Патент ссср 202388

 

ОПИСАН ИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ(R АВТОРСШ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалиотичеоких реопуолик

За исимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 30/16

Заявлено 10.111.1966 (№ 1060071/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК Н 05b

УДК 621.791.042.4 (088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Ыипиотроз

СССР

Опубликовано 14.1Х.1967. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 1.XII.1967

Авторы изобретения

Ю, Л. Яровинский, Д. Д. Мирошин и Б. П. Бабанов

Заявитель

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ВЪ|СОКОЛЕГИРОВАННЪ1Х СТАЛЕЙ

Известен электрод для сварки и наплавки высоколегированных сталей, состоящий из легированного стержня, на который нанесено покрытие следующего состава в %: мрамор 53, плавиковый шпат 15, ферротитан 9, ферромолибден 5, ферросилиций 4, ферромарганец 4,5, никель металлический 5,5, графит 3.

С целью повышения прочности и пластичности сварного соединения при сварке высоколегированных сталей, состав покрытия взят в другом соотношении в %: мрамор 50 — 30, плавиковый шпат 27 — 47, ферротитан 10 — 5, ферромолнбден 3 — 2, ферросилиций 4 — 2, ферромарганец 2 — 4, никель металлический 3 — 2, графит 1 — 0,5, феррованадий 0 — 1.

Предложенный состав покрытия наносится на проволоку марки Св 10Х5М.

После нанесения покрытия электроды просушивают при комнатной температуре в течение 24 час и прокаливают в электропечи при температуре 300 †3 С в течение 1 час.

Электроды предназначены для сварки на постоянном токе при обратной полярности. При сварке необходим подогрев изделий до 200—

250 С.

Сварное соединение, выполненное предложенным электродом, после закалки с 950 С в масло и отпуска (300 — 3 часа) с охлаждением на воздухе имеет следующие механические свойства: предел прочности 178—

182 кг/лл-, относительное удлинение 10—

11,2%, ударная вязкость б,5 — 7,8 кгл/слтз.

Предмет изобретения

Электрод для сварки высоколегированных сталей, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего мр амар, плавиковый шпат, ферротитан, ферромолибден, ферросилиций, ферром арганец, никель металлический, графит, отличающийся тем, что, с це IbIo,ïoâûøåíèÿ прочности и пластичности сварного соединения, состав покрытия взят в следующем соотношении в %: мрамор 50—

30, плавиковый шпат 27 — 47, ферротитан 10—

5, ферромолибден 3 — 2, ферросилиций 4 — 2, ферромарганец 2 — 4, никель металлический

3 — 2, графит 1 — 0,5, феррованадий 0 — 1,