Шаровая опора

 

2O3I80

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскит

Социалистическив

Республик

Зависимый от авт. свидетельства №

Кл. 85d, 5,. 01

Заявлено 12.Ч1.1965 (№ 1012613/25-27) с присоединением заявки №

МПК В 66f

УДК 621.866-82:62-219.122 (088.8) Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1967. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 13.XII.1967

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Яимистров

СССР

Автор изобретения

С. Л. Певзнер

Научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения

Заявитель

ШАРОВАЯ ОПОРА

Для выверки крупногабаритных деталей при механической их обработке применяются гидравлические домкраты с насосом, подающим в рабочий цилиндр жидкость под давлением. Перемещение домкратов по плоскости плиты связано с преодолением силы трения.

В описываемой шаровой опоре в значительной степени уменьшен указанный недостаток, так как трение скольжения заменено трением качения.

Шаровая опора показана на чертеже.

В ее корпусе 1 имеется масляная полость, в которую помещен опорный шар 2 и игольчатый клапан 3 с пружиной 4, уплотненные резиновыми кольцами 5 и б, а для предотвращения выпадания шара 2 при хранении и транспортировке установлено пружинное кольцо 7.

В верхней части корпуса установлена пята 8, на которую опирается выверяемая деталь.

Для работы опоры устанавливаются на плоскость плиты 9 и подключаются к гидросистеме, состоящей из насоса 10, крана 11, предохранительного клапана 12 и гидробака

13, соединенных трубопроводами.

Работа шаровой опоры осуществляется следующим путем. На рабочую плиту устанавливается необходимое количество шаровых опор (в зависимости от размеров обрабатываемой детали). На этп опоры при помощи крана помещается обрабатываемая деталь, . Под действием веса обрабатываемой детали шар 2 утапливается внутрь корпуса, подни5 мает клапан 3 вверх, " полости шара и клапана соединяются между собой через кольцевую щель. В этот момент шар 2 воспринимает лишь силу пружины 4, а вес дета.пи и динамические нагрузки, возникающие в про10 цессе установки детали, воспринимаются корпусом опоры.

Выверочное перемещение обрабатываемой детали осуществляется при работающей гидросистеме, нагнетающей масло в камеру под

15 давлением, действующим на опорный шар 2.

Как только давление масла на шар 2 превысит нагрузку на опору от детали. корпус ( приподнимется вверх на некоторую величину б, а шар 2 упрется в плоскость плиты 9.

20 Этот подъем будет до тех пор, пока не пре«ратится подача масла в,полость под давлением.

При горизонтальном выверочном перемещении детали с опорой шар 2 перекатывается по

25 плоскости плиты 9, а потери масла пополняются из гидросистемы.

По окончании выверки детали масляная полость опоры соединяется со сливным трубопроводом, корпус опускается на плиту, а

30 шар 2 уходит в верхнее положение.

203180

Предмет изобретения

Составитель Л, И. Казаков

Техред Л. Я. Ьриккер Корректоры: В. В. Крылова и С. A. Башлыкова

Редактор Каримова

Заказ 3833, 3 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Шаровая опора, содержащая корпус смасляной полостью, в которой помещен подвижный элемент, отличтощался тем, что, с целью упрощения изготовления и снижения усилий при перемещении, подвижный элемент выполнен ввиде опирающегося на опорную плиту шара, на который воздействует давление ра5 бочей среды полости.