Способ термической обработки изделий из стабилизированных аустеиитных нержавеющихсталей

 

О П И С А Н И Е 2О5862

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.111.1966 (№ 1066728/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 2.XII.1967. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 11.1.1968

Кл. 18с, 1/78

МПК С 21d

Коыитет ло делам изобретений и открытий ори Совете тлинистров

СССР

УДK 621.785.375: 669. .15-194.56: 669.14.

018,8 (088,8) Авторы изобретения

M. Б. Шапиро и Л. В. Злотницкая

Заявитель Научно-исследовательский институт химического машиностроения

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

СТАБИЛ ИЗ И РОВАН Н ЫХ АУСТЕНИТНЫХ Н ЕРЖАВЕ1ОЩИХ

СТАЛ ЕЙ

Предмет изобретения

В результате сварки, механической обработки или пластической деформации в изделиях возникают остаточные напряжения, приводящие к короблению или к коррозионному растрескиванию при эксплуатации в агрессивных средах.

Известен способ снятия остаточных напряЖений в аустенитных сталях, заключающийся в закалке с температуры 1050 — 1100 С. Однако,при закалке деталей сложной формы в результате резкого охлаждения остаточные напряжения не устраняются полностью. Предложенный способ отличается от известного тем, что в интервале температур от 870—

900 С до температуры 300 С охлаждение ведут со скоростью 80 — 100 град/час. Термическая обработка по предлагаемому способу состоит из следующих этапов:

1. Нагрев до температуры 1050 — 1100 С.

2. Охлаждение вместе с печью до температур 870 — 900 С. Скорость охлаждения не ограничивается.

3. Выдержка при температуре 870 — 900 С в течение 2 — 3 час, 4. Охлаждение до температуры 300 С со скоростью 80 — 100 град/час.

5. Выгрузка из печи и дальнейшее охлаждение на воздухе.

Нагрев до температуры 1050 — 1100 С снимает остаточные напряжения и обеспечивает растворение карбидов хрома, выделившихся при сварке или горячей механической обработке, выдержка при 870 — 900 С обеспечивает связывание всего углерода в карбиды титана или ниобия, а охлаждение со скоростью 80 — 100 град/час от температур 870—

900 С до температуры 300 С предотвращает образование новых остаточных напряжений, в результате чего не происходит нн последующего коробления, ни коррозионного растрескивания и не возникает склонности к межкриста 7литной коррозии.

Способ термической обработки изделий из стабилизированных аустенитных нержавею20 щих сталей, включающий нагрев до температур 1050 — 1150 С, orлича ощийсн тем, что, с целью снятия внутренних напряжений и уменьшения склонности стали к межкристаллитной коррозии, изделия ох,чажда|от до 870—

25 900 С, выдерживают при этой температуре

2 — 3 час и охлаждают со скоростью 80—

100 град/час до температуры -300 С, а зат;м на воздухе.