Устройство для автоматического корректирования продольпои разнотолщкнности горячекатаныхполос
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик к - с -- о О(„, о
Кл. 7а, 1 -&1
7г 5 0I /
7а. 22,, 03
МПК, В 21b
В 21b
J3 «1b
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.т 11.1965 (¹ 1017331/22-2) с присоединением заявки № 1035891122-2
Приоритет
Опубликовано 08.XII.1967. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 6.II.1968
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР. ДК 621.771.237-522..2(088.8) Авторы изобретения
Б. Ф. Иофин, В. И. Русаев, F. В. Соколов, 3. В. Торопов, A. И. Ча"àíîâ и 3. П. Яшкин
Новосибирский научно-исследовательский электротехнический институт и Новосибирский металлурги:еский завод им. А. А. Кузьмина
Заявители
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОРРЕКТИРОВАНИЯ
ПРОДОЛЬНОИ РАЗт1ОТОЛ ViHHOCTH ГОРЯЧЕКАТАНЪ)Х
ПОЛОС
Известны устройства для автоматического корректирования продольной разнотолщинности горячекатаных полос, включающие распорные гидроцилиндры, установленные между подушками валков и создающие предварительное напряжение клети с усилием порядка отклонения усилия прокатки от номинального, а также датчики раствора валков (или усилия прокатки) и исполнительные механизмы, Отличительной особенностью устройсгва, согласно изобретению, является то, что гидросистема распора выполнена замкнутой посредством фиксированного с помощью упора демпферного поршня. Это позволяет обеспечить саморегулирование раствора валков в рабочем диапазоне упругой характеристики клети, без использования специальных датчиков и исполнительных механизмов в этом диапазоне.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — график упругой деформации клети.
Между подушками 1 рабочих валков 2 установлен распорный гидроцилиндр 8 с поршнем 4. жидкость поступает в гидроцилиндр от источника давления по трубе 5 через клапан б и далее по трубе 7.
Предусмотрено демпферное устройство, состоящее из цилиндра 8, поршня 9 и трубы 10.
Под поршень 9 демпферного устройства подается давление по трубе11, превышающее давление в гидроцилиндре 8, при этом демпферный поршень упирается в упор 12 цилиндра 8.
Устройство работает следующим образом.
При открывании клапана 6 по трубе 7 в гидроцнлиндр 8 поступает жидкость под давлением, например, 20 an. и поднимает поршень, упирая его в подушку верхнего рабочего валка с силой, например 20 т.
Поскольку в клети установлено два таких устройства, суммарное дополнительное усилие
10 на клеть со стороны рабочих валков составляет 40 т. Это усилие дополнительно деформирует клеть, что учитывается при настройке стана.
При входе металла в валки, между ними
15 устанавливается требуемый раствор, при этом происходит соответствующее перемещение поршня 4. Вслед за этим клапан б закрывается, и гидросистема слева от клапана становится замкнутой н жесткой в диапазоне откло20 нения усилий 40 — 60 т. Последнее обеспечивается поддержанием в цилиндре 8 под поршнем 9 давления, превышающего давление в гидроцилиндре 8 и создающего усилие на поршень 9, например, величино" 30 т.
При выходе металла из рабочих валков давление в гидроцилиндре 8 резко повышается и срабатывает демпферное устройство, поршень
9 опускается, предохраняя шейки рабочих валЗО ков от перегрузки.
2064(И
При посГ051нс!Ве l2Влсн!Iя:)Iст2, <ла !Iя ВялK!I давление под порш»см < .1с мс»яеI(- I. Пр» 1"1мене»ни, например увс,!!!
При падении давления металла»я Вялкп раствор валков так)ке остаегся постоянным, 10 так как жидкость в малом обз>см, находящаяся в заз!к!Гз той гидросистеме, воспринимая часть усил)я от упругой «отдя<п!» клети, практически не с)кимается, Таким образом, в определенном диапазоне 15 колебаний давления прокатки (например, в рассматриваемом случае от 40 до бО т) эти колебания»е влияют практически на раствор валков.
Фиг. 2 поясняет сказанное. Вертикальн- ч 20 ступенька графика показывает, что изменение давления металла па валки в интервале 3Р
iIB ВЛИЯСТ На ytlP)<Ã)>JO ДЕфОР1!ЯЦИIО КЛЕТИ.
При выходе металла из Валков жидкость из-под поршня 4 выталкивается в цилиндр 8 25 и находится там до входа следующей полосы в валки. При сохранении об ьех!я жидкости в
32Kph11oII Гидросистеъ!е р2стВОр мс)кду раООчимп валками при прокатке всех последующих полос данного профилеразмера сохраняется 30 постоя»»ы)l, гго приведет к устранению разнотолшпнностп полос в пределах колебания давления от 60 до 40 т относительно среднего (>!) и к< и !)О" !<1)»<) I <) 3 If c! 1(» !1! ><. l pH !! >рсвышспи I:
:)т<)ll I)C . IH l l)ill>I »1, II J)C ill<)C, IС.I,I< » J(. !0 H HCI1 )С.
I)l>Ji llOl () (12lf)I !JK. If()1310 Г()! СC»с!)К»\!НЬ1С В:1,11 Ы С ЦСЛЬЮ» ) 1,.(С!)>на !!!!>! .I r!)Л(»:I. I В Г»ДP>)ц; лп»дрс )»2 уров;!с 1;з 20 и;.!!.
В о»исывае)1оз! устройстве прсдьявляются
Осооыс трсбовяпия к Г!Iдр()(f(! езlе, 2 из!Сп»(з.
2) I(oiIcTp)>кци)1 c ) "÷c I Oë! Сжпмаемости жи 1КОС ГИ ДОЛЖНЯ ОЫ Ь ДО(. ГЯ IO !»О ЖЕСТКОИ; б) неооходизl KQIITpoëi> 32 постоянстВом 00 ьем2 жидкости В зякрытОЙ и >pосистcме ВВидi угечек н температурного расширения.
Следует отмстить, что к чи:лу преимуществ устройства относится также IO, что о»О корректирует эксце»триситет о»ор»ых валков.
Устройство поед»азначс»о к »риме»с»ию »а
»0JJP0PblBH»JK стан(lх ГОРЯчсЙ»I),)катки»010(ы.
Предмет изобрс!спия
УстройстJJO для автоматического корректирования продольной раз»отолщl!»l ости горячекатаных полос, содержащее рас»ор»ые гидравлпческ»е цилиндры, уста»овлс»»ыс между подушками валков и создающие»рсдваритc.lüíOÐ напряжение клети с ) (1!.111(. ПÎряд1 .,1
ОТК. !O»CHÈH ДЯВЛЕПИЯ JIPOJ<2)!(Jf О < !IOJ»010, <)тлп<<аюи еяс. тем, что, целью обес»счс»»я саморегулирования раствора Валков без
H(пользования в процессе саморсгул:,)овя<:, .. датчиков и исполнитель»ых меха»»!змов, р:)система распора JJ»lllo;I»0 за мк»у о!! il()средством фиксированного с пом liJI lo» )р»
;f()if!(рното поршня.
206499
Редактор П. Середин
Заказ 4681,1 Гираж 530 Подписное
Е1НИИП 1 Комитета по ечаы изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр. нр. Серова, д. 4
1ннография, (Ip, Сапунова, 2
2 Р
С оста витеза ь Б. Бей н фест
Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. П, Татаринцева и О. Б. Тюрина
