Способ изготовления изделий путем прессованиядревесины

Авторы патента:

А. И. Калниньш, Г. В. Берзиньш, Т. А. Дарзиньш , А. И. Матузел

B27N3/08 - формование или прессование (прессы вообще B30B)

B27M1/02 - сдавливанием

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.XII.1962 (№ 809128/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 38k, 4

38h, 2/01

МПК В 27m

В 27k

УДК 674.048:674.049.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и отирытий при Совете Министрое

СССР

Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 11.XII.1967

Авторы изобретения A. И. Калниньш, Г. В. Берзиньш, T. А. Дарзиньш и А. И. Матузел

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ПРЕССОВАНИЯ

ДP EBECH H bl

Известен способ изготовления изделий путем прессования древесины, при котором древесину подвергают сушке, а затем прессуют при определенном давлении и температуре в прессформах или прессах.

Известен также способ изготовления изделий из свежесрубленной древесины, при котором из технологического процесса их изготовления исключается операция по сушке древесины, свежесрубленная древесина пропитыгается аммиаком, а затем прессуется в прессформах или прессах.

Такие способы изготовления изделий путем прессования древесины требуют для придания изделию устойчивой формы значительного времени выдержки их в прессформах или прессах.

Цель изобретения вЂ” обеспечение непрерывности технологического процесса при изготовлении изделий из древесины.

Достигается это тем, что древесину, предварительно глубоко пропитанную аммиаком или его соединениями, подвергают прокатке между валками, нижние из которых имеют углубления, соответствующие форме прессуемого изделия.

Постепенное увеличение плотности изделий позволяет удалить из древесины значительную часть влаги, в связи с чем после прессования изделия хорошо сохраняют приданную им

5 форму.

Изготовленные таким способом изделия могут иметь четырехугольную форму при одноосном прессовании и круглую или цилиндрическую формы при контурном прессовании.

10 Для предотвращения образования трещин (при образцах изделий большого размера) рекомендуется древесину одновременно с обработкой аммиаком пропитывать растворами глицерина, гликоленфенола или его соедине15 ний.

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий путем прессования древесины, подвергаемой предваритель20 ной глубокой пропитке аммиаком или его соединениями, отличаюшийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, предварительно пропитанную древесину подвергают прокатке между валками, нижние из которых

25 имеют углубления, соответствующие форме прессуемого изделия.