Резьбонарезной станок

Авторы патента:

B23Q7/02 - с помощью барабанов, вращающихся столов или дисков

B23G11 - Загрузочные или разгрузочные устройства, конструктивно сопряженные с резьбонарезными станками или приспособленные к ним (для металлорежущих станков общего назначения B23Q)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 49е, 5

Заявлено 09.I II.1964 (№ 886314i25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.XI.1967. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 6.11.1968

МПК В 23g

Номитет по делам изобретений и открытий лри Спеете Министров

СССР

У 1 К 621.993.2-114-229.64 (088.8) Авторы изобретения

В. С. Руссанов и И, П. Клементьев

3 а явитель

РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК

Извсстны гайконарезные автоматы, содержащие шпиндельную насадку, загрузочное устройство и зажимной механизм.

Предложенный резьбонарезной станок отличается тем, что загрузочное устройство представляет собой диск, снабженный концентрично расположенныв|и Т-образными пазами под детали различных размеров и содержащий винт, с помощью которого устройство при переналадке перемещается в осевом направлении так, чтобы один из пазов устанавливался против окна зажимного механизма.

Предложенный резьбонарезной станок обеспечивает быструю переналадку станка на детали другого размера.

На чертеже показан резьбонарезной станок, состоящий из смонтированных на общей станине 1 силовой головки 2 с двухшпиндельной насадкой 8; загрузочного устройства, представляющего собой дисковый магазин 4, снабженный концентрично располоукенными Т-образными пазами под детали различных размеров и устанавливаемый с помощью винта 5 так, чтобы один из четырех Т-образных пазов совпал с окнами 6 в корпусе 7 зажи IHoro приспособления, включающего подвижную губку

8, подающую дсталь 9 к двум неподвижным регулируемым с помощью винтов 10 и 11 на деталь другого размера губкам 12 и 18; цилипдра 14, шток 15 поршня 16 которого связан с подвижной губкой 8 через подпружиненную качалку 17, равномерно распределяющую усилие штока 15 на две неподвижные губки

12 и 18; механизма выталкивания детали, толкатель 18 которого получает движение от рычага 19, увлекаемого собачкой 20.

При ходе поршня 16 вверх очередная деталь подается подвижной губкой 8 к двум не10 подвижным регулируемым губкам 12 и 18 и прижимается к ним, после чего начинается цикл обработки.

После окончания обработки поршень 1б со

15 штоком 15 начинает двигаться вниз, но губке 8 вследствие зазора между штифтами штока

15 и качалкой 17 и действия пружины 21 остается неподвижной. В это время происходит сбрасывание детали с помощью толкателя 18.

20 При дальнейшем ходе поршня вниз губка 8, преодолевая усилие пружины 21, отходит в исходное положение, что дает возможность новой детали скатиться из Т-образного кольцевого паза дискового магазина 4 на скос под25 вижной губки 8.

В настройке дискового магазина 4 и неподвижных регулируемых губок 12 и 18 заключается переналадка зажимного приспособления, а в смене инструмента и шестерен подачи

30 силовой головки 2 вЂ” полная переналадка

205533

Предмет изобретения

Составитель Ф. Башаров

Редактор Т. А. Янина Техред А. А. Камышникова Корректоры; Л. В. Наделяев» и В. Г. Ионова

Заказ 4245/8 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 станка на обработку деталей различных размеров, форм и конфигураций.

Резьбонарезной станок, содержащий силовую головку, механизм зажима и выталкивания деталей и загрузочное устройство, от гичаюи ийся тем, что, с целью обеспечения быстрой переналадки станка на детали другого размера, загрузочное устройство выполнено в виде диска, снабженного концентрично расположенными Т-образными пазами под детали различных размеров и содержащего винт, с помощью которого оно при переналадке перемещается в осевом направлении так, чтобы один из пазов устанавливался против окна зажимного механизма.