роликами 4, щеточного барабана

5, отводного патрубка б, отводного решетчатого лотка 7 и механизма привода, включакщего: электродвигатель со шкивом 8, приводной ремень 9, промежуточный вал 10 со шкивами 11, 12 и И, шкив 14 на валу щеточного барабана, фрикционные барабаны привода сдироснимающих валиков со шкивами 15 и приводные ремни 1б. тладкие сдироснимающие валики 3 установлены в колодках-подшипниках и приводные ролики 4 находятся в постоянном контакте с фрикционными барабанами 15. Сдироснимающие валики, расположенные с некоторым шагом один за другим по образующим цилиндра, на отрезке его дуги, образуют дно бункера, являющееся рабочей поверхностью.

По оси цилиндра, по образующим которого расположены сдироснимающие валики, установлен щеточный барабан 5.

Металлический ворс щеточного барабана при его вращении проходит с назначительным зазором (1,5 — 2 мм) относительно поверхности сдироснимающих валиков.

30 Между крайними сдироснимающими вали201940 ками и наклонными стенками бункера имеются зазоры для сбора очищенных коконов на отводной решеточный лоток 7, установленный наклонно.

На участке, не занятом сдироснимающими валиками, щеточный барабан по периферии закрыт кожухом, переходящим в отводной патрубок б.

Направление вращения электродвигателя и элементы передачи обеспечивают вращение сдироснимающих валиков, направленное вверх (со стороны бункера), а щеточного барабана— в противоположную сторону.

Гладкие вращающиеся в одну сторону сдироснимающие валики образуют дно загрузочного бункера. Валики имеют небольшой диаметр, измерение которого близко к поперечному измерению кокона, и расположены параллельно один за другим с таким шагом между осями, что коконы не могут провалиться между валиками.

Валики установлены по образующим цилиндрической поверхности, занимая при этом участок (дугу) окружности, обращенной выпуклостью в загрузочный бункер.

Таким образом, половина диаметра каждоIo сдироснимающего валика обращена в бункер, а вторая половина — к щеточному барабану. Линейная скорость концов ворса щеточного барабана в несколько раз превышает линейную скорость поверхностей вращающихся сдироснимающих валиков, а векторы скоростей имеют одинаковое направление. Между концами ворса щеточного барабана и поверхностями сдироснимающих валиков имеется зазор, чем сохраняется тонкий несчесываемый слой ваты-сдира на валиках.

Технология очистки коконов от ваты-сдира в машине по предлагаемой схеме осуществляется следующим образом. Вся масса неочищенных коконов без всякой предварительной подготовки подается «навалом» в бункер работающей машины. Нижний слой массы неочищенных коконов контактирует со сдироснимающими валиками, которые, вращаясь, наматывают на себя нити ваты-сдира с сором, освобождая от них нижний слой коконов. Коконы теряют связь со сдироснимающими валиками и сбрасываются на отводные решетчатые лот5 ки.

Самопроизвольно скатываясь по отводному наклоненному лотку, состоящему из металлических прутьев, коконы освобождаются от сорных примесей, проваливающихся в зазоры

10 между прутьями.

По мере нарастания слоя наматывающейся на сдироснимающие валики ваты-сдира, зазор между концами ворса вращающегося щеточпого барабана и слоем ваты сдира на валиках

15 исчезает и концы ворса щеточного барабана начинают счесывать вату-сдир и сор с валиков и сбрасывать их в отводные патрубки. Под действием возникающего при вращении щелочного барабана воздушного потока вата-сдир

20 и сор выдуваются из патрубка.

Предмет изобретения

1, Машина для снятия сдира с коконов, 25 включающая загрузочный бункер и вращающиеся сдироснимающие валики, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества очистки коконов, сдироснимающие валики размещены па отрезке цилиндрической поверхности, а под

30 ними по ее оси установлен вращающийся в противоположном направлении щеточный барабан.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что сди роснимающие BBJIHIKH выполнены гладки35 ми, а их диаметр прнблиз ительно равен размеру поперечного сечения кокона.

3. Машина,по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что, с целью сохранения на валиках несчесываемого слоя сдира, щеточный барабан уста40 новлен с зазором относительно поверхности валиков, 4. Машина по пп. 1, 2, 3, отличающаяся тем, что линейная скорость щеточного барабана принята больше скорости сдироснимающих

45 валиков.