Роликовая опора для кантовки обрабатываел\ых цилиндрических изделий

 

207ЦО

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик г.; . або.: †..

Зависимое от авт, свидетельства ¹вЂ”

Заявлено 0711.1966 (№ 1054449/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Кл, 81е, 82/01

47b, 12

МПК В 65g

F Обс ДК 6 1 7 077-219(088 8) Приоритет

Опубликовано 08.XII.1967. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 09.I I.1968

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитсль

М. П. Балуев, Г. В. Цепанов и В. И. Опарин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратуростроения

РОЛИКОВАЯ ОПОРА ДЛЯ КАНТОВКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКтЛХ ИЗДЕЛИЙ

Известна роликовая опора, применяемая при технологической обработке для кантовки цилиндрических заготовок, состоящая из двух односторонних опор, на которых смонтированы попарно рабочие ролики, поддерживающие заготовку. Ролики вращаются на осях, установленных на коромыслах, шарнирно соединенных с плитами опор. Одна пара роликов выполняется приводной.

Передача заготовки с одной позиции на другую на таких опорах затруднена, так как ролики опор не имеют горизонтального перемещения.

Предлагаемая опора позволяет передавать заготовку с одной технологической позиции на другую. Для этого приводные и неприводные ролики смонтированы на кронштейнах, шарнирно установленных на плитах и кинематически связанных каждый с самостоятельным приводом, размещенным на соответствующей плите.

На фиг. 1 показана роликовая опора; на фиг. 2 — кинематическая схема левой или пра. вой односторонней опоры, развернутой на 90 .

Роликовая опора состоит из двух пар опорных роликов: левой 1 и правой 2. Каждая пара роликов установлена на осях 8, укрепленных в подвижных кронштейнах 4, проходящих между склизами 5. Кронштейны 4 жестко связаны между собой общим валом б, служащим для их поворота. Вал б вращается в подшипниках 7, укрепленных на плите 8.

Кронштейны 4 поворачиваются электродвигателем 9 посредством редуктора 10, зубчатой

5 цилиндрической шестерни 11, сцепляющейся с зубчатым сектором 12, жестко укрепленным на валу б.

Кронштейны устанавливаются в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки ко10 мандоаппаратом И, связанным зубчатой парой 14 с быстроходным валом редуктора 10.

Стрелка 15 со шкалой 1б позволяют достаточно точно определять величину угла поворота кронштейнов 4 с роликами.

15 Для вращения заготовки левая пара опорных роликов приводится от электродвигателя

17 посредством редуктора 18 и зубчатых передач 19.

Перед подачей заготовок на роликовую опо20 ру левая пара роликов отводится в крайнее нижнее положение — ниже уровня склпза, правая же пара ропиков занимает рабочее положение, определяемое диаметром заготовки.

Заготовка перекатывается по наклонному

25 склизу с предыдущего рабочего места и, касаясь роликов, останавливается. Затем подводится левая пара роликов и поднимает заготовку до установленного рабочего положения.

После окончания обработки заготовки правая

30 пара роликов опускается в крайнее нижнее

207120

Составитель Л. М. Казаков

Редактор Т, 3. Орловская Техред А. А. Камышникова Корректоры: И. Л. Кириллова и К. Г. Мурашкнна

Заказ 4688/13 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 положение — ниже уровня склиза. Заготовка опускается на плоскость склиза, и если она не скатывается, левая пара роликов подается вперед и толкает заготовку, которая подается на следующее рабочее место, а левая пара роликов возвращается в крайнее нижнее положение, освобождая путь для следующего изделия. При обработке следующей заготовки процесс повторяется в указанной последовательности.

Предмет изобретения

Роликовая опора для кантовки обрабатываемых цилиндрических изделий, содержащая приводные ролики, кинсматически связанные с приводом, и неприводные ролики, каждые из которых монтированы на соответствующей плите, отличающаяся тем, что, с целью облег5 чения установки изделий на опоре и передачи с позиции на позицию, приводные и неприводные ролики монтированы на соответствующих нм кронштейнах, шарнирно установленных на плитах и кинематически связанных каждый с

10 самостоятельным приводом, размещенным на соответствующей плите.