Способ формовки спиральношовных труб

 

фд

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советокиз

Социалистичвокиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 06.11.1967 (№ 1132359/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 17.1.1968. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 5.III.1968

Кл, 7b, 9/01

МПК В 21с

УДК 621,774.21: 621.

791 762 1 (088 8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

A. И. Меренков, Н. А. Грум-Гржимайло и В, С. Анциферов

Заявитель

СПОСОБ ФОРМОВКИ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ

Предмет изобретения

Известен способ формовки спиральношовных труб в формовочной машине с образованием клиновидной щели между сходящимися встык свариваемыми кромками. Вследствие того, что ось сформованной по этому способу трубы параллельна плоскости задаваемой в формовочное устройство полосы, переформовка первого полувитка на больший угол затруднена из-за необходимости создания гофра на одной из его кромок при ребровом изгибе полосы в процессе ее переформовки.

Для стыковой сварки кромок токами радиотехнической частоты со схождением их под необходимым углом предлагается полосу задавать в формовочное устройство в плоскости, пересекающей ось готовой трубы, и первый полувиток трубы формовать по конической поверхности с последующей переформовкой его по цилиндрической поверхности.

На чертеже представлена принципиальная схема формовки спиральношовных труб IIO описываемому способу, Предварительная формовка полосы 1 осуществляется в первом полувитке трубы по конической поверхности 2 с последующей ее переформовкой в цилиндрическую поверхность 8. Формующий конус и цилиндрическая поверхность трубы имеют общую образующую

АБ, и формовка полосы до образующей АБ осуществляется по конусу, а затем после образующей — по цилиндрической поверхности, Необходимое сварочное давление в месте схождения встык свариваемых кромок осуществляегся косо расположенными роликами 4. В формовочную машину полоса подается

10 а плоскости, пересекающей ос Х вЂ” Х готовой трубы под углом у.

15 Способ формовки спиральношовных труб в формовочном устройстве с образованием клиновидной щели между сходящимися встык свариваемыми кромками, отличающийся тем, что, с целью стыковой сварки кромок токами

20 радиотехнической частоты со схождением их под необходимым углом, полосу задают в формовочное устройство в плоскости, пересекающей ось готовой трубы, и первый полувиток трубы формуют по конической поверхности с

25 последующей переформовкой его по цилиндрическои поверхности.

208655

Составитель Е. Скворцова

Редактор Л. М. Струве Техред А, А. Камышникова Корректоры: В. П. Минеева и С. А. Башлыкова

Заказ 313/2 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ формовки спиральношовных труб Способ формовки спиральношовных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства спирально-витых труб с фальцевым замковым швом с необходимостью уменьшенной подачи смазки

Изобретение относится к производству спирально-шовных труб из полосы тонколистового металла

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления труб различных сечений из листовых заготовок

Изобретение относится к области трубогибочного производства

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении трубопроводов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии и оборудованию для изготовления гибких рукавов с винтовым подвижным швом из металлической ленты

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к технологии изготовления гибких рукавов с винтовым подвижным швом из металлической ленты

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству спиральношовных труб для газо- и нефтепроводов

Изобретение относится к технологическим процессам, связанным с производством труб и их укладкой для нефтегазовой промышленности и коммунального хозяйства
Наверх