Патент ссср 205183

 

Союз Соеетсиих

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 20.IV.1966 (№ 1071247/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.Х!.1967. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 22.1.1968

МПК H 05Ь

УДК 621.791.77(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

Авторы изобретения

Р. И. Гаркалюк, В. Ф. Мошкин и 10. H. Скачко

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОЬ РАДИОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ЛИСТОВ И ПОЛОС

Изобретение относится к области радиочастотной сварки и может быть использовано для продольной сварки листов и полос в заводских условиях и на стационарно-передвижных базах.

Основным препятствием, тормозящим широкое применение радиочастотной сварки для укрупнения листов и полос, является необходимость создания определенного угла раскрытия свариваемых кромок (обусловленная способом сварки). Существующие методы создания угла раскрытия свариваемых кромок (например, с помощью ножевых устройств) для полос и листов большой ширины неприемлемы, так.как возникает необходимость изгибать лист или полосу «на ребро», что при большой ширине практически невозможно.

Сварка листов «внахлест» со скосом кромок нежелательна, так как не всегда обеспечивает требуемую стабильность процесса н качество сварного соединения.

Предлагается деформировать свариваемые листы перед обжимной клетью в направлении, перпендикулярном направлению осадки, так что при последующем распрямлении в обжимной клети листы заполняют сварочный зазор, создавая усилие осадки.

В зазор между свариваемыми листами MOжет быть введена, предварительно деформированная присадочная полоса.

Все это стабилизирует процесс сварки и повышает качество сварного соединения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая схема радиочастотной сварки листов и полос; на

5 фиг. 2 — два варианта подвода энергии в сварочное устройство; на фнг, 3, 4 и 5 — сечения по Б — Б,  — Б н à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — вид по стрелке Д на фиг. 1; на фиг. 7 — различные варианты подготовки ли10 стов и полос под сварку.

Сущность способа заключается в следующем.

Свариваемые листы или полосы 1 и 2 движутся со сварочной скоростью в направлении, 15 указанном стрелками,:с перекрытием а, на расстоянии б друг от друга по вертикали (см. фиг. 5 и 6).

Листы или полосы попадают в формовочную клеть, которая состоит нз гладких,вал20 ков 8, боковых удерживающих валков 4 и формующих валков 5 (на фиг. 5 боковые удерживающие валки условно не показаны).

В формовочной клети полоса 2 деформируется по всей ширине пли на некотором

25 участке ширины так, чтобы ее ширина уменьшилась на величину в+ а.

После этого полосы 1 и 2 попадают в направляющую клеть (см. фиг. 4, 6), которая состоит из боковых удсрживающих валков 4

З0 и горизонтальных профильных валков б. В на205183 правляющей клети полосы совмещаются в общую горизонтальную плоскость и движутся в ней с зазорам в.

При двйжении кромки полос попадают в зону 7, где установлено сварочное устройство с индукционным подводом энергии (см. фиг. 2, левый вариант), либо с контактным подводом энергии (правый, вариант). В зоне

7 кромки полос 1 и 2 нагреваются до сварочной температуры. После этого полосы подаются в клеть (см. фиг. 3), которая состоит из выправляющих валков 8 и осаживающих валков 9. Проходя между выправляющими валками 8, полоса 2 выпрямляется, ее ширина увеличивается на величину в+ а. При этом заполняется зазор в, который был необходим для радиочастотного нагрева кромок, и с усилием осадки полосы свариваются.

Регулируя величину осадки, сварочный зазор в и мощность, подводимую к кромкам полос в зоне 7, можно регулировать процесс сварки, увеличивать или уменьшать скорость аварки и т. д. В описанном способе сварочный зазор и усилие осадки было получено благодаря деформации только одной полосы 2.

Этот способ позволяет сваривать полосы и при одновременной деформации двух полос

IIo всей ширине (как показано на фиг. 7, П), либо на некотором участке ширины (фиг. 7, 1), Процесс сварки можно вести и с присадочной полосой, которая вводится между свариваемыми полосами и деформируется по всей ширине (как показано на фиг. 7, III) или на некотором участке ширины (фиг. 7, IV).

Предмет изобретения

1. Способ радиочастотной сварки листов и полос, при котором свариваемые листы предварительно деформируют, отличающийся тем, 15 что, с целью обеспечения стабильности процесса сварки и повышения качества сварного соединения, листы деформируют перед обжимной клетью в направлении, перпендикулярном направлению осадки, так что при по20 следующем распрямлении в обжимной клети листы заполняют сварочный зазор, создавая усилие осадки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в зазор между свариваемыми листами вводят

25 предварительно деформированную присадочную полосу.

205)83

Юг4 д44 Ъа / Pue 7

Заказ 4222i4 Тираж 535 Подписное

Ц!1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Комарова

Редактор Б. С. Нанкина Техред А. А. Камышникова

Корректоры: И. Л. Кириллова и H. 8. Черняк